उच्च निस्पंदन सटीकता वेज वायर फ़िल्टर ट्यूब

उच्च निस्पंदन सटीकता वाली वेज वायर फ़िल्टर ट्यूब, जिसे स्लॉट ट्यूब, टी-वायर फ़िल्टर ट्यूब, पूरी तरह से घाव वाली वेल्डेड वायर ट्यूब या जॉनसन ट्यूब के रूप में भी जाना जाता है, में उच्च परिशुद्धता वाली सतह के तार होते हैं जो अक्षीय समर्थन रिब पर सर्पिल रूप से घाव होते हैं। समर्थन रिब और सतह के तार को प्रतिरोध वेल्डिंग द्वारा एक दूसरे से मजबूती से वेल्डेड किया जाता है। यह संरचना वेज वायर फ़िल्टर ट्यूब को उच्च निस्पंदन सटीकता और स्थिरता प्रदान करती है, और इसका व्यापक रूप से विभिन्न तरल और ठोस पृथक्करण अवसरों में उपयोग किया जाता है।

 

परिभाषा

उच्च निस्पंदन सटीकता वाले वेज वायर फिल्टर ट्यूब एक विशिष्ट सर्पिल कोण के अनुसार एक या अधिक अक्षीय समर्थन पसलियों के चारों ओर उच्च परिशुद्धता धातु के तारों को घुमाकर और प्रतिरोध वेल्डिंग के माध्यम से तारों और तारों को समर्थन पसलियों से मजबूती से वेल्ड करके बनाए जाते हैं। इसका नाम इसकी पच्चर के आकार की धातु के तार संरचना से आता है, जो फिल्टर ट्यूब को प्रति इकाई लंबाई में अधिक निस्पंदन क्षेत्र देता है, जिससे निस्पंदन दक्षता में सुधार होता है।

 

संरचनात्मक विशेषता

उच्च निस्पंदन सटीकता वेज वायर फिल्टर ट्यूब की मुख्य संरचनात्मक विशेषताएं इस प्रकार हैं:

1. वेज वायर: धातु के तार को सपोर्ट रिब के चारों ओर लपेटकर वेज के आकार की संरचना बनाई जाती है, जिससे प्रति इकाई लंबाई में निस्पंदन क्षेत्र बढ़ जाता है।

2. बहु-परत निस्पंदन। अधिक कुशल ग्रेडेड निस्पंदन प्राप्त करने के लिए विभिन्न विशिष्टताओं के वेज तारों की कई परतों का उपयोग सुपरइम्पोज़्ड तरीके से किया जा सकता है।

3. उच्च शक्ति। सहायक पसलियाँ अच्छी यांत्रिक शक्ति प्रदान करती हैं, जिससे फ़िल्टर ट्यूब उच्च दबाव अंतर का सामना कर सकती है।

4. साफ करने में आसान। वेज वायर फिल्टर ट्यूब को बैकवाशिंग और अन्य तरीकों से आसानी से साफ किया जा सकता है ताकि इसकी सेवा जीवन को बढ़ाया जा सके।

5. संक्षारण प्रतिरोध। यह आमतौर पर स्टेनलेस स्टील जैसे संक्षारण प्रतिरोधी सामग्रियों से बना होता है और विभिन्न संक्षारक वातावरणों के लिए उपयुक्त होता है।

6. उच्च निस्पंदन सटीकता। इसकी अनूठी वेज वायर संरचना के कारण, यह विभिन्न आकारों के कणों को प्रभावी ढंग से फ़िल्टर कर सकता है।

 

पैरामीटर

सामग्री	स्टेनलेस स्टील 304, 316L, 904L, हैस्टेलॉय
अंतर	न्यूनतम 0.015मिमी
व्यास	स्वनिर्धारित
फ़िल्टरिंग दिशा	अनुकूलित (अंदर से बाहर की ओर, या बाहर से अंदर की ओर)

 

