स्थिर स्टेनलेस स्टील पाउडर सिन्टर फ़िल्टर डिस्क

स्थिर स्टेनलेस स्टील पाउडर sintered फिल्टर डिस्क एक झरझरा संरचनात्मक सामग्री है जो उच्च तापमान पर एक विशिष्ट मोल्ड में स्टेनलेस स्टील पाउडर sintering द्वारा बनाई गई है, और व्यापक रूप से विभिन्न औद्योगिक निस्पंदन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।

 

भौतिक और रासायनिक गुण

1. छिद्र नियंत्रण

सिंटर किए गए डिस्क की छिद्रता को पाउडर कण आकार और दबाव दबाव द्वारा समायोजित किया जा सकता है। महीन पाउडर और उच्च दबाव आमतौर पर कम छिद्रता वाली संरचनाएँ बनाते हैं, और इसके विपरीत। छिद्रता सीधे निस्पंदन दक्षता और तरल पदार्थ के गुजरने की क्षमता को प्रभावित करती है।

2. संक्षारण और गर्मी प्रतिरोध

उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील के उपयोग के कारण, ये फ़िल्टर डिस्क एसिड, क्षार और उच्च तापमान वाले वातावरण में उत्कृष्ट स्थिरता दिखाते हैं। उदाहरण के लिए, 316L फ़िल्टर डिस्क हैलोजन आयनों वाले वातावरण के साथ अच्छी तरह से सामना कर सकते हैं।

3. यांत्रिक शक्ति

यद्यपि सिंटरिंग प्रक्रिया एक छिद्रयुक्त संरचना का निर्माण करती है, फिर भी स्टेनलेस स्टील पाउडर सिंटरिंग फिल्टर डिस्क में उच्च यांत्रिक शक्ति बनी रहती है, जो उन्हें कुछ दबाव अंतरों और यांत्रिक भारों का सामना करने में सक्षम बनाती है।

 

निर्माण प्रक्रिया

1. सामग्री का चयन

स्थिर स्टेनलेस स्टील पाउडर सिंटर फ़िल्टर डिस्क आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील सामग्री 304 या 316L से बने होते हैं। इन सामग्रियों में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रदर्शन होता है और इनका उपयोग विभिन्न प्रकार के कठोर वातावरण में किया जा सकता है।

2. पाउडर तैयार करना

धातु के कच्चे माल को परमाणुकरण या यांत्रिक पीसने जैसी विधियों द्वारा बारीक पाउडर में संसाधित किया जाता है। पाउडर का कण आकार, आकारिकी और वितरण सीधे अंतिम सिन्टर किए गए भाग की छिद्र संरचना और ताकत को प्रभावित करता है।

3. दबाव

पाउडर को मनचाही आकृति वाले सांचे में रखा जाता है, और पाउडर कणों को पुनर्व्यवस्थित करके यांत्रिक या हाइड्रोलिक दबाव के माध्यम से ग्रीन बॉडी का निर्माण किया जाता है। ग्रीन बॉडी में पाउडर कणों के बीच बड़ी संख्या में अंतराल होते हैं, जो बाद के सिंटरिंग चरण में छिद्रों के निर्माण के लिए एक आधार प्रदान करते हैं।

4. उच्च तापमान सिंटरिंग

ग्रीन बॉडी को उच्च तापमान पर सिंटर किया जाता है। सिंटरिंग तापमान आमतौर पर सामग्री के गलनांक से कम होता है, लेकिन पाउडर कणों के बीच प्रसार बंधन पैदा करने के लिए पर्याप्त होता है। सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान, कणों के बीच संपर्क बिंदुओं की संख्या बढ़ जाती है और छिद्र संरचना स्थिर हो जाती है।

 

पैरामीटर

द्रव में अवरुद्ध कणों का मूल्य		पारगम्यता (इससे कम नहीं)
निस्पंदन दक्षता (98%)	निस्पंदन दक्षता (99.9%)	पारगम्यता (10-12मी2)	तुलनात्मक भेद्दता	एमपीए
1	3	0.05	5	3
3	5	0.18	18	3
5	9	0.45	45	3
10	15	0.9	90	3
15	24	2	200	3
25	35	4	400	3
30	40	5.83	580	2.5
50	80	7.5	750	2.5
80	120	12	1200	2.5

 

उपयेाग क्षेत्र

1. गैस निस्पंदन

रासायनिक, दवा और खाद्य प्रसंस्करण उद्योगों में, अशुद्धता कणों को हटाने के लिए अक्सर गैसों के बारीक निस्पंदन की आवश्यकता होती है। स्थिर स्टेनलेस स्टील पाउडर सिंटर फ़िल्टर डिस्क अपनी उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता और अच्छी यांत्रिक शक्ति के कारण इन अवसरों के लिए आदर्श हैं।

2. तरल निस्पंदन

जल उपचार, पेट्रोकेमिकल और प्रयोगशाला अनुप्रयोगों में, इस प्रकार के फिल्टर डिस्क का उपयोग तरल पदार्थों में निलंबित ठोस पदार्थों को छानने के लिए किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि द्रव की गुणवत्ता मानकों के अनुरूप है।

3. उच्च तापमान अनुप्रयोग

उन प्रणालियों के लिए जिन्हें उच्च तापमान पर संचालित करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि कुछ रासायनिक उपचार और धातुकर्म प्रक्रियाएं, स्टेनलेस स्टील पाउडर सिंटर फिल्टर डिस्क उच्च तापमान प्रतिरोधी और कार्यात्मक रूप से स्थिर निस्पंदन समाधान प्रदान करते हैं।

 

चयन गाइड

1. सटीकता स्तर

फ़िल्टर डिस्क का चयन करते समय, उपयोगकर्ताओं को आवश्यक फ़िल्टरेशन सटीकता पर विचार करने की आवश्यकता होती है। विभिन्न पाउडर कण आकार और प्रक्रिया की स्थितियाँ मोटे फ़िल्टरेशन से लेकर अल्ट्रा-फाइन फ़िल्टरेशन तक विभिन्न सटीकता स्तर उत्पन्न कर सकती हैं।

2. दबाव अंतर और प्रवाह दर

उपयोग का वातावरण अधिकतम कार्य दबाव और इष्टतम कार्य प्रवाह दर निर्धारित करता है जिसे फ़िल्टर डिस्क को झेलने की आवश्यकता होती है। कुशल और किफायती निस्पंदन सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त मोटाई और छिद्र का चयन करें।

 

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