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वैक्यूम निर्जलीकरण तेल शोधक मशीन

वैक्यूम डिहाइड्रेशन ऑयल प्यूरीफायर मशीन एक विशेष उपकरण है जो चिकनाई वाले तेल, इन्सुलेट तरल पदार्थ और हाइड्रोलिक तरल पदार्थ से नमी, गैसों, कण पदार्थ और अन्य दूषित पदार्थों को हटाने के लिए वैक्यूम तकनीक का उपयोग करता है।

वैक्यूम निर्जलीकरण तेल शोधक मशीन

वैक्यूम डिहाइड्रेशन ऑयल प्यूरीफायर मशीन एक विशेष उपकरण है जो चिकनाई वाले तेल, इन्सुलेट तरल पदार्थ और हाइड्रोलिक तरल पदार्थ से नमी, गैसों, कण पदार्थ और अन्य दूषित पदार्थों को हटाने के लिए वैक्यूम तकनीक का उपयोग करता है। यह टर्बाइन, ट्रांसफार्मर, कंप्रेसर, गियरबॉक्स और हाइड्रोलिक सिस्टम जैसे औद्योगिक उपकरणों की अखंडता और कार्यक्षमता को बनाए रखने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, यह सुनिश्चित करके कि तेल साफ, सूखा और अशुद्धियों से मुक्त रहे।

 

प्रमुख घटक और कार्य सिद्धांत

क) निर्वात कक्ष। वैक्यूम डिहाइड्रेशन तेल शोधक मशीन के केंद्र में एक वैक्यूम कक्ष होता है जहां तेल को कम दबाव के अधीन किया जाता है। यह कम दबाव वाला वातावरण तेल से पानी और अन्य अस्थिर संदूषकों को हटाने की सुविधा प्रदान करता है।

बी) तापन प्रणाली। मशीन एक हीटिंग सिस्टम से सुसज्जित है जो पानी और अन्य दूषित पदार्थों को अलग करने में सहायता के लिए तेल का तापमान बढ़ाती है। तेल को गर्म करने से इसकी चिपचिपाहट कम हो जाती है और फंसे हुए पानी के अणुओं को छोड़ने की क्षमता बढ़ जाती है।

ग) निस्पंदन इकाई। शुद्धिकरण प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण घटक निस्पंदन इकाई है, जिसमें तेल में मौजूद ठोस कणों और अशुद्धियों को पकड़ने के लिए डिज़ाइन किए गए विभिन्न फ़िल्टर तत्व होते हैं। ये फ़िल्टर अक्सर उच्च निस्पंदन दक्षता वाली सामग्रियों से बने होते हैं, जैसे सेलूलोज़, फ़ाइबरग्लास, या सिंथेटिक मीडिया।

घ) कंडेनसर। जैसे ही तेल से पानी और अन्य अस्थिर संदूषक हटा दिए जाते हैं, वे वाष्प में परिवर्तित हो जाते हैं और निर्वात कक्ष से बाहर निकल जाते हैं। कंडेनसर इन वाष्पों को वापस तरल रूप में संघनित करने में मदद करता है, जिसे बाद में एकत्र किया जा सकता है और उचित तरीके से निपटाया जा सकता है।

ई) नियंत्रण प्रणाली। आधुनिक वैक्यूम निर्जलीकरण तेल शोधक मशीनें उन्नत नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित हैं जो ऑपरेटरों को विभिन्न प्रकार के तेलों और दूषित पदार्थों के लिए शुद्धिकरण प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए तापमान, वैक्यूम स्तर और प्रवाह दर जैसे विभिन्न मापदंडों की निगरानी और समायोजन करने की अनुमति देती हैं।

 

तकनीकी मापदंड

प्रवाह दर (एल/मिनट): 25, 32, 50, 100, 150, 200

कार्य दबाव (एमपीए): 0.6

रेटेड वैक्यूम (एमपीए): - 0.095 से कम या बराबर

जल सामग्री (पीपीएम) : 5 - 30

वायु सामग्री : 0.2% से कम या उसके बराबर

मोटे निस्पंदन (माइक्रोन): 100

ग्रेड 1 फ़िल्टर रेटिंग (μm): 10,20

ग्रेड 2 फ़िल्टर रेटिंग (μm): 3,5

दबाव अंतर (एमपीए): 0.2

वोल्टेज (V): AC 380V तीन-चरण, 50Hz

मोटर पावर (किलोवाट) : 18, 26, 36, 65, 65, 135

वजन (किग्रा): 360, 470, 680, 840, 960, 1500

 

फ़ायदे

वैक्यूम डिहाइड्रेशन तेल शोधक मशीन का उपयोग करने से कई महत्वपूर्ण लाभ मिलते हैं:

ए) बेहतर उपकरण विश्वसनीयता। दूषित पदार्थों और नमी को हटाकर, मशीन तेल और उनके द्वारा चिकनाई वाले घटकों की सेवा जीवन को बढ़ाती है, जिससे उपकरण विफलता, अनिर्धारित डाउनटाइम और महंगी मरम्मत का जोखिम कम हो जाता है।

बी) बढ़ी हुई ऊर्जा दक्षता। स्वच्छ, सूखा तेल घूमने वाली मशीनरी की दक्षता में सुधार करता है, घर्षण हानि और ऊर्जा खपत को कम करता है, जिससे अंततः लागत बचत होती है।

