उन्नत शक्ति छिद्रित प्लेट सिन्टर जाल

बढ़ी हुई ताकत वाली छिद्रित प्लेट सिंटर्ड जाल छिद्रित प्लेट की यांत्रिक शक्ति को सिंटर्ड जाल की उच्च निस्पंदन सटीकता के साथ जोड़ती है। छिद्रित प्लेट पर्याप्त यांत्रिक शक्ति और स्थिरता प्रदान करने के लिए एक समर्थन कंकाल के रूप में कार्य करती है; आवश्यक निस्पंदन सटीकता और प्रवाह आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए वर्ग जाल या घने जाल की कई परतें इस पर आरोपित की जाती हैं।

 

सामग्री का चयन

बढ़ी हुई ताकत वाले छिद्रित प्लेट सिंटर्ड जाल की मूल सामग्री आमतौर पर स्टेनलेस स्टील होती है, जैसे कि 304, 316L और अन्य मॉडल। ऐसा इसलिए है क्योंकि स्टेनलेस स्टील में न केवल उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है, बल्कि यह व्यापक तापमान सीमा पर स्थिर भौतिक और रासायनिक गुणों को भी बनाए रख सकता है। इसके अलावा, विशेष अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार, निकेल-आधारित मिश्र धातु और टाइटेनियम मिश्र धातु जैसी उच्च-प्रदर्शन सामग्री को भी चरम वातावरण में निस्पंदन चुनौतियों को पूरा करने के लिए चुना जा सकता है। सही सामग्री का चयन करना सिन्टरर्ड जाल के दीर्घकालिक स्थिर संचालन और उच्च निस्पंदन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए शर्त है।

 

संरचनात्मक डिजाइन

1. समर्थन फ्रेम: छिद्रित प्लेट

समग्र सिंटर जाल के सहायक फ्रेम के रूप में, छिद्रित प्लेट मुख्य रूप से फ़िल्टर परत को ले जाने और समग्र संरचना की स्थिरता बनाए रखने के लिए जिम्मेदार है। इसके डिजाइन को विशिष्ट द्रव पारित करने की क्षमता और यांत्रिक शक्ति आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए छेद के प्रकार (गोलाकार, चौकोर, हीरा, आदि), छिद्र के आकार, उद्घाटन दर और प्लेट की मोटाई जैसे कारकों पर विचार करने की आवश्यकता है। छिद्रित प्लेट का छेद प्रकार और लेआउट सीधे बाद की फ़िल्टर परत के समान वितरण और समग्र निस्पंदन दक्षता को प्रभावित करता है।

2. फ़िल्टर परत: सिन्टर जाल

सिंटर की गई जाली परत उच्च परिशुद्धता निस्पंदन प्राप्त करने की कुंजी है। उच्च तापमान पर अल्ट्राफाइन मेटल पाउडर या मेटल वायर मेष को सिंटर करके, एक सघन और समान छिद्रपूर्ण संरचना बनाई जाती है। सिंटरिंग प्रक्रिया छिद्र के आकार और वितरण को नियंत्रित कर सकती है, जिससे निस्पंदन सटीकता को सटीक रूप से समायोजित किया जा सकता है। आवेदन आवश्यकताओं के अनुसार, सिंटर की गई जाली को एकल-परत या बहु-परत संरचना के रूप में डिज़ाइन किया जा सकता है। जाल आकार (जाल आकार) और प्रत्येक परत की परतों की संख्या के विभिन्न संयोजन मोटे निस्पंदन से लेकर अल्ट्रा-परिशुद्धता निस्पंदन तक की जरूरतों की एक विस्तृत श्रृंखला को पूरा कर सकते हैं।

 

पैरामीटर

नाममात्र परिशुद्धता (μm)	पूर्ण परिशुद्धता (μm)	गैसों की पारगम्यता (एल/मिनट · डीएम2 · केपीए)	बुदबुदाहट दबाव (पीए)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

 

प्रदर्शन गुण

1. उच्च निस्पंदन सटीकता

बहु-परत सिंटर जाल का डिज़ाइन इसे अत्यंत छोटे कणों को प्रभावी ढंग से रोकने और सटीक निस्पंदन की आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम बनाता है।

