उत्कृष्ट औद्योगिक निस्पंदन सामग्री टाइटेनियम फाइबर सिन्टरर्ड फेल्ट

उत्कृष्ट औद्योगिक निस्पंदन सामग्री टाइटेनियम फाइबर सिंटर्ड फेल्ट एक विशेष प्रक्रिया के माध्यम से एक छिद्रपूर्ण संरचना में टाइटेनियम फाइबर से बना है। इसमें न केवल टाइटेनियम सामग्री के उत्कृष्ट गुण हैं, जैसे कि उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और अच्छा गर्मी प्रतिरोध, बल्कि इसकी अनूठी छिद्रपूर्ण संरचना के कारण एक बड़ा सतह क्षेत्र और उत्कृष्ट वायु पारगम्यता भी है। ये विशेषताएं टाइटेनियम फाइबर सिंटर्ड फेल्ट को निस्पंदन, पृथक्करण और उत्प्रेरक वाहक जैसे क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग करती हैं।

 

भौतिक और रासायनिक गुण

उत्कृष्ट औद्योगिक निस्पंदन सामग्री टाइटेनियम फाइबर सिंटर्ड फेल्ट के भौतिक गुण मुख्य रूप से इसकी सूक्ष्म संरचना और सामग्री से प्रभावित होते हैं। सामग्री में उच्च छिद्रता होती है, आमतौर पर लगभग 70% तक, जिसका अर्थ है कि प्रति इकाई आयतन में बड़ी संख्या में माइक्रोपोर होते हैं, जो तरल पदार्थों के लिए चैनलों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान कर सकते हैं। ऐसी संरचना न केवल अच्छी वायु पारगम्यता सुनिश्चित करती है, बल्कि एक बड़ा सतह क्षेत्र भी प्रदान करती है, जो कुशल सामग्री पृथक्करण और रासायनिक प्रतिक्रियाओं के लिए उपयुक्त है। साथ ही, टाइटेनियम फाइबर का व्यास आमतौर पर माइक्रोन या यहां तक ​​​​कि सबमाइक्रोन स्तर पर होता है, जिससे फेल्ट सामग्री का सतह क्षेत्र से आयतन अनुपात अधिक होता है। यह छोटा फाइबर व्यास और उच्च सतह क्षेत्र उत्प्रेरक प्रतिक्रियाओं के लिए प्रचुर मात्रा में सक्रिय साइट प्रदान करता है।

 

रासायनिक गुणों के संदर्भ में, टाइटेनियम, एक स्थिर धातु तत्व के रूप में, सिंटर किए गए फेल्ट को उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध देता है। टाइटेनियम कई अत्यधिक संक्षारक वातावरणों में स्थिर रह सकता है, जैसे उच्च तापमान पर ऑक्सीडेटिव वातावरण, क्लोराइड आयन युक्त वातावरण, आदि। इसके अलावा, सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान बनने वाली टाइटेनियम ऑक्साइड परत सामग्री की सतह की स्थिरता और संक्षारण प्रतिरोध को और बढ़ाती है। रासायनिक उपचार के संदर्भ में, टाइटेनियम फाइबर सिंटर किए गए फेल्ट को विशिष्ट अनुप्रयोगों में इसके प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए सतह को संशोधित किया जा सकता है, जैसे कि कीमती धातु चढ़ाना के माध्यम से चालकता और रासायनिक प्रतिरोध को बढ़ाना, या हाइड्रोफोबिक और हाइड्रोफिलिक कोटिंग्स के माध्यम से तरल और गैस चरणों में इसके अनुप्रयोग प्रभाव को समायोजित करना।

 

पैरामीटर

उच्च छिद्रता	60-70%
मोटाई	{{0}}.25, 0.40, 0.6, 0.8मिमी
औसत व्यास समतुल्य	30-60μm
आकार	5x5 सेमी, 10x10 सेमी और 20x20 सेमी इसे अनुकूलित किया जा सकता है.

 

कम छिद्रता	50-60%
मोटाई	{{0}}.25, 0.40, 0.6, 0.8मिमी
औसत व्यास समतुल्य	30-60μm
आकार	5x5 सेमी, 10x10 सेमी और 20x20 सेमी इसे अनुकूलित किया जा सकता है.

