त्रि-आयामी जाल टाइटेनियम फाइबर सिन्टरर्ड फेल्ट

तीन आयामी जाल टाइटेनियम फाइबर सिंटर लगा एक उच्च प्रदर्शन फिल्टर सामग्री है जो एक विशेष प्रक्रिया के माध्यम से छोटे टाइटेनियम फाइबर से बना है। यह एक तीन आयामी जाल, छिद्रपूर्ण संरचना सामग्री है जो एक विशेष बिछाने की प्रक्रिया और उच्च तापमान वैक्यूम सिंटरिंग प्रक्रिया के माध्यम से माइक्रोन आकार के टाइटेनियम फाइबर से बना है। इसमें उच्च छिद्र, बड़ा सतह क्षेत्र, समान छिद्र आकार वितरण, और अच्छा दबाव प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध है। इस सामग्री को मोड़ा और मोड़ा जा सकता है और यह विभिन्न उद्योगों के लिए उपयुक्त है, जैसे कि पीईएम शुद्ध जल इलेक्ट्रोलिसिस हाइड्रोजन उत्पादन, नागरिक उपयोग, चिकित्सा देखभाल, आदि।

 

विशेषताएँतीन आयामी जाल टाइटेनियम फाइबर sintered महसूस किया

1. भौतिक संरचना:

- उच्च छिद्रता: सिंटरकृत फेल्ट की छिद्रता 95% से अधिक होती है, जो इसे बड़ा विशिष्ट सतह क्षेत्र और अच्छी पारगम्यता प्रदान करती है।

- त्रि-आयामी जाल संरचना: महीन रेशों से बनी त्रि-आयामी संरचना सामग्री की स्थिरता और संपीड़न प्रतिरोध सुनिश्चित करती है।

2. रासायनिक गुण:

- अच्छा रासायनिक स्थिरता: टाइटेनियम फाइबर में कई एसिड, क्षार और कार्बनिक सॉल्वैंट्स के लिए उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है।

- एंटीऑक्सीडेंट: इसमें उच्च तापमान पर अच्छी एंटीऑक्सीडेंट क्षमता होती है और इसका उपयोग कठोर वातावरण में लंबे समय तक किया जा सकता है।

3. निस्पंदन प्रदर्शन:

- उच्च दक्षता निस्पंदन: अपनी अनूठी सूक्ष्म संरचना के कारण, टाइटेनियम फाइबर सिंटरयुक्त फेल्ट प्रभावी रूप से महीन कणों को छान सकता है।

- साफ करने में आसान: सामग्री को बार-बार साफ किया जा सकता है, इसे रोकना आसान नहीं है, और इसकी सेवा जीवन लंबा है।

 

त्रि-आयामी जाल टाइटेनियम फाइबर सिन्टरर्ड फेल्ट के पैरामीटर

उच्च छिद्रता	60-70%
मोटाई	{{0}}.25, 0.40, 0.6, 0.8मिमी
औसत व्यास समतुल्य	30-60μm
आकार	5x5 सेमी, 10x10 सेमी और 20x20 सेमी इसे अनुकूलित किया जा सकता है.

 

कम छिद्रता	50-60%
मोटाई	{{0}}.25, 0.40, 0.6, 0.8मिमी
औसत व्यास समतुल्य	30-60μm
आकार	5x5 सेमी, 10x10 सेमी और 20x20 सेमी इसे अनुकूलित किया जा सकता है.

 

आवेदनतीन आयामी जाल टाइटेनियम फाइबर sintered महसूस किया

1. औद्योगिक निस्पंदन:

- जल उपचार: इसका उपयोग पानी में निलंबित पदार्थ, सूक्ष्मजीवों और अन्य हानिकारक पदार्थों को हटाने के लिए किया जाता है।

- रासायनिक उद्योग: रासायनिक उत्पादन में रसायनों और उत्प्रेरकों को फ़िल्टर करने के लिए उपयोग किया जाता है।

2. ऊर्जा:

- परमाणु ऊर्जा: परमाणु ईंधन प्रसंस्करण और बाद के प्रसंस्करण में रेडियोधर्मी पदार्थों को अलग करने के लिए उपयोग किया जाता है।

- नवीन ऊर्जा वाहन: ईंधन सेल प्रणालियों में गैस प्रसार परत के रूप में उपयोग किया जाता है।

3. स्वास्थ्य देखभाल:

- जैव-चिकित्सा सामग्री: उनकी अच्छी जैव-संगतता के कारण, उनका उपयोग शरीर में प्रत्यारोपित किए जाने वाले चिकित्सा उपकरणों के निर्माण में किया जा सकता है।

- दवा वाहक: उनकी छिद्रता का उपयोग करते हुए, उन्हें दवा निरंतर-रिलीज़ प्रणालियों के लिए वाहक के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

 

लाभतीन आयामी जाल टाइटेनियम फाइबर sintered महसूस किया

1. उच्च लागत प्रभावशीलता:

- कुछ आयातित उत्पादों की तुलना में, टाइटेनियम फाइबर sintered महसूस अधिक सस्ती है और एक ही उत्कृष्ट प्रदर्शन किया है।

- विभिन्न विशिष्टताओं के उत्पादों को विविध आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

2. पर्यावरण संरक्षण:

- टाइटेनियम फाइबर सिंटरड फेल्ट का उत्पादन और उपयोग के दौरान पर्यावरण पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, जो हरित विनिर्माण की प्रवृत्ति के अनुरूप है।

 

निर्माण प्रक्रिया

त्रि-आयामी जाल टाइटेनियम फाइबर sintered महसूस की विनिर्माण प्रक्रिया मुख्य रूप से दो चरणों में विभाजित है: टाइटेनियम फाइबर की तैयारी और sintering।

1. टाइटेनियम फाइबर की तैयारी

- कच्चे माल का चयन: उच्च शुद्धता वाले टाइटेनियम पाउडर का उपयोग आमतौर पर कच्चे माल के रूप में किया जाता है, जिसे परमाणुकरण या इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा तैयार किया जाता है।

- फाइबर निर्माण: टाइटेनियम पाउडर को यांत्रिक या रासायनिक तरीकों से फिलामेंट में परिवर्तित किया जाता है, और फिर वायर ड्राइंग तकनीक द्वारा माइक्रोन आकार के टाइटेनियम फाइबर प्राप्त किए जाते हैं।

2. सिंटरिंग

- बिछाना: तैयार टाइटेनियम फाइबर को वांछित फेल्ट संरचना बनाने के लिए एक या अधिक परतों में समान रूप से बिछाया जाता है।

- वैक्यूम सिंटरिंग: बिछाए गए फाइबर को वैक्यूम सिंटरिंग भट्टी में रखा जाता है ताकि टाइटेनियम फाइबर को उच्च तापमान पर एक दूसरे से जोड़ा जा सके और एक मजबूत त्रि-आयामी जाल संरचना बनाई जा सके। इस प्रक्रिया के दौरान, अंतिम उत्पाद की छिद्रता और यांत्रिक शक्ति सुनिश्चित करने के लिए तापमान और दबाव को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।

 

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