उच्च-शक्ति स्टेनलेस स्टील फाइबर सिन्टरर्ड फेल्ट

उच्च शक्ति वाले स्टेनलेस स्टील फाइबर सिंटर किए गए फेल्ट में स्टेनलेस स्टील सामग्री की कई उत्कृष्ट विशेषताएं शामिल हैं, जैसे कि उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और अच्छे यांत्रिक गुण। विशेष प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के माध्यम से, स्टेनलेस स्टील फाइबर को कसकर जोड़ा जाता है ताकि एक छिद्रपूर्ण, उच्च शक्ति, उच्च निस्पंदन परिशुद्धता फिल्टर माध्यम बनाया जा सके।

 

प्रदर्शन गुण

उच्च शक्ति वाले स्टेनलेस स्टील फाइबर sintered महसूस किया जा सकता है कि कई क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है इसका कारण मुख्य रूप से इसके उत्कृष्ट व्यापक प्रदर्शन के कारण है।

- उच्च शक्ति और स्थायित्व

स्टेनलेस स्टील के अंतर्निहित गुणों के कारण, सिंटरकृत फेल्ट उच्च दबाव और उच्च तापमान वाले वातावरण में भी संरचनात्मक स्थिरता बनाए रख सकता है, तथा लंबे समय तक उपयोग के बाद भी आसानी से क्षतिग्रस्त नहीं होता है।

- उच्च निस्पंदन सटीकता और दक्षता

फाइबर की सूक्ष्म संरचना और सघन व्यवस्था इसे सूक्ष्म कणों को प्रभावी ढंग से रोकने और अच्छी तरलता बनाए रखते हुए उच्च परिशुद्धता निस्पंदन प्राप्त करने में सक्षम बनाती है।

- जंग प्रतिरोध

स्टेनलेस स्टील सामग्री का प्राकृतिक संक्षारण प्रतिरोध यह सुनिश्चित करता है कि सिन्टर किए गए फेल्ट अम्लीय और क्षारीय वातावरण में भी स्थिर रूप से काम कर सकते हैं, जिससे इसकी सेवा का जीवन बढ़ जाता है।

- साफ करने और पुनर्जीवित करने में आसान

यह विभिन्न तरीकों (जैसे पानी से धुलाई, रासायनिक सफाई, अल्ट्रासोनिक सफाई, आदि) के माध्यम से दूषित पदार्थों को हटा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप इसकी पुनः उपयोगिता अच्छी होती है और परिचालन लागत कम हो जाती है।

- मजबूत पर्यावरण अनुकूलनशीलता

उच्च तापमान प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध, विभिन्न कठोर वातावरण में निस्पंदन संचालन के लिए उपयुक्त।

 

निवेदन स्थान

उच्च शक्ति वाले स्टेनलेस स्टील फाइबर सिन्टरर्ड फेल्ट की अनुप्रयोग सीमा अत्यंत व्यापक है, जो लगभग सभी औद्योगिक क्षेत्रों को कवर करती है।

1. पेट्रोकेमिकल उद्योग

उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए विलायक निस्पंदन, उत्प्रेरक पुनर्प्राप्ति, गैस शोधन आदि के लिए उपयोग किया जाता है।

2. खाद्य और पेय

खाद्य प्रसंस्करण के दौरान पानी और गैसों की शुद्धता सुनिश्चित करें और सख्त खाद्य सुरक्षा मानकों को पूरा करें।

3. फार्मास्यूटिकल और जैव प्रौद्योगिकी

यह दवाओं की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सक्रिय पदार्थों के निष्कर्षण, शुद्धिकरण और सड़न रोकने वाले निस्पंदन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

4. जल उपचार

पानी में निलंबित ठोस पदार्थों, बैक्टीरिया, वायरस आदि को कुशलतापूर्वक हटाने के लिए, पेयजल उपचार, अपशिष्ट जल पुन: उपयोग और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

5. वायु शुद्धिकरण

इसका उपयोग वायु शोधक और वेंटिलेशन प्रणालियों में एक कुशल निस्पंदन माध्यम के रूप में किया जाता है ताकि हवा से धूल और सूक्ष्मजीवों को प्रभावी ढंग से हटाया जा सके।

