कम ठोस सामग्री वाले तरल पदार्थों के लिए मोमबत्ती फ़िल्टर
कम ठोस पदार्थ वाले तरल पदार्थों के लिए मोमबत्ती फिल्टर, जिसका नाम मोमबत्ती जैसा दिखने वाले बेलनाकार फिल्टर तत्व के आकार के कारण रखा गया है, एक ऊर्ध्वाधर दबाव फिल्टर है जिसमें एक बेलनाकार बर्तन के भीतर एक या एक से अधिक फिल्टर तत्व होते हैं।
कम ठोस पदार्थ वाले तरल पदार्थों के लिए मोमबत्ती फ़िल्टर, जिसका नाम मोमबत्ती जैसा दिखने वाले बेलनाकार फ़िल्टर तत्व के आकार के कारण रखा गया है, एक ऊर्ध्वाधर दबाव फ़िल्टर है जिसमें एक या एक से अधिक फ़िल्टर तत्व होते हैं जो एक बेलनाकार बर्तन के भीतर रखे जाते हैं। प्रत्येक फ़िल्टर तत्व, या "मोमबत्ती", संसाधित किए जा रहे तरल के विशिष्ट गुणों के अनुरूप फ़िल्टर कपड़े की एक परत के साथ लपेटा जाता है। जैसे ही तरल फ़िल्टर कपड़े से गुजरता है, ठोस कण इसकी सतह पर जमा हो जाते हैं, धीरे-धीरे एक घनी केक परत बनाते हैं।
मोमबत्ती फिल्टर का कार्य सिद्धांत
मोमबत्ती फ़िल्टर में एक बेलनाकार आवरण होता है जिसमें एक या अधिक फ़िल्टर तत्व होते हैं, जिन्हें मोमबत्तियाँ कहा जाता है। प्रत्येक मोमबत्ती को फ़ीड तरल की विशेषताओं के आधार पर चुने गए एक विशेष फ़िल्टर कपड़े से ढका जाता है। कुछ मामलों में, फ़िल्टरेशन प्रक्रिया को बढ़ाने के लिए सक्रिय कार्बन या डायटोमेसियस पृथ्वी जैसे अतिरिक्त फ़िल्टर सहायक जोड़े जा सकते हैं। जैसे ही तरल फ़िल्टर कपड़े से गुजरता है, तरल में ठोस कण धीरे-धीरे कपड़े की सतह पर जमा हो जाते हैं, जिसे "फ़िल्टर केक" के रूप में जाना जाता है।
फ़िल्टर केक परत छोटे कणों से बनी होती है जिनके बीच न्यूनतम अंतर होता है, जिससे तरल से छोटे कणों को बाहर निकलने से प्रभावी रूप से रोका जा सकता है। इसके परिणामस्वरूप एक स्पष्ट निस्पंदन होता है, जो निस्पंदन दक्षता के लिए उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करता है।
केक निर्माण और केक धुलाई को फ़िल्टर करें
सामान्य निस्पंदन की अवधि के बाद, फिल्टर केक परत बहुत मोटी हो सकती है, जिससे निस्पंदन प्रवाह की दर में कमी और निस्पंदन दक्षता में कमी हो सकती है। इस बिंदु पर, फ़िल्टर के प्रदर्शन को बहाल करने के लिए फ़िल्टर केक परत को हटाना आवश्यक हो जाता है। यह केक धोने नामक एक प्रक्रिया के माध्यम से प्राप्त किया जाता है, जहां किसी भी शेष ठोस पदार्थ को हटाने और निस्पंद की स्पष्टता में सुधार करने के लिए फिल्टर केक के माध्यम से एक धोने वाला तरल पारित किया जाता है।
केक निर्वहन और सुधार
केक धोने की प्रक्रिया पूरी होने के बाद, फ़िल्टर केक को सिस्टम से बाहर निकाल देना चाहिए। यह आमतौर पर फ़िल्टर हाउसिंग में नीचे के वाल्व को खोलकर किया जाता है, जिससे केक को संग्रह पोत या कन्वेयर सिस्टम में गिरने दिया जाता है। केक को हटाने के बाद, फ़िल्टर कपड़ा एक नई फ़िल्टर केक परत के पुनर्निर्माण के लिए तैयार है, और निस्पंदन चक्र फिर से शुरू हो सकता है।
पैरामीटर
|
कार्य का दबाव |
10 बार (g) से कम या बराबर |
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परिचालन तापमान |
250 डिग्री से कम या उसके बराबर |
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ठोस सामग्री (निलंबन) |
10% से कम या उसके बराबर (वजन) |
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केक की मोटाई फ़िल्टर करें |
30 मिमी से कम या बराबर |
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कण आकार |
0.5 μm से कम या बराबर |
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निस्पंदन क्षमता - निलंबन |
0.1 - 10 m³/m² h |
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निस्पंदन क्षमता - शुष्क ठोस |
- |
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प्रभावी निस्पंदन क्षेत्र (कुल) |
