मल्टी-लेयर स्टेनलेस स्टील सिंटर्ड वायर मेष

बहु-परत स्टेनलेस स्टील सिंटर्ड वायर मेष आमतौर पर स्टेनलेस स्टील वायर मेष की 5 से अधिक परतों से बना होता है जिसमें अलग-अलग जाल आकार और पैटर्न होते हैं। इन परतों को सावधानी से एक दूसरे के ऊपर रखा जाता है और फिर उच्च तापमान सिंटरिंग प्रक्रिया के माध्यम से एक साथ जोड़ा जाता है। सिंटरिंग प्रक्रिया में स्टैक्ड परतों पर गर्मी और दबाव लागू करना शामिल है, जिससे तार अतिरिक्त बाइंडर या चिपकने की आवश्यकता के बिना अपने संपर्क बिंदुओं पर बंध जाते हैं। इसके परिणामस्वरूप एक मजबूत और समान संरचना बनती है जो उच्च तापमान और संक्षारक वातावरण में भी अपनी अखंडता बनाए रखती है।

 

विशेषतायें एवं फायदे

1. उच्च निस्पंदन दक्षता। सिंटर किए गए जाल में बुने हुए तार जाल की कई परतें एक बड़ा निस्पंदन क्षेत्र और द्रव प्रवाह के लिए जटिल टेढ़े-मेढ़े रास्ते प्रदान करती हैं, जिससे कुशल कण प्रतिधारण और पृथक्करण सुनिश्चित होता है।

2. उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति। सिंटरिंग प्रक्रिया वायर मेष परतों के बीच मजबूत बंधन बनाती है, जिसके परिणामस्वरूप एक मजबूत सामग्री बनती है जो बिना किसी विरूपण या क्षति के उच्च दबाव और यांत्रिक तनाव का सामना कर सकती है।

3. एकसमान छिद्र संरचना। नियंत्रित सिंटरिंग प्रक्रिया पूरे पदार्थ में एकसमान और एकसमान छिद्र संरचना सुनिश्चित करती है, जिससे आकार के आधार पर कणों का सटीक निस्पंदन और पृथक्करण संभव होता है।

4. रासायनिक और संक्षारण प्रतिरोध: स्टेनलेस स्टील स्वाभाविक रूप से संक्षारण और रासायनिक हमले के लिए प्रतिरोधी है, जिससे सिंटर जाल कठोर वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त है जहां संक्षारक पदार्थों के संपर्क में आना चिंता का विषय है।

5. अच्छा तापमान सहनशीलता। सिंटर किए गए जाल अपनी संरचनात्मक अखंडता से समझौता किए बिना उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं, जिससे यह उच्च तापमान वाले तरल पदार्थ या गैसों से जुड़े अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाता है।

6. लंबी सेवा अवधि। इसकी स्थायित्व और टूट-फूट के प्रतिरोध के कारण, बहु-परत स्टेनलेस स्टील सिंटर्ड वायर मेष एक लंबी सेवा अवधि प्रदान करता है और समय के साथ न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता होती है।

 

पैरामीटर

मॉडल संख्या	नाममात्र परिशुद्धता (μm)	पूर्ण परिशुद्धता (μm)	गैसों की पारगम्यता (एल/मिनट · डीएम2 · केपीए)	बुदबुदाहट दबाव (पीए)
एडीबीएसडब्ल्यू1	1	6-7	180	5300-6000
एडीबीएसडब्ल्यू2	2	8-9	240	4300-5000
एडीबीएसडब्ल्यू5	5	11-13	260	3000-3700
एडीबीएसडब्ल्यू10	10	16-18	310	2700-3300
एडीबीएसडब्ल्यू15	15	24-26	350	2000-2600
एडीबीएसडब्ल्यू20	20	28-32	450	1800-2300
एडीबीएसडब्ल्यू25	25	34-36	620	1400-1900
एडीबीएसडब्ल्यू30	30	40-45	690	1200-1700
एडीबीएसडब्ल्यू40	40	50-55	720	1000-1500
एडीबीएसडब्ल्यू50	50	71-80	850	900-1200
एडीबीएसडब्ल्यू70	70	89-95	900	700-1100
एडीबीएसडब्ल्यू100	100	110-120	1080	650-1000
एडीबीएसडब्ल्यू150	150	180-200	2600	550-800
एडीबीएसडब्ल्यू200	200	260-280	2800	450-600

