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उच्च छिद्रता स्टेनलेस स्टील फाइबर सिन्टरर्ड फेल्ट

उच्च छिद्रयुक्त स्टेनलेस स्टील फाइबर सिंटरयुक्त फेल्ट एक प्रकार का फिल्टर पदार्थ है जो उच्च तापमान पर गैर-बुना बिछाने, स्टैकिंग और सिंटरिंग द्वारा अत्यंत महीन धातु फाइबर से बनाया जाता है। इसमें बड़ी प्रदूषण धारण क्षमता, उच्च निस्पंदन सटीकता, लंबा प्रतिस्थापन चक्र, उच्च छिद्र और उत्कृष्ट प्रवेश दर है।

उच्च छिद्रता स्टेनलेस स्टील फाइबर सिन्टरर्ड फेल्ट

उच्च छिद्रयुक्त स्टेनलेस स्टील फाइबर सिंटरयुक्त फेल्ट एक प्रकार का फिल्टर पदार्थ है जो उच्च तापमान पर गैर-बुना बिछाने, स्टैकिंग और सिंटरिंग द्वारा अत्यंत महीन धातु फाइबर से बनाया जाता है। इसमें बड़ी प्रदूषण धारण क्षमता, उच्च निस्पंदन सटीकता, लंबा प्रतिस्थापन चक्र, उच्च छिद्र और उत्कृष्ट प्रवेश दर है।

 

प्रदर्शनविशेषताएँ

उच्च छिद्रयुक्त स्टेनलेस स्टील फाइबर सिन्टरयुक्त फेल्ट में कई उत्कृष्ट प्रदर्शन विशेषताएं हैं, जिसके कारण इसका उपयोग कई औद्योगिक क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है।

1. उच्च शक्ति

स्टेनलेस स्टील फाइबर की उच्च शक्ति और सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान निर्मित स्थिर सिंटरिंग जोड़ों के कारण, सिंटरिंग फेल्ट में उच्च यांत्रिक शक्ति होती है।

2. उच्च तापमान प्रतिरोध

स्टेनलेस स्टील फाइबर उच्च तापमान वाले वातावरण में अपनी संरचनात्मक और प्रदर्शन स्थिरता बनाए रख सकते हैं, इसलिए सिंटर किए गए फेल्ट का उपयोग उच्च तापमान की स्थितियों में किया जा सकता है।

3. संक्षारण प्रतिरोध

स्टेनलेस स्टील में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, इसलिए सिन्टर किए गए फेल्ट का उपयोग एसिड और क्षार जैसे संक्षारक वातावरण में लंबे समय तक किया जा सकता है।

4. उच्च निस्पंदन सटीकता

फाइबर के व्यास और सिन्टर किए गए फेल्ट के छिद्र के आकार को नियंत्रित करके, अत्यधिक उच्च निस्पंदन सटीकता प्राप्त की जा सकती है, जिससे द्रव से सूक्ष्म कणों को प्रभावी ढंग से हटाया जा सकता है।

5. बड़ी प्रदूषण क्षमता

बहु-परत संरचना के साथ सिंटर किए गए महसूस एक छिद्रपूर्ण परत बना सकते हैं, जो न केवल निस्पंदन सटीकता में सुधार करता है, बल्कि गंदगी की मात्रा भी बढ़ाता है और सेवा जीवन को बढ़ाता है।

6. अच्छी पारगम्यता

सिन्टर किए गए फेल्ट की उच्च छिद्रता अच्छी पारगम्यता सुनिश्चित करती है, तथा उच्च दबाव अंतर पर भी बड़ी प्रवाह दर बनाए रखती है।

 

पैरामीटर

नमूना

फ़िल्टर परिशुद्धता (μm)

बुदबुदाहट बिंदु दबाव (पीए)

वायु पारगम्यता (एल/मिनट, डीएम2, केपीए)

छिद्र्यता (%)

रोकथाम क्षमता (मिलीग्राम/सेमी2)

मोटाई (मिमी)

फ्रैक्चर शक्ति (एमपीए)

मूल मूल्य

मूल मूल्य

मूल मूल्य

मूल मूल्य

मूल मूल्य

मूल मूल्य

एडीजेडबी-5

5

6800

47

75

5

0.3

32

एडीजेडबी-7

7

5200

63

76

6.5

0.3

36

एडीजेडबी-10

10

3700

105

75

7.8

0.37

32

एडीजेडबी-15

15

2450

205

79

8.6

0.4

23

एडीजेडबी-20

20

1900

280

80

15.5

0.48

23

एडीजेडबी-25

25

1550

355

80

19

0.62

20

एडीजेडबी-30

30

1200

520

80

26

0.63

23

एडीजेडबी-40

40

950

670

78

29

0.68

26

एडीजेडबी-60

60

630

1300

85

36

0.62

28

 

