बहु-परत धातु फाइबर सिन्टर जाल

मल्टी-लेयर मेटल फाइबर सिंटर्ड मेश एक फ़िल्टर सामग्री है जो धातु के बुने हुए तार की जाली की कई परतों से बनी होती है और विशेष दबाव और वैक्यूम सिंटरिंग प्रक्रिया के माध्यम से बनाई जाती है। यह संरचना सिंटर्ड मेश को न केवल उच्च शक्ति और समग्र कठोरता प्रदान करती है, बल्कि उत्कृष्ट फ़िल्टरिंग प्रदर्शन भी प्रदान करती है। मल्टी-लेयर मेटल फाइबर सिंटर्ड मेश का उपयोग विभिन्न तरल पदार्थों और गैसों को फ़िल्टर करने के लिए किया जा सकता है, और यह विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है, जिसमें रासायनिक, पेट्रोलियम, दवा, खाद्य प्रसंस्करण आदि शामिल हैं।

 

उच्च तापमान वातावरण में प्रदर्शन

बहु-परत धातु फाइबर सिंटर जाल उच्च तापमान वातावरण में अच्छा प्रदर्शन प्रदर्शित करता है।

1. उच्च तापमान प्रतिरोध

विशेष सिंटरिंग प्रक्रिया के कारण, बहु-परत धातु फाइबर sintered जाल उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं, यहां तक ​​कि 350 डिग्री तक, तो यह उच्च तापमान वातावरण में एक ठंडा सामग्री के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

2. स्थिरता

उच्च तापमान की स्थिति में, सिंटरकृत जाल की संरचना स्थिर होती है और विरूपण या क्षति की संभावना नहीं होती है, जिससे उच्च तापमान वातावरण में इसका निस्पंदन प्रभाव और यांत्रिक शक्ति सुनिश्चित होती है।

3. एंटीऑक्सीडेंट

बहु-परत धातु फाइबर सिंटर जाल आमतौर पर स्टेनलेस स्टील जैसे संक्षारण प्रतिरोधी सामग्रियों से बना होता है, जिसमें अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध होता है और उच्च तापमान पर लंबे समय तक हवा के संपर्क में रहने पर भी आसानी से ऑक्सीकरण नहीं होगा।

4. संक्षारण प्रतिरोध

उच्च तापमान प्रतिरोध के अलावा, बहु-परत धातु फाइबर sintered जाल में मजबूत एसिड और क्षार संक्षारण प्रतिरोध भी होता है, जो विभिन्न रासायनिक मीडिया में स्थिरता बनाए रख सकता है।

5. वायु पारगम्यता

सिन्टर किए गए जाल में अच्छी वायु पारगम्यता होती है और यह उच्च तापमान पर भी गैस-तरल पृथक्करण या गैस-ठोस पृथक्करण को प्रभावी ढंग से कर सकता है।

 

विभिन्न सामग्रियां

विभिन्न सामग्रियों की बहु-परत धातु फाइबर सिंटर जाल मुख्य रूप से संक्षारण प्रतिरोध, तन्य शक्ति, तापमान अनुकूलनशीलता और निस्पंदन सटीकता में भिन्न होती है। निम्नलिखित कुछ सामान्य सामग्रियों की विशेषताओं की तुलना है:

1. 304 स्टेनलेस स्टील

- संक्षारण प्रतिरोध --- अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और अधिकांश एसिड, क्षार और लवण के संक्षारण का विरोध कर सकता है।

- तापमान अनुकूलनशीलता --- उच्च तापमान का सामना कर सकता है, लेकिन 316 स्टेनलेस स्टील से थोड़ा कम।

- तन्य शक्ति --- उच्च तन्य शक्ति.

2. 316 स्टेनलेस स्टील

- संक्षारण प्रतिरोध --- 304 स्टेनलेस स्टील की तुलना में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, विशेष रूप से समुद्री जल, क्लोराइड और अन्य ऑक्सीडेंट के खिलाफ।

- तापमान अनुकूलनशीलता --- उच्च तापमान पर काम कर सकता है।

- तन्य शक्ति --- 304 स्टेनलेस स्टील के समतुल्य या उससे थोड़ी अधिक।

3. डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील

- संक्षारण प्रतिरोध --- बहुत उच्च संक्षारण प्रतिरोध, विशेष रूप से क्लोराइड युक्त वातावरण के लिए उपयुक्त।

- तापमान अनुकूलनशीलता --- अच्छा तापमान अनुकूलनशीलता.

