उच्च दक्षता वाले छिद्रयुक्त टाइटेनियम फाइबर सिन्टरर्ड फेल्ट

उच्च दक्षता वाले झरझरा टाइटेनियम फाइबर सिंटर फेल्ट एक उच्च प्रदर्शन फिल्टर सामग्री है जो एक विशेष उत्पादन प्रक्रिया के माध्यम से माइक्रोन आकार के टाइटेनियम फाइबर से बनाई गई है। इस सामग्री में न केवल एक अद्वितीय त्रि-आयामी जाल झरझरा संरचना है, बल्कि इसमें उत्कृष्ट भौतिक और रासायनिक गुणों की एक श्रृंखला भी है, जो इसे कई क्षेत्रों में एक महत्वपूर्ण अनुप्रयोग बनाती है।

 

संरचनात्मक विशेषता

उच्च दक्षता वाले झरझरा टाइटेनियम फाइबर सिंटर किए गए फेल्ट की सूक्ष्म संरचना एक त्रि-आयामी नेटवर्क दिखाती है, जो इसे उच्च छिद्रता और बड़े विशिष्ट सतह क्षेत्र बनाती है। इसका छिद्र आकार वितरण अपेक्षाकृत समान है और इसे विभिन्न निस्पंदन आवश्यकताओं के अनुकूल बनाने के लिए एक विस्तृत श्रृंखला में समायोजित किया जा सकता है। इसके अलावा, टाइटेनियम फाइबर की उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध के कारण, सिंटर किए गए फेल्ट में अच्छी यांत्रिक शक्ति और रासायनिक स्थिरता भी प्रदर्शित होती है।

 

तैयारी प्रक्रिया

उच्च दक्षता वाले झरझरा टाइटेनियम फाइबर सिंटर किए गए फेल्ट की तैयारी प्रक्रिया में दो मुख्य चरण शामिल हैं: बिछाने और सिंटरिंग। सबसे पहले, टाइटेनियम फाइबर कच्चे माल को एक निश्चित मोटाई की फाइबर परत बनाने के लिए एक विशिष्ट उपकरण के माध्यम से बिछाया जाता है। फिर, बिछाई गई फाइबर परत को सिंटरिंग के लिए उच्च तापमान वाले वैक्यूम सिंटरिंग भट्टी में रखा जाता है। सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान, फाइबर को फिर से व्यवस्थित और पुनःक्रिस्टलीकृत किया जाएगा, और अंत में एक कसकर बंधी हुई झरझरा संरचना बनाई जाएगी।

 

पैरामीटर

नमूना	फ़िल्टर परिशुद्धता (μm)	बुदबुदाहट बिंदु दबाव (पीए)	वायु पारगम्यता (एल/मिनट, डीएम2, केपीए)	छिद्र्यता (%)	रोकथाम क्षमता (मिलीग्राम/सेमी2)	मोटाई (मिमी)	फ्रैक्चर शक्ति (एमपीए)
		मूल मूल्य	मूल मूल्य	मूल मूल्य	मूल मूल्य	मूल मूल्य	मूल मूल्य
एडीजेडबी-5	5	6800	47	75	5	0.3	32
एडीजेडबी-7	7	5200	63	76	6.5	0.3	36
एडीजेडबी-10	10	3700	105	75	7.8	0.37	32
एडीजेडबी-15	15	2450	205	79	8.6	0.4	23
एडीजेडबी-20	20	1900	280	80	15.5	0.48	23
एडीजेडबी-25	25	1550	355	80	19	0.62	20
एडीजेडबी-30	30	1200	520	80	26	0.63	23
एडीजेडबी-40	40	950	670	78	29	0.68	26
एडीजेडबी-60	60	630	1300	85	36	0.62	28
	10% का विचलन	10% का विचलन	10% का विचलन	10% का विचलन	10% का विचलन	10% का विचलन	10% का विचलन

 

प्रदर्शन लाभ

- दबाव प्रतिरोध। इसकी त्रि-आयामी नेटवर्क संरचना और उच्च छिद्रता के कारण, उच्च दक्षता वाले झरझरा टाइटेनियम फाइबर सिन्टरर्ड फेल्ट उच्च दबाव का सामना कर सकते हैं और उच्च दबाव अंतर के तहत निस्पंदन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

- संक्षारण प्रतिरोध। टाइटेनियम सामग्री में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है, इसलिए टाइटेनियम फाइबर सिंटर फेल्ट का उपयोग अत्यधिक संक्षारक वातावरण जैसे मजबूत एसिड और क्षार में किया जा सकता है।