10% का विचलन

10% का विचलन

10% का विचलन

10% का विचलन

10% का विचलन

10% का विचलन

10% का विचलन

 

निवेदन स्थान

उच्च छिद्रयुक्त स्टेनलेस स्टील फाइबर सिन्टरयुक्त फेल्ट का उपयोग इसकी अद्वितीय प्रदर्शन विशेषताओं के कारण कई क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है।

1. एयरोस्पेस

वायुयान और अंतरिक्ष यान के लिए ईंधन निस्पंदन प्रणालियां, साथ ही उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले वातावरण में अन्य निस्पंदन कार्य।

2. रासायनिक उद्योग

इसका उपयोग रासायनिक प्रक्रिया में विभिन्न संक्षारक तरल पदार्थों और गैसों, जैसे अम्ल और क्षार विलयनों को छानने के लिए किया जाता है।

3. इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग

अर्धचालक विनिर्माण प्रक्रिया में इसका उपयोग उच्च शुद्धता वाली गैसों और तरल पदार्थों को फ़िल्टर करने के लिए किया जाता है।

4. पर्यावरण संरक्षण

इसका उपयोग वायु शोधन और जल उपचार के लिए हानिकारक कण पदार्थ और प्रदूषकों को हटाने के लिए किया जाता है।

5. ऊर्जा क्षेत्र

तेल और गैस निष्कर्षण में, इसका उपयोग उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए कच्चे तेल और प्राकृतिक गैस को फ़िल्टर करने के लिए किया जाता है।

6. ऑटोमोटिव उद्योग

इसका उपयोग मोटर वाहन ईंधन प्रणालियों और स्नेहन तेल प्रणालियों के निस्पंदन के साथ-साथ एयरबैग के निर्माण में किया जाता है।

 

तैयारी विधि

उच्च छिद्रयुक्त स्टेनलेस स्टील फाइबर सिन्टरयुक्त फेल्ट की तैयारी में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:

1. फाइबर की तैयारी

सबसे पहले, माइक्रोन व्यास वाले स्टेनलेस स्टील फाइबर तैयार करने की आवश्यकता होती है। इन फाइबर को रैपिड कंडेनसेशन, रैपिड कंडेनसेशन और सिल्क रिजेक्शन या इलेक्ट्रोकेमिकल डिपोजिशन जैसे तरीकों से तैयार किया जा सकता है।

2. फाइबर काटना

तैयार स्टेनलेस स्टील फाइबर को बाद में बिछाने और सिन्टरिंग के लिए एक निश्चित लंबाई के छोटे खंडों में काटने की आवश्यकता होती है।

3. गैर बुना बिछाने

कटे हुए स्टेनलेस स्टील फाइबर को सब्सट्रेट पर समान रूप से बिछाया जाता है ताकि फाइबर फेल्ट की एक या अधिक परतें बनाई जा सकें। इस प्रक्रिया को सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि फाइबर समान रूप से वितरित किए गए हैं ताकि सिंटर किए गए उत्पाद के असमान प्रदर्शन से बचा जा सके।

4. स्टैकिंग

यदि आपको बहु-परत संरचना के साथ एक सिंटर किए गए फेल्ट को तैयार करने की आवश्यकता है, तो आपको एक छिद्र परत बनाने के लिए विभिन्न एपर्चर के फाइबर फेल्ट को एक साथ रखना होगा, जिससे निस्पंदन सटीकता और गंदगी की मात्रा में सुधार हो सकता है।

5. उच्च तापमान सिंटरिंग

अंत में, बिछाए गए फाइबर फेल्ट को सिंटरिंग के लिए उच्च तापमान वाली भट्टी में रखा जाता है। सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान, फाइबर के बीच संपर्क बिंदु एक साथ मिलकर एक स्थिर सिंटर्ड जोड़ बनाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप पूरे फाइबर फेल्ट की उच्च संरचनात्मक स्थिरता और यांत्रिक शक्ति होती है।

 

प्रासंगिक मानक और मानदंड

चीन में, उच्च छिद्रयुक्त स्टेनलेस स्टील फाइबर सिंटर किए गए फेल्ट का उत्पादन और उपयोग राष्ट्रीय मानकों और उद्योग मानकों की एक श्रृंखला का पालन करता है। उदाहरण के लिए, GB/T 2010-2016 स्टेनलेस स्टील फाइबर सिंटर किए गए फेल्ट पर एक राष्ट्रीय मानक है, जो उत्पादों के अंकन, पैकेजिंग, परिवहन और भंडारण के लिए तकनीकी आवश्यकताओं, परीक्षण विधियों, निरीक्षण नियमों और आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है। इसके अलावा, विशिष्ट अनुप्रयोग क्षेत्रों के लिए उद्योग मानक हैं, जैसे कि विमानन, एयरोस्पेस, रासायनिक उद्योग और अन्य उद्योगों में सख्त मानक और विनिर्देश हो सकते हैं।

 

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