
वाइब्रेटिंग स्लैग रिमूवल वर्टिकल डिज़ाइन लीफ फ़िल्टर एक प्रकार का पृथक्करण उपकरण है जिसका व्यापक रूप से कई औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से तेल प्रसंस्करण, रसायन, दवा और खाद्य उद्योगों में। यह अपनी कुशल निस्पंदन क्षमता, आसान संचालन और अपेक्षाकृत कम परिचालन लागत के लिए पसंदीदा है।

वाइब्रेटिंग स्लैग रिमूवल वर्टिकल डिज़ाइन लीफ फ़िल्टर एक तरह का पृथक्करण उपकरण है जिसका व्यापक रूप से कई औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से तेल प्रसंस्करण, रसायन, दवा और खाद्य उद्योगों में। यह अपनी कुशल निस्पंदन क्षमता, आसान संचालन और अपेक्षाकृत कम परिचालन लागत के लिए पसंदीदा है। यह कंपन स्लैग हटाने के ऊर्ध्वाधर डिजाइन के माध्यम से फिल्टर कपड़े और फिल्टर पेपर के उपयोग के बिना फ़िल्टर कर सकता है, जो निस्पंदन लागत को कम करने में मदद करता है। यह पूरी तरह से वायुरोधी संचालन प्राप्त कर सकता है, सामग्री के नुकसान को कम कर सकता है, और पर्यावरण के अनुकूल है।
कंपन स्लैग हटाने वाले ऊर्ध्वाधर डिजाइन लीफ फिल्टर में कई प्रमुख घटक होते हैं: एक टैंक बॉडी, फिल्टर लीव्स, कंपन निर्वहन प्रणाली, तरल निर्वहन प्रणाली, और एक ड्राइव और नियंत्रण प्रणाली।
- टैंक बॉडी: आमतौर पर एक ऊर्ध्वाधर बेलनाकार डिजाइन, यह फ़िल्टर किए जाने वाले तरल को पकड़ता है और फिल्टर पत्तियों को समायोजित करता है।
- फिल्टर लीव्स: ये निस्पंदन प्रक्रिया का हृदय हैं, जिनमें समानांतर संरेखित धातु स्क्रीन की एक श्रृंखला शामिल होती है, जो आमतौर पर उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के लिए स्टेनलेस स्टील से बनाई जाती है।
- कंपन निर्वहन प्रणाली: फिल्टर के नीचे या किनारे पर स्थित यह प्रणाली फिल्टर स्क्रीन को अवरुद्ध करने वाले ठोस कणों को हटाने में मदद करती है।
- तरल निर्वहन प्रणाली: पाइप और वाल्व से युक्त, यह सुनिश्चित करता है कि फ़िल्टर किए गए तरल को सफलतापूर्वक निकाला जा सके।
- ड्राइव और नियंत्रण प्रणाली: अक्सर मोटर, सनकी पहिये, या वाइब्रेटर सहित, यह प्रणाली संपूर्ण निस्पंदन प्रक्रिया का प्रबंधन करती है।
पैरामीटर
कार्य दबाव: {{0}}.1 ~ 0.4 एमपीए
ऑपरेटिंग तापमान: 150 डिग्री से कम या बराबर
फ़िल्टर क्षेत्र: 4 ~ 80 मीटर2
|
नमूना |
फ़िल्टरिंग क्षेत्र (मी2) |
सिलेंडर व्यास (मिमी) |
प्रवेश |
दुकान |
ओवरफ़्लो पोर्ट |
स्लैग आउटलेट (मिमी) |
ऊंचाई (मिमी) |
वजन (किग्रा) |
|
एडीवाईपी-4 |
4 |
550 |
डीएन50 |
डीएन80 |
डीएन40 |
300 |
2010 |
600 |
|
एडीवाईपी-8 |
8 |
700 |
डीएन50 |
डीएन80 |
डीएन40 |
400 |
2425 |
800 |
|
एडीवाईपी-10 |
10 |
800 |
डीएन50 |
डीएन80 |
डीएन40 |
400 |
2630 |
900 |
|
एडीवाईपी-15 |
15 |
900 |
डीएन50 |
डीएन80 |
डीएन40 |
400 |
2650 |
1100 |
|
एडीवाईपी-20 |
20 |
