स्टेनलेस स्टील सिंटर मेष फ़िल्टर डिस्क

स्टेनलेस स्टील सिंटर मेश फ़िल्टर डिस्क धातु की जाली की कई परतों को स्टैक करके और उच्च तापमान पर सिंटरिंग करके बनाई जाती है, जिससे फ़िल्टर डिस्क की ताकत और स्थिरता बढ़ जाती है। जाल छेद समान रूप से वितरित किया जाता है और निस्पंदन सटीकता उच्च होती है, जिसे आवश्यकतानुसार 1-200 माइक्रोन तक समायोजित किया जा सकता है।

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स्टेनलेस स्टील सिंटर मेश फ़िल्टर डिस्क एक उच्च प्रदर्शन फ़िल्टर सामग्री है। यह आधुनिक धातु सामग्री विज्ञान और ठीक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी को जोड़ती है, और व्यापक रूप से औद्योगिक निस्पंदन, पृथक्करण, शुद्धिकरण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग की जाती है। इस फ़िल्टर सामग्री की अनूठी विशेषता यह है कि यह बहु-परत स्टेनलेस स्टील वायर मेष की सटीक स्टैकिंग, प्रेसिंग और वैक्यूम सिंटरिंग प्रक्रिया के माध्यम से बनाई गई है। इसमें उत्कृष्ट निस्पंदन सटीकता, शक्ति और स्थायित्व है, और यह कई उद्योगों का एक अनिवार्य हिस्सा बन गया है।

सामग्री और विनिर्माण प्रक्रिया

स्टेनलेस स्टील सिंटर मेश फ़िल्टर डिस्क मुख्य रूप से कच्चे माल के रूप में 304, 316, 316L और अन्य उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील से बना है। इन स्टेनलेस स्टील में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और यांत्रिक गुण हैं, जो विभिन्न कठोर वातावरण में फ़िल्टर डिस्क के स्थिर कार्य प्रदर्शन को सुनिश्चित करते हैं। विनिर्माण प्रक्रिया को मोटे तौर पर निम्नलिखित चरणों में विभाजित किया जा सकता है:

1. तार जाल बुनाई

सबसे पहले, चयनित स्टेनलेस स्टील के तारों का उपयोग करके सटीक बुनाई तकनीक द्वारा एक बहु-परत तार जाल संरचना बनाई जाती है। तार जाल की प्रत्येक परत का जाल आकार और घनत्व अंतिम उत्पाद की निस्पंदन सटीकता आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जाता है।

2. लेमिनेशन और प्रेसिंग

बहु-परत धातु तार जाल को एक विशिष्ट व्यवस्था के अनुसार ठीक से स्टैक किया जाता है, और जाल की परतों को विशेष फाड़ना तकनीक के माध्यम से कंपित किया जाता है, और फिर एक निश्चित घनत्व और मोटाई के साथ एक प्रीफॉर्म बनाने के लिए उच्च दबाव में दबाया जाता है।

3. वैक्यूम सिंटरिंग

प्रीफॉर्म को वैक्यूम या सुरक्षात्मक वातावरण में उच्च तापमान पर सिंटर किया जाता है। इस प्रक्रिया में धातु के तार जाल की परतों के बीच कनेक्शन बिंदु पिघल जाते हैं और एक पूरे, उच्च शक्ति वाले फिल्टर माध्यम का निर्माण करने के लिए संयोजित होते हैं। सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान, धातु के कणों के बीच धातु संबंधी बंधन होता है, जो फिल्टर की समग्र शक्ति और कठोरता में सुधार करता है।

4. पोस्ट-प्रोसेसिंग

सिंटरिंग पूरा होने के बाद, अंतिम उत्पाद की आयामी सटीकता, सौंदर्यशास्त्र और स्वच्छता आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए फिल्टर को काटने, किनारे के उपचार (जैसे हेमिंग), सफाई और सतह के उपचार जैसे चरणों से गुजरना पड़ता है।

प्रदर्शन गुण

स्टेनलेस स्टील सिन्टरर्ड मेश फिल्टर डिस्क का मुख्य मूल्य उनके उत्कृष्ट प्रदर्शन में निहित है।

