उच्च प्रदर्शन उच्च ठोस सामग्री तेल फ़िल्टरिंग मशीन

हमारी उच्च प्रदर्शन वाली उच्च ठोस सामग्री वाली तेल फ़िल्टरिंग मशीन का लक्ष्य विभिन्न प्रकार के तेल से ठोस संदूषकों को प्रभावी ढंग से हटाना है। इस मशीन को उच्च ठोस सामग्री स्तरों को संभालने, कुशल शुद्धिकरण और तेल की गुणवत्ता की बहाली सुनिश्चित करने के लिए इंजीनियर किया गया है। इसका मजबूत निर्माण, नवोन्वेषी निस्पंदन प्रणाली और उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन इसे इष्टतम तेल प्रदर्शन बनाए रखने और उपकरण जीवन काल का विस्तार करने वाले उद्योगों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है।

 

मुख्य लक्षण

1. उच्च ठोस सामग्री प्रबंधन। मशीन 1 माइक्रोन जितने छोटे व्यास वाले ठोस कणों को प्रभावी ढंग से हटाने के लिए सुसज्जित है, जो इसे उच्च ठोस संदूषण स्तर वाले तेलों के लिए उपयुक्त बनाती है।

2. मल्टी-स्टेज निस्पंदन प्रणाली। निस्पंदन प्रक्रिया में कई चरण शामिल होते हैं, प्रत्येक चरण अलग-अलग आकार के दूषित पदार्थों को पकड़ने के लिए विभिन्न निस्पंदन मीडिया का उपयोग करता है। इससे अशुद्धियों का व्यापक निष्कासन सुनिश्चित होता है, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक शुद्ध तेल प्राप्त होता है।

3. उच्च निस्पंदन दक्षता। मशीन की उन्नत निस्पंदन प्रणाली 99% तक की निस्पंदन दक्षता प्राप्त करती है, जिससे बेहतरीन ठोस कणों को भी हटाना सुनिश्चित होता है।

4. स्वचालित संचालन. मशीन को स्वचालित संचालन, ऑपरेटर की भागीदारी को न्यूनतम करने और दक्षता को अधिकतम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें स्वचालित निस्पंदन चक्र, स्वयं-सफाई तंत्र और बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली शामिल हैं।

5. बहुमुखी अनुप्रयोग। उच्च-प्रदर्शन उच्च ठोस सामग्री तेल फ़िल्टरिंग मशीन हाइड्रोलिक तेल, चिकनाई तेल, ट्रांसफार्मर तेल और टरबाइन तेल सहित विभिन्न प्रकार के तेल के लिए उपयुक्त है।

 

निर्माण

उच्च प्रदर्शन वाली उच्च ठोस सामग्री वाली तेल फ़िल्टरिंग मशीन का निर्माण उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों का उपयोग करके किया जाता है, जो स्थायित्व और दीर्घायु सुनिश्चित करती है। मजबूत फ्रेम और घटकों को मांग वाले औद्योगिक वातावरण का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। संदूषण को रोकने और इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए निस्पंदन प्रणाली को एक सीलबंद बाड़े में रखा गया है।

 

निस्पंदन प्रणाली

मल्टी-स्टेज निस्पंदन सिस्टम में कई निस्पंदन तत्व होते हैं, जिनमें से प्रत्येक को विशिष्ट प्रकार के दूषित पदार्थों को पकड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है। प्रारंभिक चरण में आम तौर पर बड़े कणों को हटाने के लिए एक मोटे फिल्टर का उपयोग किया जाता है। बाद के चरण छोटे कणों और अशुद्धियों को पकड़ने के लिए महीन निस्पंदन मीडिया, जैसे प्लीटेड फिल्टर कार्ट्रिज या डेप्थ फिल्टर का उपयोग करते हैं। अंतिम चरण में अक्सर किसी भी शेष संदूषक को हटाने के लिए एक उच्च दक्षता वाला फिल्टर शामिल होता है, जिससे असाधारण तेल शुद्धता सुनिश्चित होती है।

 

स्व-सफाई तंत्र

इष्टतम निस्पंदन प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए मशीन में स्वयं-सफाई तंत्र शामिल है। फिल्टर तत्वों को समय-समय पर साफ करने, संचित संदूषकों को हटाने और रुकावट को रोकने के लिए बैकवाशिंग या रिवर्स फ्लशिंग सिस्टम का उपयोग किया जाता है। यह निरंतर उच्च निस्पंदन दक्षता सुनिश्चित करता है और फिल्टर मीडिया के जीवनकाल को बढ़ाता है।

 

नियंत्रण प्रणाली

उच्च प्रदर्शन वाली उच्च ठोस सामग्री वाली तेल फ़िल्टरिंग मशीन बुद्धिमान नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित है जो दबाव, तापमान और प्रवाह दर जैसे निस्पंदन मापदंडों की निगरानी करती है। ये सिस्टम इष्टतम स्थितियों को बनाए रखने और अति-निस्पंदन या कम-निस्पंदन को रोकने के लिए निस्पंदन प्रक्रिया को स्वचालित रूप से समायोजित करते हैं। नियंत्रण प्रणालियाँ वास्तविक समय की निगरानी और निदान क्षमताएं भी प्रदान करती हैं, जिससे ऑपरेटरों को मशीन के प्रदर्शन को ट्रैक करने और सूचित निर्णय लेने की अनुमति मिलती है।