- तन्य शक्ति --- उच्च शक्ति.

4. हेस्टेलॉय

- संक्षारण प्रतिरोध --- उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, विशेष रूप से मजबूत एसिड, क्षार, और उच्च तापमान और उच्च दबाव वातावरण के लिए।

- तापमान अनुकूलनशीलता --- उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रदर्शन.

- तन्य शक्ति --- मध्यम से उच्च तन्य शक्ति।

 

मॉडल पैरामीटर

मॉडल संख्या	नाममात्र परिशुद्धता (μm)	पूर्ण परिशुद्धता (μm)	गैसों की पारगम्यता (एल/मिनट · डीएम2 · केपीए)	बुदबुदाहट दबाव (पीए)
एडीबीएसडब्ल्यू1	1	6-7	180	5300-6000
एडीबीएसडब्ल्यू2	2	8-9	240	4300-5000
एडीबीएसडब्ल्यू5	5	11-13	260	3000-3700
एडीबीएसडब्ल्यू10	10	16-18	310	2700-3300
एडीबीएसडब्ल्यू15	15	24-26	350	2000-2600
एडीबीएसडब्ल्यू20	20	28-32	450	1800-2300
एडीबीएसडब्ल्यू25	25	34-36	620	1400-1900
एडीबीएसडब्ल्यू30	30	40-45	690	1200-1700
एडीबीएसडब्ल्यू40	40	50-55	720	1000-1500
एडीबीएसडब्ल्यू50	50	71-80	850	900-1200
एडीबीएसडब्ल्यू70	70	89-95	900	700-1100
एडीबीएसडब्ल्यू100	100	110-120	1080	650-1000
एडीबीएसडब्ल्यू150	150	180-200	2600	550-800
एडीबीएसडब्ल्यू200	200	260-280	2800	450-600

 

आवेदन

बहु-परत धातु फाइबर सिंटर जाल का उपयोग कई औद्योगिक क्षेत्रों में इसके अद्वितीय गुणों के कारण व्यापक रूप से किया जाता है, जिनमें शामिल हैं:

1. रासायनिक उद्योग

इसका उपयोग रासायनिक उत्पादों के निस्पंदन, उत्प्रेरकों के पुनर्चक्रण, रासायनिक विलयनों के शोधन आदि के लिए किया जाता है।

2. तेल और गैस उद्योग

पेट्रोलियम प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, इसका उपयोग अशुद्धियों और ठोस कणों को हटाने और प्राकृतिक गैस को शुद्ध करने के लिए किया जाता है।

3. ऑटोमोबाइल विनिर्माण

ऑटोमोबाइल विनिर्माण में, इसका उपयोग उत्सर्जन नियंत्रण प्रणालियों के निस्पंदन के लिए किया जाता है, जैसे उत्प्रेरक वाहक, क्रैंककेस वेंटिलेशन निस्पंदन, आदि।

4. दवा उद्योग

दवा उत्पादन की प्रक्रिया में, इसका उपयोग कच्चे माल के निस्पंदन, तरल दवाओं के निस्पंदन आदि के लिए किया जाता है।

5. खाद्य और पेय उद्योग

खाद्य और पेय प्रसंस्करण में, इसका उपयोग शुद्ध जल निस्पंदन, रस निस्पंदन, अल्कोहल निस्पंदन आदि के लिए किया जाता है।

6. पर्यावरण संरक्षण क्षेत्र

इसका उपयोग अपशिष्ट जल उपचार और अपशिष्ट गैस उपचार में धूल निस्पंदन और पुनर्चक्रण के लिए किया जाता है।

7. एयरोस्पेस

एयरोस्पेस क्षेत्र में इसका उपयोग विमान हाइड्रोलिक प्रणालियों के निस्पंदन, ईंधन प्रणालियों की सफाई आदि के लिए किया जाता है।

8. ऊर्जा उद्योग

विद्युत उत्पादन में, इसका उपयोग भाप बॉयलरों के फीड जल निस्पंदन, शीतलन जल प्रणालियों के निस्पंदन आदि के लिए किया जाता है।

9. इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग

अर्धचालक विनिर्माण प्रक्रिया में, इसका उपयोग अतिशुद्ध तरल पदार्थों और गैसों के निस्पंदन के लिए किया जाता है।

 

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