1. उच्च निस्पंदन सटीकता

सावधानीपूर्वक डिजाइन किए गए जाल आकार और बहु-परत स्टैकिंग संरचना के माध्यम से, स्टेनलेस स्टील सिंटर जाल फिल्टर डिस्क 1 माइक्रोन से 300 माइक्रोन की निस्पंदन सटीकता प्राप्त कर सकती है, जो तरल पदार्थ या गैसों में अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से हटा सकती है।

2. उच्च शक्ति और स्थिरता

सिंटरिंग प्रक्रिया फिल्टर डिस्क के अंदर एक मजबूत धातुकर्म बंधन बनाती है, जो उच्च दबाव अंतर और दीर्घकालिक कार्य स्थितियों के तहत भी संरचनात्मक स्थिरता बनाए रख सकती है, और विरूपण या क्षति का खतरा नहीं होता है।

3. उत्कृष्ट बैकवाश पुनर्जनन

चिकनी जाल संरचना और नियमित व्यवस्था के कारण, स्टेनलेस स्टील सिंटर जाल फिल्टर डिस्क को साफ करना और बैकवाश करना आसान है, और बार-बार इस्तेमाल किया जा सकता है, सेवा जीवन को लम्बा खींच सकता है और रखरखाव लागत को कम कर सकता है।

4. संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध

स्टेनलेस स्टील सामग्री में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध होता है, जिससे फिल्टर डिस्क मजबूत रासायनिक संक्षारण और उच्च तापमान वाले विभिन्न कार्य वातावरणों के लिए उपयुक्त हो जाती है।

5. डिज़ाइन लचीलापन

वास्तविक अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार, विभिन्न आकार (जैसे गोल, चौकोर, अंडाकार), आकार, मोटाई और निस्पंदन सटीकता को विभिन्न प्रकार के निस्पंदन उपकरणों के अनुकूल बनाने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

निवेदन स्थान

स्टेनलेस स्टील सिंटर जाल फिल्टर डिस्क अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण कई उद्योगों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

1. पेट्रोलियम और रासायनिक उद्योग

इसका उपयोग रिफाइनिंग और पेट्रोकेमिकल उत्पादन में कच्चे माल के निस्पंदन, उत्प्रेरक पुनर्प्राप्ति, उत्पाद शुद्धिकरण आदि के लिए किया जाता है ताकि उपकरण रुकावट और प्रदूषण को प्रभावी ढंग से रोका जा सके।

2. जल उपचार

पेयजल, अपशिष्ट जल उपचार, समुद्री जल विलवणीकरण आदि में इसका उपयोग निलंबित ठोस पदार्थों, बैक्टीरिया, वायरस आदि को हटाने के लिए किया जाता है, ताकि जल की गुणवत्ता सुरक्षा सुनिश्चित की जा सके।

3. खाद्य एवं पेय पदार्थ

बीयर, पेय पदार्थ, डेयरी उत्पाद आदि के उत्पादन लाइन में, फिल्टर माध्यम के रूप में, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद शुद्ध और अशुद्धियों से मुक्त है, खाद्य सुरक्षा मानकों के अनुरूप है।

4. चिकित्सा और स्वास्थ्य

फार्मास्यूटिकल्स और बायोइंजीनियरिंग में, इसका उपयोग एपीआई निस्पंदन, किण्वन तरल स्पष्टीकरण, वायु शुद्धिकरण और उत्पादन वातावरण की उच्च स्वच्छता के लिए किया जाता है।

5. ऑटोमोटिव और विमानन

ईंधन निस्पंदन और वायु निस्पंदन के प्रमुख घटक के रूप में, यह कुशल इंजन संचालन सुनिश्चित करता है और सुरक्षा बढ़ाता है।

6. पर्यावरण संरक्षण

पर्यावरण संरक्षण उपकरणों जैसे कि फ्लू गैस डिसल्फराइजेशन और अपशिष्ट गैस उपचार में उत्सर्जन प्रदूषण को कम करने के लिए कणिकीय पदार्थ को प्रभावी ढंग से पकड़ लिया जाता है।

पैरामीटर

मानक सामग्री	SUS316L या 304
मानक आकार	5-600मिमी
निस्पंदन सटीकता	1-200μm
ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार विशेष विनिर्देश विकसित किए जा सकते हैं।