6. इलेक्ट्रॉनिक्स और अर्धचालक

चिप निर्माण और लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले जैसे उच्च परिशुद्धता उद्योगों में, इसका उपयोग उत्पादन वातावरण की स्वच्छता सुनिश्चित करने के लिए उच्च शुद्धता वाली गैसों और तरल पदार्थों के निस्पंदन के लिए किया जाता है।

7. ऑटोमोटिव विनिर्माण

कोटिंग की गुणवत्ता और दिखावट की रक्षा के लिए प्री-कोटिंग के दौरान पानी में अशुद्धियों को छान लें।

 

पैरामीटर

नमूना	फ़िल्टर परिशुद्धता (μm)	बुदबुदाहट बिंदु दबाव (पीए)	वायु पारगम्यता (एल/मिनट, डीएम2, केपीए)	छिद्र्यता (%)	रोकथाम क्षमता (मिलीग्राम/सेमी2)	मोटाई (मिमी)	फ्रैक्चर शक्ति (एमपीए)
		मूल मूल्य	मूल मूल्य	मूल मूल्य	मूल मूल्य	मूल मूल्य	मूल मूल्य
एडीजेडबी-5	5	6800	47	75	5	0.3	32
एडीजेडबी-7	7	5200	63	76	6.5	0.3	36
एडीजेडबी-10	10	3700	105	75	7.8	0.37	32
एडीजेडबी-15	15	2450	205	79	8.6	0.4	23
एडीजेडबी-20	20	1900	280	80	15.5	0.48	23
एडीजेडबी-25	25	1550	355	80	19	0.62	20
एडीजेडबी-30	30	1200	520	80	26	0.63	23
एडीजेडबी-40	40	950	670	78	29	0.68	26
एडीजेडबी-60	60	630	1300	85	36	0.62	28
10% का विचलन	10% का विचलन	10% का विचलन	10% का विचलन	10% का विचलन	10% का विचलन	10% का विचलन	10% का विचलन

 

निर्माण प्रक्रिया

उच्च शक्ति वाले स्टेनलेस स्टील फाइबर सिन्टरर्ड फेल्ट की उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रमुख चरण शामिल हैं:

1. कच्चे माल का चयन और तैयारी

सबसे पहले, उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील के तारों (जैसे 304, 316L, आदि) का चयन किया जाता है, ताकि वायर ड्राइंग प्रक्रिया के माध्यम से माइक्रोन व्यास वाले फिलामेंट बनाए जा सकें। इन फिलामेंट में अच्छा लचीलापन और ताकत होती है, जो बाद में सिंटरिंग के लिए आधार तैयार करते हैं।

2. कपास को मिलाना और जाल बिछाना

तैयार स्टेनलेस स्टील फाइबर को फाइबर वितरण की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट उपकरणों के माध्यम से समान रूप से मिश्रित किया जाता है। फिर, उन्नत जाल बिछाने की तकनीक का उपयोग करके, मिश्रित फाइबर को एक निश्चित मोटाई और घनत्व के साथ फाइबर वेब में बिछाया जाता है।

3. पूर्व-संपीडन

फेल्ट परत के घनत्व और मजबूती को बढ़ाने के लिए, बिछाए गए फाइबर वेब को पहले से संपीड़ित करने की आवश्यकता होती है। यह प्रक्रिया रिक्तियों को कम करने और फाइबर के बीच प्रारंभिक शारीरिक संपर्क बनाने में मदद करती है।

4. उच्च तापमान सिंटरिंग

सबसे महत्वपूर्ण कदम प्री-कंप्रेस्ड फाइबर वेब को सिंटरिंग फर्नेस में डालना है। हीटिंग तापमान और समय को नियंत्रित करके, स्टेनलेस स्टील फाइबर के बीच संपर्क बिंदु पिघल जाते हैं और एक मजबूत धातुकर्म बंधन बनाने के लिए फिर से जम जाते हैं। यह प्रक्रिया न केवल संरचना की अखंडता को बढ़ाती है, बल्कि फाइबर को उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति और स्थिरता भी देती है।

5. शीतलन और पोस्ट-प्रोसेसिंग

सिंटरिंग के बाद, विरूपण को रोकने के लिए फाइबर को धीरे-धीरे ठंडा किया जाना चाहिए, और विभिन्न अनुप्रयोगों की जरूरतों को पूरा करने के लिए कटिंग और क्रिम्पिंग जैसे आवश्यक पोस्ट-प्रोसेसिंग किए जाते हैं।

 

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