 

आवेदन क्षेत्र

उत्कृष्ट औद्योगिक निस्पंदन सामग्री टाइटेनियम फाइबर सिंटर फेल्ट में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, मुख्य रूप से इसके उत्कृष्ट भौतिक और रासायनिक गुणों के कारण।

 

पर्यावरण संरक्षण के क्षेत्र में, इसका उपयोग धुआं निस्पंदन और अपशिष्ट जल उपचार के लिए एक सामग्री के रूप में किया जाता है। इसकी उच्च छिद्रता और अच्छा संक्षारण प्रतिरोध उच्च तापमान या संक्षारक निकास गैसों में ठोस कणों और बूंदों को पकड़ने में सक्षम बनाता है, जिससे कारखाने के उत्सर्जन को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जा सकता है और पर्यावरण की रक्षा की जा सकती है।

 

चिकित्सा क्षेत्र में, टाइटेनियम फाइबर सिंटर्ड फेल्ट का उपयोग अक्सर कृत्रिम हड्डियों और दंत प्रत्यारोपण के निर्माण के लिए किया जाता है, क्योंकि इसकी बेहतर जैव-संगतता और यांत्रिक गुण होते हैं। इसकी छिद्रपूर्ण संरचना नरम ऊतक और हड्डी की कोशिकाओं के विकास की अनुमति देती है, जो प्रत्यारोपण के निर्धारण और एकीकरण में मदद करती है। इसके अलावा, टाइटेनियम फाइबर सिंटर्ड फेल्ट का उपयोग सर्जरी में उपयोग की जाने वाली गैसों और तरल पदार्थों की शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए चिकित्सा उपकरणों के लिए निस्पंदन प्रणाली के निर्माण के लिए भी किया जाता है।

 

ऊर्जा क्षेत्र में, विशेष रूप से हाइड्रोजन ऊर्जा और ईंधन सेल प्रौद्योगिकी में, टाइटेनियम फाइबर सिंटर फेल्ट एक प्रमुख घटक के रूप में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इसका उपयोग न केवल इलेक्ट्रोड की गैस प्रसार परत के निर्माण के लिए किया जाता है, प्रतिक्रिया गैस के समान वितरण को बढ़ावा देता है, बल्कि बैटरी के अंदर गर्मी और पानी के संतुलन के प्रबंधन में भी भाग लेता है। ये अनुप्रयोग टाइटेनियम फाइबर सिंटर फेल्ट की उच्च विद्युत चालकता, अच्छी तापीय स्थिरता और उत्कृष्ट रासायनिक स्थायित्व का लाभ उठाते हैं।

 

उत्पादन प्रक्रिया

उत्कृष्ट औद्योगिक निस्पंदन सामग्री टाइटेनियम फाइबर सिंटर्ड फेल्ट के उत्पादन में कई नाजुक चरण शामिल हैं। पहला टाइटेनियम फाइबर की तैयारी प्रक्रिया है। मूल टाइटेनियम तार को पूर्व निर्धारित माइक्रोन-स्तर के व्यास तक पहुंचने के लिए स्ट्रेचिंग प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला से गुजरना पड़ता है। फिर इन तंतुओं को प्रारंभिक आकार के साथ फाइबर जाल बनाने के लिए विशिष्ट उपकरणों के माध्यम से बिछाया जाता है। इस चरण में, फाइबर की व्यवस्था, घनत्व और एकरूपता का अंतिम उत्पाद के प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।

 

बिछाई गई टाइटेनियम फाइबर जाली फिर एक सिंटरिंग प्रक्रिया से गुज़रेगी। इस चरण में, फाइबर जाल को एक उच्च तापमान वैक्यूम भट्टी में रखा जाता है, जहाँ फाइबर के बीच संपर्क बिंदुओं को उच्च तापमान द्वारा फ्यूज किया जाता है ताकि एक स्थिर त्रि-आयामी नेटवर्क संरचना बनाई जा सके। उत्पाद की छिद्र संरचना की यांत्रिक शक्ति और अनुकूलन सुनिश्चित करने के लिए सिंटरिंग तापमान और समय का सटीक नियंत्रण आवश्यक है। इस लिंक का विवरण सीधे छिद्र, शक्ति और महसूस किए गए समग्र प्रदर्शन को प्रभावित करता है।

 

विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुकूल होने के लिए, टाइटेनियम फाइबर सिंटर्ड फेल्ट को अक्सर आगे की सतह के उपचार की आवश्यकता होती है। इनमें हाइड्रोफोबिक और हाइड्रोफिलिक कोटिंग्स का अनुप्रयोग शामिल है, जो विशिष्ट कार्यात्मक समूहों या कोटिंग्स को जोड़कर इसकी सतह की गीलापन को बदलते हैं। उदाहरण के लिए, ईंधन कोशिकाओं में, अनुकूलित हाइड्रोफोबिक उपचार गैस प्रसार परत को नमी को अधिक प्रभावी ढंग से प्रबंधित करने और बैटरी के प्रदर्शन और जीवन को बेहतर बनाने में मदद कर सकता है।

 

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