2. उच्च शक्ति और स्थिरता

छिद्रित प्लेट की समर्थन संरचना उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति और कठोरता प्रदान करती है, और उच्च दबाव अंतर या कठोर कार्य स्थितियों के तहत भी स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकती है।

3. संक्षारण प्रतिरोध और तापमान प्रतिरोध

स्टेनलेस स्टील सामग्री और इसकी सतह उपचार प्रौद्योगिकी अम्लीय और क्षारीय वातावरण और उच्च तापमान की स्थिति में सिन्टरर्ड जाल के दीर्घकालिक प्रदर्शन को सुनिश्चित करती है।

4. साफ करने और रखरखाव में आसान

सिंटरकृत जाल की छिद्रयुक्त संरचना को साफ करना और बैकवाश करना आसान है, जिससे रखरखाव लागत कम हो जाती है और सेवा जीवन बढ़ जाता है।

5. लचीलापन और अनुकूलन

अनुकूलित डिजाइन प्राप्त करने के लिए छिद्र का आकार, परतों की संख्या, सामग्री आदि को विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

 

निवेदन स्थान

छिद्रित प्लेट समग्र सिन्टर जाल का व्यापक रूप से जल उपचार, खाद्य और पेय पदार्थ, दवा, रासायनिक उद्योग, पेट्रोलियम, खनन, इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोबाइल विनिर्माण और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है, जिनमें शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं:

- जल उपचार प्रणाली। जैसे कि पेयजल शुद्धिकरण, अपशिष्ट जल उपचार, समुद्री जल विलवणीकरण, आदि, पानी में निलंबित पदार्थ, सूक्ष्मजीवों और कोलाइड्स को हटाने के लिए।

- खाद्य और पेय उद्योग। उत्पाद की शुद्धता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए फ़िल्टर वाइन, जूस, डेयरी उत्पाद आदि।

- दवा निर्माण उद्योग। दवा शोधन और जैविक तैयारी उत्पादन में उच्च परिशुद्धता निस्पंदन और पृथक्करण का एहसास करें।

- रासायनिक और पेट्रोकेमिकल उद्योग। प्रतिक्रिया माध्यम निस्पंदन, गैस शोधन, उत्प्रेरक पुनर्प्राप्ति आदि में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

 

निर्माण प्रक्रिया

1. पूर्व उपचार

आगामी प्रक्रियाओं की तैयारी में स्वच्छ और दोषरहित सतह सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल को काटा जाता है, समतल किया जाता है, साफ किया जाता है और अन्य पूर्व उपचार चरण किए जाते हैं।

2. परत संयोजन

छिद्रित प्लेट का उपयोग निचली परत के रूप में किया जाता है, और बहु-परत संरचना बनाने के लिए डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार क्रम में विभिन्न जाल आकारों के धातु के तार जाल बिछाए जाते हैं। परतों को अच्छी तरह से संरेखित और समतल किया जाना चाहिए।

3. सिंटरिंग

एकत्रित बहु-परत संरचना को एक सिंटरिंग भट्टी में रखा जाता है और वैक्यूम या सुरक्षात्मक वातावरण में धातु के गलनांक से नीचे के तापमान पर गर्म किया जाता है। धातु के कणों के बीच प्रसार और बंधन का उपयोग एक एकीकृत छिद्रपूर्ण शरीर बनाने के लिए किया जाता है। इस प्रक्रिया में विरूपण और संरचनात्मक क्षति से बचने के लिए प्रत्येक परत की एक समान सिंटरिंग सुनिश्चित करने के लिए तापमान, समय और दबाव के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

4. पोस्ट-प्रोसेसिंग

अंतिम आकार की आवश्यकताओं और सतह की फिनिश को प्राप्त करने के लिए सिंटर किए गए मिश्रित जाल को काटने, किनारे की प्रक्रिया, सतह उपचार और अन्य चरणों से भी गुजरना पड़ता है। कुछ अनुप्रयोगों में, इसके संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए गर्मी उपचार या रासायनिक निष्क्रियता उपचार की भी आवश्यकता होती है।

 

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