ग) पर्यावरणीय स्थिरता। नियमित तेल शोधन से बार-बार तेल परिवर्तन की आवश्यकता कम हो जाती है, अपशिष्ट तेल उत्पादन कम हो जाता है और मूल्यवान संसाधनों के पुन: उपयोग को बढ़ावा मिलता है। इसके अलावा, पकड़े गए प्रदूषकों का अक्सर पर्यावरणीय रूप से जिम्मेदार तरीके से निपटान या पुनर्चक्रण किया जा सकता है।

घ) स्थिति की निगरानी और पूर्वानुमानित रखरखाव। मशीन को तेल गुणों (उदाहरण के लिए, नमी की मात्रा, कण गणना, ढांकता हुआ ताकत) को मापने और सक्रिय रखरखाव निर्णयों के लिए वास्तविक समय डेटा प्रदान करने के लिए सेंसर और निगरानी प्रणालियों से लैस किया जा सकता है।

 

परिचालन संबंधी विचार

वैक्यूम डिहाइड्रेशन तेल शोधक मशीन का चयन और संचालन करते समय, कई कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए:

क) तेल का प्रकार और अनुप्रयोग। विभिन्न तेलों और अनुप्रयोगों के लिए विशिष्ट मशीन कॉन्फ़िगरेशन, निस्पंदन मीडिया और उपचार प्रक्रियाओं की आवश्यकता हो सकती है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि चुनी गई मशीन इच्छित उपयोग के लिए उपयुक्त है, निर्माता की सिफारिशों और उद्योग दिशानिर्देशों से परामर्श लें।

बी) प्रवाह दर और क्षमता। सिस्टम आकार, तेल परिवर्तन अंतराल और उत्पादन कार्यक्रम जैसे कारकों पर विचार करते हुए मशीन की प्रवाह दर और कुल धारण क्षमता उपचारित किए जाने वाले तेल की मात्रा और वांछित प्रसंस्करण समय से मेल खाना चाहिए।

ग) रखरखाव और निगरानी। इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए फ़िल्टर प्रतिस्थापन, वैक्यूम पंप निरीक्षण और सिस्टम सफाई सहित नियमित रखरखाव आवश्यक है। स्थिति-आधारित रखरखाव कार्यक्रम को लागू करना, अंतर्निहित निगरानी प्रणालियों का उपयोग करना, या सेवा प्रदाता के साथ साझेदारी करना मशीन की विश्वसनीयता और दक्षता को और बढ़ा सकता है।

घ) सुरक्षा और अनुपालन। उचित ग्राउंडिंग, वेंटिलेशन और खतरनाक सामग्रियों की हैंडलिंग सहित लागू सुरक्षा नियमों का पालन करें। सुनिश्चित करें कि मशीन प्रासंगिक उद्योग मानकों (उदाहरण के लिए, आईईईई, आईईसी, आईएसओ) और पर्यावरण कानून का अनुपालन करती है।

 

आवेदन

विभिन्न उद्योगों में हाइड्रोलिक और स्नेहन प्रणाली (उदाहरण के लिए, मशीन टूल्स, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, पेपर मिल्स, निर्माण मशीनरी, इस्पात उद्योग, समुद्री और अपतटीय, मोबाइल उद्योग)

 

सामान्य प्रश्न

1. तेल शोधक क्या है और यह कैसे काम करता है?

तेल शोधक एक उपकरण है जिसे इस्तेमाल किए गए तेल से अशुद्धियों और दूषित पदार्थों को हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो इसे पुन: उपयोग या सुरक्षित निपटान के लिए उपयुक्त बनाता है। यह तेल को विभिन्न फ़िल्टरिंग तत्वों के माध्यम से पारित करके काम करता है, जो स्वच्छ तेल को गुजरने की अनुमति देते हुए कणों और अशुद्धियों को फँसाता है।

2. तेल शोधक का उपयोग करके किस प्रकार के तेल को फ़िल्टर किया जा सकता है?

तेल शोधक का उपयोग ट्रांसफार्मर तेल, टरबाइन तेल, चिकनाई तेल, हाइड्रोलिक तेल सहित विभिन्न प्रकार के तेलों को फ़िल्टर करने के लिए किया जा सकता है।

3. क्या मैं फ़िल्टर किए गए तेल का सुरक्षित निपटान कर सकता हूँ?

हाँ, एक बार तेल फ़िल्टर हो जाने के बाद, इसे सुरक्षित रूप से निपटाया जा सकता है, बशर्ते कि यह अपशिष्ट तेल निपटान के लिए स्थानीय नियमों और दिशानिर्देशों को पूरा करता हो। अपने क्षेत्र में फ़िल्टर किए गए तेल के निपटान के लिए उचित प्रक्रिया निर्धारित करने के लिए अपने स्थानीय अधिकारियों या अपशिष्ट प्रबंधन कंपनियों से जांच करना सुनिश्चित करें।

4. क्या तेल शोधक में निवेश करना लागत प्रभावी है?

तेल शोधक में निवेश करना लंबे समय में लागत प्रभावी हो सकता है, क्योंकि यह आपको फ़िल्टर किए गए तेल का पुन: उपयोग करने की अनुमति देता है, जिससे बार-बार तेल परिवर्तन की आवश्यकता और संबंधित लागत कम हो जाती है। इसके अलावा, स्वच्छ तेल बनाए रखने से उपकरण के जीवन को बढ़ाने में मदद मिलती है और समय से पहले टूट-फूट के कारण महंगी मरम्मत की संभावना कम हो जाती है।

 

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