आवेदन

उच्च निस्पंदन सटीकता वाले वेज वायर फिल्टर ट्यूबों का उपयोग उनके उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है, जिनमें शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं:

1. जल उपचार

नगरपालिका जल आपूर्ति, सीवेज उपचार, समुद्री जल विलवणीकरण और अन्य क्षेत्र।

2. पेट्रोलियम और प्राकृतिक गैस

तेल कुँआ रेत नियंत्रण, प्राकृतिक गैस निस्पंदन, तेल क्षेत्र सीवेज उपचार, आदि।

3. रासायनिक उद्योग

रासायनिक निस्पंदन, उत्प्रेरक पुनर्प्राप्ति, राल कैप्चर, आदि।

4. खाद्य एवं पेय पदार्थ

जूस निस्पंदन, बीयर निस्पंदन, सिरप निस्पंदन, आदि।

5. फार्मास्यूटिकल्स

औषधि स्पष्टीकरण, जीवाणु निस्पंदन, पाउडर औषधियों का तरल-ठोस पृथक्करण, आदि।

 

काम के सिद्धांत

उच्च निस्पंदन सटीकता वाले वेज वायर फ़िल्टर ट्यूब का कार्य सिद्धांत मुख्य रूप से द्रव में कण पदार्थ को रोकने और फ़िल्टर करने के लिए इसकी वेज वायर संरचना का उपयोग करना है। जब द्रव बाहर से फ़िल्टर ट्यूब से गुजरता है, तो बड़े कण फ़िल्टर ट्यूब की बाहरी सतह पर बने रहेंगे; छोटे कण तब तक अंदर की ओर घुसते रहेंगे जब तक कि उन्हें आंतरिक वेज वायर द्वारा फिर से रोक नहीं लिया जाता। इस तरह, वेज वायर फ़िल्टर ट्यूब विभिन्न आकारों के कणों का क्रमिक निस्पंदन प्राप्त करता है।

 

चयन विधि

वेज वायर फ़िल्टर ट्यूब के अधिकतम प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए सही चयन महत्वपूर्ण है। चयन करते समय निम्नलिखित कारकों पर विचार किया जाना चाहिए:

1. निस्पंदन सटीकता। फ़िल्टर किए जाने वाले कणों के आकार के अनुसार उपयुक्त निस्पंदन सटीकता का चयन करें।

2. प्रवाह दर। सिस्टम की डिज़ाइन प्रवाह दर के अनुसार संबंधित विनिर्देश की फ़िल्टर ट्यूब का चयन करें।

3. दबाव स्तर। सिस्टम के कार्य दबाव के अनुसार पर्याप्त शक्ति वाली फ़िल्टर ट्यूब का चयन करें।

4. संक्षारण प्रतिरोध। माध्यम की संक्षारकता पर विचार करें और उपयुक्त सामग्री का चयन करें।

5. सफाई विधि। वास्तविक स्थिति के अनुसार चुनें कि डिटैचेबल डिज़ाइन या बैकवॉश डिज़ाइन का उपयोग करना है या नहीं।

 

रखरखाव

वेज वायर फिल्टर ट्यूब के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, नियमित रखरखाव आवश्यक है:

1. सफाई। जब फिल्टर ट्यूब अवरुद्ध हो जाती है या फ़िल्टरिंग प्रभाव कम हो जाता है, तो इसे साफ किया जाना चाहिए। सफाई भौतिक तरीकों (जैसे बैकवाशिंग, ब्रशिंग) या रासायनिक तरीकों (जैसे सॉल्वैंट्स के साथ भिगोना) द्वारा की जा सकती है।

2. निरीक्षण: नियमित रूप से जाँच करें कि कहीं फिल्टर ट्यूब क्षतिग्रस्त, जंग लगी या लीक तो नहीं है।

3. प्रतिस्थापन। जब फिल्टर ट्यूब सफाई द्वारा फ़िल्टरिंग प्रभाव को बहाल नहीं कर सकती है, तो इसे समय पर बदल दिया जाना चाहिए।

 

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