 

अनुप्रयोग

उच्च प्रदर्शन वाली उच्च ठोस सामग्री वाली तेल फ़िल्टरिंग मशीन का अनुप्रयोग विभिन्न उद्योगों में होता है, जिनमें शामिल हैं:

1. औद्योगिक विनिर्माण। मशीनरी और उपकरण में हाइड्रोलिक तेल, चिकनाई वाले तेल और शीतलक का निस्पंदन।

2. विद्युत उत्पादन. विद्युत इन्सुलेशन बनाए रखने और उपकरण क्षति को रोकने के लिए ट्रांसफार्मर तेल और टरबाइन तेल का शुद्धिकरण।

3. खनन एवं निर्माण. भारी मशीनरी में प्रयुक्त हाइड्रोलिक तेल और चिकनाई वाले तेल से ठोस संदूषकों को हटाना।

4. मोटर वाहन और परिवहन। उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाने और प्रदर्शन में सुधार करने के लिए इंजन तेल, ट्रांसमिशन द्रव और हाइड्रोलिक तेल का निस्पंदन।

5. भोजन और पेय पदार्थ. अशुद्धियों को दूर करने और शेल्फ जीवन को बढ़ाने के लिए खाना पकाने के तेल और वनस्पति तेल का शुद्धिकरण।

 

भलाई

1. उन्नत तेल प्रदर्शन। तेल फ़िल्टरिंग मशीन ठोस संदूषकों को प्रभावी ढंग से हटाती है, तेल की गुणवत्ता बहाल करती है और इसके प्रदर्शन में सुधार करती है।

2. विस्तारित उपकरण जीवन काल। स्वच्छ तेल मशीनरी घटकों की टूट-फूट को कम करता है, उनका जीवनकाल बढ़ाता है और रखरखाव की लागत को कम करता है।

3. बेहतर सिस्टम दक्षता. फ़िल्टर किया गया तेल हाइड्रोलिक सिस्टम, पंप और अन्य उपकरणों के सुचारू संचालन को बढ़ावा देता है, जिसके परिणामस्वरूप दक्षता और उत्पादकता में सुधार होता है।

4. पर्यावरणीय प्रभाव में कमी। तेल फ़िल्टरिंग मशीन दूषित तेल के निपटान को कम करने, पर्यावरण प्रदूषण को कम करने में मदद करती है।

5. विनियमों का अनुपालन. तेल फ़िल्टरिंग मशीन तेल निपटान और हैंडलिंग से संबंधित उद्योग मानकों और पर्यावरण नियमों को पूरा करने में सहायता करती है।

 

सामान्य प्रश्न

1. तेल शोधक क्या है और यह कैसे काम करता है?

तेल शोधक एक उपकरण है जिसे इस्तेमाल किए गए तेल से अशुद्धियों और दूषित पदार्थों को हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो इसे पुन: उपयोग या सुरक्षित निपटान के लिए उपयुक्त बनाता है। यह तेल को विभिन्न फ़िल्टरिंग तत्वों के माध्यम से पारित करके काम करता है, जो स्वच्छ तेल को गुजरने की अनुमति देते हुए कणों और अशुद्धियों को फँसाता है।

2. तेल शोधक का उपयोग करके किस प्रकार के तेल को फ़िल्टर किया जा सकता है?

तेल शोधक का उपयोग ट्रांसफार्मर तेल, टरबाइन तेल, चिकनाई तेल, हाइड्रोलिक तेल सहित विभिन्न प्रकार के तेलों को फ़िल्टर करने के लिए किया जा सकता है।

3. क्या मैं फ़िल्टर किए गए तेल का सुरक्षित निपटान कर सकता हूँ?

हाँ, एक बार तेल फ़िल्टर हो जाने के बाद, इसे सुरक्षित रूप से निपटाया जा सकता है, बशर्ते कि यह अपशिष्ट तेल निपटान के लिए स्थानीय नियमों और दिशानिर्देशों को पूरा करता हो। अपने क्षेत्र में फ़िल्टर किए गए तेल के निपटान के लिए उचित प्रक्रिया निर्धारित करने के लिए अपने स्थानीय अधिकारियों या अपशिष्ट प्रबंधन कंपनियों से जांच करना सुनिश्चित करें।

4. क्या तेल शोधक में निवेश करना लागत प्रभावी है?

तेल शोधक में निवेश करना लंबे समय में लागत प्रभावी हो सकता है, क्योंकि यह आपको फ़िल्टर किए गए तेल का पुन: उपयोग करने की अनुमति देता है, जिससे बार-बार तेल परिवर्तन की आवश्यकता और संबंधित लागत कम हो जाती है। इसके अलावा, स्वच्छ तेल बनाए रखने से उपकरण के जीवन को बढ़ाने में मदद मिलती है और समय से पहले टूट-फूट के कारण महंगी मरम्मत की संभावना कम हो जाती है।

 

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