1100 |
डीएन50 |
डीएन80 |
डीएन40 |
400 |
3000 |
1500 |
|
एडीवाईपी-30 |
30 |
1200 |
डीएन50 |
डीएन80 |
डीएन40 |
500 |
3050 |
1750 |
|
एडीवाईपी-40 |
40 |
1300 |
डीएन65 |
डीएन80 |
डीएन50 |
500 |
3280 |
2100 |
|
एडीवाईपी-50 |
50 |
1400 |
डीएन65 |
डीएन80 |
डीएन50 |
600 |
3450 |
3000 |
|
एडीवाईपी-60 |
60 |
1500 |
डीएन65 |
डीएन80 |
डीएन50 |
600 |
3630 |
3100 |
|
एडीवाईपी-80 |
80 |
1600 |
डीएन65 |
डीएन80 |
डीएन50 |
700 |
3860 |
3600 |
काम के सिद्धांत
ऑपरेशन के दौरान, उपचारित किया जाने वाला तरल पत्ती फिल्टर के शीर्ष में प्रवेश करता है और फिल्टर पत्तियों से होकर गुजरता है। ठोस कण फिल्टर पत्तियों की सतह पर फंस जाते हैं, जिससे एक केक बनता है, जबकि साफ किया गया तरल फिल्टर छिद्रों से बहता है, जिससे ठोस-तरल पृथक्करण प्राप्त होता है। जैसे-जैसे निस्पंदन आगे बढ़ता है, फिल्टर सतहों पर अधिक ठोस पदार्थ जमा होते हैं, जिससे निस्पंदन दक्षता कम हो सकती है। फिर कंपन निर्वहन प्रणाली को फिल्टर पत्तियों से केक को हिलाने के लिए सक्रिय किया जाता है, जो फिर हटाने के लिए फिल्टर के तल पर गिर जाता है।
परिचालन सुविधाएँ
1. फिल्टर कपड़े या कागज की कोई आवश्यकता नहीं। पत्ती फिल्टर के लिए कपड़े या कागज जैसे पारंपरिक फिल्टर मीडिया की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे इन सामग्रियों को बदलने से जुड़ी लागत कम हो जाती है और डाउनटाइम भी कम हो जाता है।
2. पूर्णतः बंद संचालन। वे पूर्णतः बंद संचालन प्रदान करते हैं, जो प्रभावी रूप से रिसाव और पर्यावरण प्रदूषण को रोकते हैं तथा ऑपरेटरों के स्वास्थ्य की रक्षा करते हैं।
3. स्वचालन की उच्च डिग्री। स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों से लैस, वे स्वचालित रूप से निस्पंदन, सफाई और केक निर्वहन जैसी प्रक्रियाएं कर सकते हैं, जिससे श्रम तीव्रता कम हो जाती है।
4. निरंतर संचालन क्षमता। निरंतर कार्य के लिए डिज़ाइन किए गए, वे उत्पादन दक्षता बढ़ाते हैं।
5. कम ऊर्जा खपत। अन्य प्रकार के फिल्टरों की तुलना में, लीफ फिल्टर अपने अद्वितीय डिजाइन के कारण कम ऊर्जा लागत पर काम करते हैं।
उपयेाग क्षेत्र
कंपन स्लैग हटाने वाले ऊर्ध्वाधर डिजाइन की अनुप्रयोग सीमा व्यापक है, जिसमें शामिल हैं:
1. तेल उद्योग। खाद्य तेलों, पशु वसा, वनस्पति तेलों के स्पष्टीकरण निस्पंदन और फैटी एसिड और मोम से अशुद्धियों को हटाने के लिए।
2. रासायनिक उद्योग। स्पष्टीकरण, क्रिस्टलीकरण और अशुद्धता हटाने जैसी प्रक्रियाओं में ठोस-तरल पृथक्करण के लिए।
3. फार्मास्युटिकल उद्योग। दवा उत्पादन के दौरान सक्रिय घटक पृथक्करण और समाधान स्पष्टीकरण के लिए।
4. खाद्य उद्योग: सिरप, फलों के रस, पेय पदार्थ आदि के स्पष्टीकरण निस्पंदन के लिए।
सामान्य प्रश्न
1. प्रश्न: फ़िल्टर का कार्य क्या है?