 

अनुप्रयोग

मल्टी-लेयर स्टेनलेस स्टील सिंटर्ड वायर मेश अपने अद्वितीय गुणों और बहुमुखी प्रतिभा के कारण विभिन्न उद्योगों में कई तरह के अनुप्रयोगों में इस्तेमाल किया जाता है। कुछ सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

1. निस्पंदन और पृथक्करण। सिंटर जाल का व्यापक रूप से तरल और गैस निस्पंदन, वायु शोधन, अपशिष्ट जल उपचार और ठोस-तरल पृथक्करण प्रक्रियाओं के लिए निस्पंदन प्रणालियों में उपयोग किया जाता है।

2. द्रवीकरण और वितरण। सिन्टर किए गए जाल की एकसमान छिद्र संरचना इसे फार्मास्यूटिकल्स, खाद्य प्रसंस्करण और रासायनिक प्रसंस्करण जैसे उद्योगों में द्रवीकरण और वितरण अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है।

3. उत्प्रेरक समर्थन। सिन्टर किए गए जाल का उच्च सतह क्षेत्र और स्थिरता इसे रासायनिक प्रतिक्रियाओं और उत्प्रेरक कन्वर्टर्स में उत्प्रेरक समर्थन के रूप में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाती है।

4. दबाव समतुल्यकरण। सिंटर किए गए जाल का उपयोग दबाव समतुल्यकरण अनुप्रयोगों में झिल्ली, फिल्टर और बाड़ों में दबाव अंतर को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।

5. शोर में कमी। सिंटर किए गए जाल को निकास प्रणालियों, एचवीएसी प्रणालियों और औद्योगिक उपकरणों में साइलेंसर या डिफ्यूजर के रूप में कार्य करके शोर में कमी प्रणालियों में नियोजित किया जाता है।

 

रखरखाव और सफाई

मल्टी-लेयर स्टेनलेस स्टील सिंटर्ड वायर मेश का उचित रखरखाव और सफाई इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। सिंटर्ड मेश के रखरखाव और सफाई के लिए यहाँ कुछ सुझाव दिए गए हैं:

1. नियमित निरीक्षण। समय-समय पर सिंटर किए गए जाल का निरीक्षण करें कि कहीं उसमें घिसाव, रुकावट या क्षति तो नहीं है। सिस्टम की अक्षमता को रोकने के लिए यदि कोई दोष पाया जाता है तो जाल को बदल दें।

2. बैकवाशिंग। फ़िल्टरेशन अनुप्रयोगों के लिए, जाली की सतह से जमा हुए कणों और मलबे को हटाने के लिए बैकवाशिंग करें। दूषित पदार्थों को बाहर निकालने के लिए साफ पानी के हल्के प्रवाह या उपयुक्त सफाई समाधान का उपयोग करें।

3. रासायनिक सफाई। ऐसे मामलों में जहां जाल संक्षारक पदार्थों या जिद्दी दूषित पदार्थों के संपर्क में आता है, जमा को घोलने और हटाने के लिए हल्के सफाई समाधान या विलायक का उपयोग करने पर विचार करें। अवशेषों के निर्माण को रोकने के लिए सफाई के बाद अच्छी तरह से धो लें।

4. घर्षण वाली सफाई से बचें। घर्षण वाली सामग्री या कठोर रसायनों का उपयोग करने से बचें जो सिंटर किए गए जाल की सतह को नुकसान पहुंचा सकते हैं। कोमल सफाई के लिए मुलायम ब्रश या कपड़े का उपयोग करें।

5. सुखाना। सफाई के बाद, सुनिश्चित करें कि सूक्ष्मजीवों के विकास या जंग के गठन को रोकने के लिए पुनः स्थापित करने से पहले सिंटर की गई जाली पूरी तरह से सूख गई है। सुखाने की प्रक्रिया में सहायता के लिए एक सौम्य वायु प्रवाह या पैट-ड्राई विधि का उपयोग करें।

 

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