1 ~ 150 m² |
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फ़िल्टर तत्व की लंबाई (मिमी) |
फ़िल्टर क्षेत्र (m²) |
फ़िल्टर तत्वों की संख्या |
कुल क्षेत्रफल (वर्ग मीटर) |
सिलेंडर व्यास (मिमी) |
सिलेंडर की ऊंचाई (मिमी) |
|
1200 |
0.34 |
3 |
1 |
419 |
1600 |
|
7 |
2.4 |
508 |
2000 |
||
|
19 |
6.5 |
800 |
2500 |
||
|
1800 |
0.51 |
7 |
3.6 |
508 |
2300 |
|
19 |
9.7 |
800 |
2800 |
||
|
37 |
18.9 |
1100 |
3500 |
||
|
49 |
25 |
1300 |
3700 |
||
|
61 |
31.1 |
1500 |
3900 |
||
|
2100 |
0.6 |
49 |
29.4 |
1300 |
4000 |
|
61 |
36.6 |
1500 |
4200 |
||
|
77 |
46.2 |
1600 |
4300 |
||
|
91 |
54.6 |
1800 |
4500 |
||
|
112 |
67.2 |
2000 |
4700 |
||
|
144 |
86.4 |
2200 |
4900 |
||
|
221 |
132.6 |
2600 |
5600 |
||
|
2400 |
0.68 |
49 |
33.3 |
1300 |
4300 |
|
61 |
41.5 |
1500 |
4500 |
||
|
77 |
52.4 |
1600 |
4600 |
||
|
91 |
61.9 |
1800 |
4800 |
||
|
122 |
76.2 |
2000 |
5000 |
||
|
144 |
97.9 |
2200 |
5200 |
||
|
221 |
150.3 |
2600 |
5900 |
||
मोमबत्ती फिल्टर के लाभ
1. उच्च दक्षता: फिल्टर केक परत की उपस्थिति बहुत महीन कणों को पकड़ने में सक्षम बनाती है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाला निस्पंदन सुनिश्चित होता है।
2. आसान रखरखाव: डिज़ाइन फ़िल्टर तत्वों की सरल और त्वरित सफाई की अनुमति देता है, जिससे डाउनटाइम और रखरखाव लागत कम हो जाती है।
3. जगह की बचत: अपने ऊर्ध्वाधर डिजाइन के कारण, कैंडल फिल्टर अन्य प्रकार के फिल्टर की तुलना में कम जगह घेरते हैं, जो उन्हें कॉम्पैक्ट इंस्टॉलेशन के लिए उपयुक्त बनाता है।
4. बहुमुखी प्रतिभा: इनका उपयोग विभिन्न प्रकार के तरल पदार्थों के साथ किया जा सकता है और फिल्टर सहायता खुराक को समायोजित करके ठोस सामग्री के विभिन्न स्तरों को समायोजित कर सकते हैं।
5. लागत प्रभावी: फिल्टर एड्स के उपयोग से फिल्टर कपड़े का जीवनकाल बढ़ाया जा सकता है, जिससे दीर्घकालिक परिचालन लागत कम हो सकती है।
6. स्वचालित प्रक्रियाएं: दबाव सेंसर और स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों के एकीकरण के साथ, मोमबत्ती फिल्टर न्यूनतम मानवीय हस्तक्षेप के साथ काम कर सकते हैं।
मोमबत्ती फिल्टर के अनुप्रयोग
कम ठोस सामग्री वाले तरल पदार्थों के लिए कैंडल फिल्टर व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों में लागू किया जाता है जहां तरल स्पष्टीकरण आवश्यक है:
1. खाद्य एवं पेय उद्योग
वाइन, बीयर, जूस और अन्य पेय पदार्थों के उत्पादन के लिए, मोमबत्ती फिल्टर स्वाद या गुणवत्ता को प्रभावित किए बिना अवांछित कणों को हटाने को सुनिश्चित करता है।
2. रसायन एवं औषधि उद्योग
मोमबत्ती फिल्टर का उपयोग प्रक्रिया तरल पदार्थों को शुद्ध करने के लिए किया जाता है, तथा उन संदूषकों को हटा दिया जाता है जो अंतिम उत्पाद को नुकसान पहुंचा सकते हैं।
3. तेल एवं गैस उद्योग
निष्कर्षण और प्रसंस्करण के दौरान तेल और गैस धाराओं से ठोस कणों को अलग करने में मोमबत्ती फिल्टर महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
4. जल उपचार
कैंडल फ़िल्टर औद्योगिक और पीने योग्य दोनों उपयोगों के लिए पानी को साफ़ करने में मदद करता है, जिससे हानिकारक कणों का निष्कासन सुनिश्चित होता है।
5. जैवप्रौद्योगिकी
जैव-प्रसंस्करण में, मोमबत्ती फ़िल्टर कोशिकाओं और अन्य जैविक सामग्रियों को अलग करने के लिए एक नियंत्रित वातावरण प्रदान करता है।
6. अपशिष्ट प्रबंधन
कैंडल फ़िल्टर डिस्चार्ज या आगे के उपचार से पहले निलंबित ठोस पदार्थों को हटाकर अपशिष्ट जल के उपचार में सहायक होता है।
सामान्य प्रश्न
1. प्रश्न: फिल्टर का क्या कार्य है?