उत्तर: फिल्टर का मुख्य कार्य तरल पदार्थ या गैसों से ठोस कणों, अशुद्धियों और हानिकारक पदार्थों को हटाना है, ताकि उपकरणों की शुद्धि, स्पष्टीकरण और सुरक्षा हो सके।
2. प्रश्न: उपयुक्त फ़िल्टर कैसे चुनें?
उत्तर: फिल्टर चुनते समय, फ़िल्टर की जाने वाली सामग्री के गुण (जैसे, चिपचिपाहट, तापमान, संक्षारण), आवश्यक निस्पंदन सटीकता, प्रसंस्करण क्षमता, परिचालन दबाव और माध्यम, साथ ही फिल्टर के प्रकार, सामग्री, आकार और स्थापना विधि जैसे कारकों पर विचार किया जाना चाहिए।
3. प्रश्न: फ़िल्टर का कार्य सिद्धांत क्या है?
उत्तर: फिल्टर का कार्य सिद्धांत मुख्य रूप से भौतिक स्क्रीनिंग, गहन अवरोधन, अवशोषण, या फ़िल्टर की जाने वाली सामग्री से अशुद्धियों या हानिकारक घटकों को हटाने के लिए रासायनिक प्रतिक्रियाओं पर निर्भर करता है।
4. प्रश्न: फिल्टर का रखरखाव और देखभाल कैसे करें?
उत्तर: फिल्टर के रखरखाव में फिल्टर तत्वों की नियमित सफाई या प्रतिस्थापन, सील और फास्टनरों का निरीक्षण, स्थिर ऑपरेटिंग दबाव बनाए रखना और ओवरलोडिंग से बचना शामिल है। विशिष्ट विधियों को फिल्टर के निर्देश मैनुअल और रखरखाव गाइड से संदर्भित किया जाना चाहिए।
5. प्रश्न: फ़िल्टर का सेवा जीवन क्या है?
उत्तर: फ़िल्टर का सेवा जीवन उसके कार्य वातावरण, प्रसंस्करण मात्रा और निस्पंदन सटीकता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, जब फ़िल्टर का दबाव ड्रॉप एक निश्चित मूल्य तक पहुँच जाता है या निस्पंदन प्रभाव काफी कम हो जाता है, तो इसे बदलने या साफ़ करने की आवश्यकता होती है।
6. प्रश्न: फ़िल्टर स्थापना के दौरान क्या ध्यान दिया जाना चाहिए?
उत्तर: फ़िल्टर स्थापना के दौरान, दिशात्मकता पर ध्यान दिया जाना चाहिए, यह सुनिश्चित करना चाहिए कि द्रव सही पोर्ट से प्रवेश करता है और बाहर निकलता है। इसके अलावा, स्थापना से पहले पाइपिंग सिस्टम को साफ किया जाना चाहिए, और निर्देशों के अनुसार फ़िल्टर को सुरक्षित रूप से बांधा और सील किया जाना चाहिए।
7. प्रश्न: फिल्टर के लिए प्रतिस्थापन चक्र क्या है?
उत्तर: फिल्टर के लिए प्रतिस्थापन चक्र उनकी कार्य स्थितियों और निस्पंदन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, और आमतौर पर दबाव अंतर संकेतक या टाइमर द्वारा इंगित किया जाता है। जब फिल्टर का दबाव ड्रॉप सेट मूल्य तक पहुँच जाता है या निस्पंदन प्रभाव कम हो जाता है, तो इसे समय पर बदल दिया जाना चाहिए।
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