उच्च फ़िल्टर परिशुद्धता पंचिंग प्लेट समग्र सिन्टरर्ड वायर मेष

उच्च फ़िल्टर परिशुद्धता पंचिंग प्लेट समग्र सिन्टर वायर मेष धातु तार जाल और विभिन्न विशिष्टताओं के पंचिंग प्लेटों की कई परतों से बना है और उच्च तापमान सिन्टरिंग प्रक्रिया द्वारा समेकित है। यह धातु तार जाल के निस्पंदन प्रदर्शन और पंचिंग प्लेटों की उच्च शक्ति विशेषताओं को जोड़ती है, और विभिन्न उच्च दबाव और उच्च भार निस्पंदन अवसरों के लिए उपयुक्त है। पंचिंग प्लेट समग्र सिन्टर वायर मेष की विशिष्ट संरचना में पंचिंग प्लेट, फैलाव परत, नियंत्रण परत और सुरक्षात्मक परत शामिल हैं।

 

प्रदर्शन गुण

एक उच्च प्रदर्शन फिल्टर सामग्री के रूप में, उच्च फिल्टर परिशुद्धता छिद्रण प्लेट समग्र sintered तार जाल में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

1. उच्च शक्ति

बाह्य समर्थन के रूप में छिद्रण प्लेटों के उपयोग के कारण, मिश्रित सिन्टरर्ड तार जाल में उच्च संपीड़न शक्ति और यांत्रिक शक्ति होती है, जो उच्च दबाव वाले वातावरण में संरचनात्मक स्थिरता बनाए रखने में सक्षम होती है।

2. उच्च निस्पंदन सटीकता

बहु-परत स्क्रीन का डिज़ाइन निस्पंदन सटीकता को उच्च बनाता है, जो द्रव में ठोस कणों और अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से हटा सकता है।

3. संक्षारण प्रतिरोध

संक्षारण प्रतिरोधी सामग्रियों, जैसे स्टेनलेस स्टील, के उपयोग से पंचिंग प्लेट कम्पोजिट सिन्टरर्ड वायर मेष में अम्ल और क्षार वातावरण में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध होता है, जिससे सेवा जीवन लम्बा हो जाता है।

4. साफ करने में आसान

फिल्टर सामग्री को बैकवाशिंग द्वारा साफ किया जा सकता है, जो पुन: उपयोग के लिए सुविधाजनक है और परिचालन लागत को कम करता है।

5. उत्कृष्ट वायु पारगम्यता

यद्यपि इसमें एक उच्च घनत्व वाली फिल्टर परत है, एक उचित संरचनात्मक डिजाइन के कारण, पंचिंग प्लेट समग्र सिन्टर वायर मेष में अभी भी अच्छी वायु पारगम्यता है, जो निस्पंदन दक्षता में सुधार के लिए अनुकूल है।

6. अनुकूलन योग्य

विशिष्ट निस्पंदन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों के अनुसार विभिन्न एपर्चर, परतें और आकार को अनुकूलित किया जा सकता है।

7. लंबी सेवा अवधि

इसकी स्थिर संरचना, मजबूत संपीड़न प्रतिरोध, और आसान सफाई और रखरखाव के कारण, छिद्रण प्लेट समग्र sintered तार जाल की सेवा जीवन अपेक्षाकृत लंबा है।

8. अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला

इसका उपयोग औद्योगिक जल उपचार, तेल और गैस, खाद्य और पेय पदार्थ, फार्मास्यूटिकल और अन्य क्षेत्रों में किया जा सकता है, जिसमें अनुप्रयोग संभावनाओं की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है।

 

निवेदन स्थान

अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन और व्यापक प्रयोज्यता के कारण, उच्च फिल्टर परिशुद्धता छिद्रण प्लेट समग्र sintered तार जाल कई क्षेत्रों में लागू किया गया है।

1. औद्योगिक जल उपचार। इसका उपयोग औद्योगिक अपशिष्ट जल में निलंबित ठोस और ठोस कणों को फ़िल्टर करने के लिए किया जाता है।

2. तेल और गैस उद्योग। तेल और गैस निष्कर्षण और परिवहन की प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण फिल्टर तत्व के रूप में।

3. खाद्य और पेय उद्योग। खाद्य और पेय पदार्थों के उत्पादन में, कच्चे माल और उत्पादों की स्वच्छता सुनिश्चित करें।

4. दवा उद्योग। दवा प्रक्रिया में, इसका उपयोग दवा सामग्री को शुद्ध और फ़िल्टर करने के लिए किया जाता है।

5. हाइड्रोलिक सिस्टम। हाइड्रोलिक तेल फिल्टर के रूप में, यह यांत्रिक उपकरणों के सामान्य संचालन की सुरक्षा करता है।

6. पर्यावरण संरक्षण परियोजना। अपशिष्ट गैस उपचार में हानिकारक गैस में मौजूद कणों को फ़िल्टर किया जाता है।

 

पैरामीटर

नाममात्र परिशुद्धता (μm)	पूर्ण परिशुद्धता (μm)	गैसों की पारगम्यता (एल/मिनट · डीएम2 · केपीए)	बुदबुदाहट दबाव (पीए)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

 

निर्माण प्रक्रिया

पंचिंग प्लेट कम्पोजिट सिन्टरर्ड वायर मेष की विनिर्माण प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

1. सामग्री का चयन। विशिष्ट अनुप्रयोग के आधार पर सही धातु सामग्री चुनें, जैसे स्टेनलेस स्टील, माइल्ड स्टील, तांबा या एल्युमीनियम।

2. पंचिंग प्लेट उत्पादन। चयनित धातु शीट को विशिष्ट एपर्चर और व्यवस्था के अनुसार आवश्यक छिद्रों के साथ छिद्रित किया जाता है।

3. वायर मेश उत्पादन। समर्थन और निस्पंदन के लिए विभिन्न विशिष्टताओं के वायर मेश बुनना।

4. स्टैकिंग। पंचिंग प्लेट को अलग-अलग विशिष्टताओं वाले तार जाल के साथ एक निश्चित क्रम में स्टैक करें।

5. सिंटरिंग। आरोपित सामग्री को उच्च तापमान वाली सिंटरिंग भट्टी में रखा जाता है और सामग्री की परतों के बीच धातु संबंधी बंधन बनाने के लिए गलनांक के करीब तापमान तक गर्म किया जाता है।

6. प्रसंस्करण और निर्माण। सिंटर्ड ब्लॉक को आवश्यकतानुसार काटा जाता है, आकार दिया जाता है और पॉलिश किया जाता है, और अंत में एक तैयार उत्पाद बनाया जाता है।

 

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