ए: फिल्टर का मुख्य कार्य उपकरणों की शुद्धि, स्पष्टीकरण और सुरक्षा प्राप्त करने के लिए तरल पदार्थ या गैसों से ठोस कणों, अशुद्धियों और हानिकारक पदार्थों को निकालना है।
2. प्रश्न: उपयुक्त फ़िल्टर कैसे चुनें?
उत्तर: फिल्टर चुनते समय, फिल्टर की जाने वाली सामग्री के गुण (जैसे, चिपचिपाहट, तापमान, संक्षारण), आवश्यक निस्पंदन सटीकता, प्रसंस्करण क्षमता, परिचालन दबाव और माध्यम, साथ ही फिल्टर के प्रकार, सामग्री, आकार और स्थापना विधि जैसे कारकों पर विचार किया जाना चाहिए।
3. प्रश्न: फिल्टर का कार्य सिद्धांत क्या है?
उत्तर: फिल्टर का कार्य सिद्धांत मुख्य रूप से भौतिक स्क्रीनिंग, गहन अवरोधन, अवशोषण, या फ़िल्टर की जाने वाली सामग्री से अशुद्धियों या हानिकारक घटकों को हटाने के लिए रासायनिक प्रतिक्रियाओं पर निर्भर करता है।
4. प्रश्न: फिल्टर का रखरखाव और देखभाल कैसे करें?
ए: फिल्टर के रखरखाव में फिल्टर तत्वों की नियमित सफाई या प्रतिस्थापन, सील और फास्टनरों का निरीक्षण, स्थिर परिचालन दबाव बनाए रखना और ओवरलोडिंग से बचना शामिल है। विशिष्ट तरीकों को फ़िल्टर के निर्देश मैनुअल और रखरखाव गाइड से संदर्भित किया जाना चाहिए।
5. प्रश्न: फ़िल्टर का सेवा जीवन क्या है?
ए: फ़िल्टर का सेवा जीवन उसके कार्य वातावरण, प्रसंस्करण मात्रा और निस्पंदन सटीकता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, जब फ़िल्टर का दबाव ड्रॉप एक निश्चित मूल्य तक पहुंच जाता है या निस्पंदन प्रभाव काफी कम हो जाता है, तो इसे बदलने या साफ करने की आवश्यकता होती है।
6. प्रश्न: फिल्टर इंस्टालेशन के दौरान किस बात पर ध्यान देना चाहिए?
ए: फ़िल्टर स्थापना के दौरान, दिशात्मकता पर ध्यान दिया जाना चाहिए, यह सुनिश्चित करते हुए कि द्रव सही बंदरगाहों से प्रवेश करता है और बाहर निकलता है। इसके अलावा, स्थापना से पहले पाइपिंग सिस्टम को साफ किया जाना चाहिए, और निर्देशों के अनुसार फ़िल्टर को सुरक्षित रूप से बांधा और सील किया जाना चाहिए।
7. प्रश्न: फिल्टर के लिए प्रतिस्थापन चक्र क्या है?
ए: फिल्टर के लिए प्रतिस्थापन चक्र उनकी कार्य स्थितियों और निस्पंदन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, और आमतौर पर दबाव अंतर संकेतक या टाइमर द्वारा इंगित किया जाता है। जब फ़िल्टर का दबाव ड्रॉप निर्धारित मूल्य तक पहुँच जाता है या निस्पंदन प्रभाव कम हो जाता है, तो इसे समय पर बदला जाना चाहिए।
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