- प्रक्रिया में आसान। इस सामग्री को काटने, वेल्डिंग, मुद्रांकन आदि द्वारा आसानी से संसाधित किया जा सकता है, जिससे इसे स्थापित करना और उपयोग करना आसान हो जाता है।

- पुनर्योजी। टाइटेनियम फाइबर सिन्टर किए गए फेल्ट को भौतिक या रासायनिक तरीकों से साफ और पुनर्जीवित किया जा सकता है, और इसकी सेवा का जीवन लम्बा होता है।

 

निवेदन स्थान

1. पीईएम शुद्ध जल इलेक्ट्रोलिसिस हाइड्रोजन उत्पादन

हाइड्रोजन का उत्पादन करने के लिए पानी के इलेक्ट्रोलिसिस की प्रक्रिया में, सिस्टम के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली फ़िल्टर सामग्री की आवश्यकता होती है। टाइटेनियम फाइबर सिंटर फेल्ट अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और उच्च छिद्रण के कारण एक आदर्श विकल्प है।

2. नागरिक क्षेत्र

दैनिक जीवन में, टाइटेनियम फाइबर सिंटरयुक्त फेल्ट का उपयोग पीने के पानी के गहन निस्पंदन, वायु शोधन और घरेलू शीतल जल उपचार के लिए किया जा सकता है।

3. स्वास्थ्य सेवा

चिकित्सा उद्योग में, टाइटेनियम फाइबर सिंटर फेल्ट का उपयोग चिकित्सा फिल्टर, कृत्रिम अंग और प्रत्यारोपित चिकित्सा उपकरण बनाने के लिए किया जा सकता है।

4. अन्य क्षेत्र

उपरोक्त अनुप्रयोगों के अलावा, टाइटेनियम फाइबर sintered महसूस भी रासायनिक उद्योग, पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा जैसे विभिन्न क्षेत्रों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभा सकता है।

 

प्रभावी सफाई और पुनर्जनन

टाइटेनियम फाइबर सिंटर्ड फेल्ट की प्रभावी सफाई और पुनर्जनन इसकी निस्पंदन क्षमता को बनाए रखने और इसकी सेवा जीवन को लम्बा करने के लिए एक महत्वपूर्ण उपाय है। यहाँ कुछ सामान्य रूप से उपयोग की जाने वाली सफाई और पुनर्जनन विधियाँ दी गई हैं:

 

--- शारीरिक सफाई

1. बैकब्लोइंग। टाइटेनियम फाइबर सिन्टर किए गए फेल्ट के पीछे से संपीड़ित हवा या भाप का उपयोग करके छेद से जुड़ी अशुद्धियों को हटाया जाता है।

2. बैकवाशिंग। स्वच्छ तरल पदार्थ को टाइटेनियम फाइबर सिन्टर किए गए फेल्ट के नीचे की ओर से डाला जाता है और छेद में जमी गंदगी को बाहर निकालने के लिए विपरीत दिशा में प्रवाहित किया जाता है।

3. सकारात्मक धुलाई। टाइटेनियम फाइबर सिन्टर किए गए फेल्ट के ऊपर की ओर से एक सफाई तरल पदार्थ डाला जाता है, जिससे अशुद्धियाँ तरल पदार्थ के साथ आगे की ओर प्रवाहित होती हैं और आमतौर पर प्रारंभिक सफाई या सहायक बैकवाशिंग के लिए डिस्चार्ज हो जाती हैं।

 

--- रासायनिक सफाई

1. अचार बनाना। टाइटेनियम फाइबर सिन्टर किए गए फेल्ट की सतह पर धातु ऑक्साइड या अन्य अकार्बनिक अशुद्धियों को भंग करने के लिए एक उपयुक्त अम्लीय घोल (जैसे हाइड्रोक्लोरिक एसिड, नाइट्रिक एसिड या साइट्रिक एसिड) का उपयोग करें।

2. क्षारीय धुलाई। सिंटर किए गए फेल्ट पर ग्रीस, कार्बनिक प्रदूषक आदि को साफ करने के लिए क्षारीय घोल (जैसे सोडियम हाइड्रोक्साइड) का उपयोग करें।

3. अल्ट्रासोनिक सफाई। टाइटेनियम फाइबर सिंटर किए गए फेल्ट को अल्ट्रासोनिक सफाई मशीन में रखने से छोटे गंदगी कणों को हटाने के लिए अल्ट्रासोनिक कैविटेशन का उपयोग किया जाता है।

 

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