छह-परत स्टेनलेस स्टील धातु सिन्टर जाल

छह-परत स्टेनलेस स्टील धातु सिंटर जाल एक फिल्टर सामग्री है जो स्टेनलेस स्टील वायर मेष की छह परतों को ओवरलैप करके और फिर धातु सिंटरिंग तकनीक के आधार पर उच्च तापमान पर सिंटरिंग करके बनाई जाती है। यह डिज़ाइन निस्पंदन दक्षता और सेवा जीवन को बढ़ाते हुए अधिक परिष्कृत निस्पंदन वर्गीकरण प्राप्त कर सकता है।

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छह-परत स्टेनलेस स्टील धातु सिंटर जाल एक फिल्टर सामग्री है जो स्टेनलेस स्टील वायर मेष की छह परतों को ओवरलैप करके और फिर धातु सिंटरिंग तकनीक के आधार पर उच्च तापमान पर सिंटरिंग करके बनाई जाती है। यह विभिन्न जाल आकारों (एपर्चर आकार) के साथ स्टेनलेस स्टील जाल की छह परतों से बना है। यह डिज़ाइन निस्पंदन दक्षता और सेवा जीवन को बढ़ाते हुए अधिक परिष्कृत निस्पंदन वर्गीकरण प्राप्त कर सकता है।

सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान, वायर मेश के बीच कनेक्शन पॉइंट को पिघलाया जाता है और एक पूरे के रूप में संयोजित किया जाता है, जिससे मेश में उच्च यांत्रिक शक्ति और संरचनात्मक स्थिरता होती है और यह उच्च दबाव अंतर और प्रभाव बल का सामना कर सकता है। चूंकि स्टेनलेस स्टील (आमतौर पर इस्तेमाल किया जाता है जैसे कि 304, 316L, आदि) का उपयोग किया जाता है, इसलिए इसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है और यह विभिन्न रासायनिक संक्षारण वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त है।

उत्पादन प्रक्रिया

1. कच्चे माल का चयन

आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली स्टेनलेस स्टील सामग्री में 304, 316L आदि शामिल हैं। इन सामग्रियों का उपयोग उनके उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुणों के कारण फ़िल्टर के उत्पादन में व्यापक रूप से किया जाता है। विशिष्ट अनुप्रयोग वातावरण की संक्षारण, तापमान और दबाव की स्थिति के अनुसार उपयुक्त प्रकार के स्टेनलेस स्टील का चयन करें।

2. तार जाल का निर्माण

सबसे पहले, स्टेनलेस स्टील के तार को वांछित जाल संख्या के अनुसार एक जाल में बुना जाता है। जाल संख्या एक इंच लंबाई के भीतर जाल छेद की संख्या को संदर्भित करती है। जाल संख्या जितनी अधिक होगी, निस्पंदन सटीकता उतनी ही अधिक होगी।

3. स्टैकिंग और गठन

परतों के बीच घनिष्ठ फिट सुनिश्चित करने के लिए अलग-अलग जाल संख्याओं के साथ स्टेनलेस स्टील वायर मेष की छह परतों को क्रम में रखा जाता है। फिर, मोल्ड का उपयोग करके इसे वांछित आकार और आकार में दबाया जाता है ताकि बाद में सिंटरिंग के लिए तैयार किया जा सके।

4. उच्च तापमान सिंटरिंग

निर्मित बहु-परत जाल को सिंटरिंग के लिए उच्च तापमान वाली भट्टी में रखा जाता है। उच्च तापमान की क्रिया के तहत, तार जाल के संपर्क बिंदु पिघल जाते हैं और फिर से ठोस हो जाते हैं, जिससे एक ठोस धातु बंधन बनता है, जिससे जाल की प्रत्येक परत एक ठोस संपूर्ण बन जाती है। यह प्रक्रिया जाल के अंदर के रिक्त स्थान को भी समाप्त करती है, जिससे निस्पंदन प्रदर्शन में और सुधार होता है।

5. पोस्ट-प्रोसेसिंग

सिंटरिंग के बाद, अंतिम उत्पाद की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए जाल को काटने, किनारे के उपचार और सतह के उपचार जैसी प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ सकता है।

पैरामीटर

मॉडल संख्या	नाममात्र परिशुद्धता (μm)	पूर्ण परिशुद्धता (μm)	गैसों की पारगम्यता (एल/मिनट · डीएम2 · केपीए)	बुदबुदाहट दबाव (पीए)
एडीबीएसडब्ल्यू1	1	6-7	180	5300-6000
एडीबीएसडब्ल्यू2	2	8-9	240	4300-5000
एडीबीएसडब्ल्यू5	5	11-13	260	3000-3700
एडीबीएसडब्ल्यू10	10	16-18	310	2700-3300
एडीबीएसडब्ल्यू15	15	24-26	350	2000-2600
एडीबीएसडब्ल्यू20	20	28-32	450	1800-2300
एडीबीएसडब्ल्यू25	25	34-36	620	1400-1900
एडीबीएसडब्ल्यू30	30	40-45	690	1200-1700
एडीबीएसडब्ल्यू40	40	50-55	720	1000-1500
एडीबीएसडब्ल्यू50	50	71-80	850	900-1200
एडीबीएसडब्ल्यू70	70	89-95	900	700-1100
एडीबीएसडब्ल्यू100	100	110-120	1080	650-1000
एडीबीएसडब्ल्यू150	150	180-200	2600	550-800
एडीबीएसडब्ल्यू200	200	260-280	2800	450-600

विशेषता& फ़ायदा

1. उच्च निस्पंदन सटीकता और दक्षता

बहु-परत संरचना डिजाइन प्रवाह दर को प्रभावित किए बिना विभिन्न कण आकारों की अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से हटा सकता है, जिससे कुशल निस्पंदन सुनिश्चित होता है।

2. मजबूत संक्षारण प्रतिरोध

स्टेनलेस स्टील सामग्री इसे उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है, जिससे यह संक्षारक मीडिया वाले निस्पंदन अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हो जाता है।

3. उच्च यांत्रिक शक्ति

सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान निर्मित धातुकर्म जोड़ जाल की समग्र शक्ति को बहुत बढ़ा देते हैं, जिससे यह उच्च अंतर दबाव और यांत्रिक कंपन को झेलने में सक्षम हो जाता है।

4. अच्छी स्थिरता

संरचना स्थिर है, आसानी से विकृत नहीं होती है, और निस्पंदन प्रदर्शन दीर्घकालिक उपयोग के तहत स्थिर रहता है।

5. साफ करने और पुनर्जीवित करने में आसान

इसे रासायनिक सफाई, उच्च दबाव वाले पानी से धुलाई आदि द्वारा आसानी से हटाया जा सकता है, जिससे सेवा जीवन लम्बा हो जाता है।

6. व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है

यह विभिन्न प्रकार के मीडिया निस्पंदन के लिए लागू है, जिसमें जल, तेल, गैस आदि शामिल हैं, तथा इसमें रासायनिक, पेट्रोलियम, दवा, खाद्य प्रसंस्करण, पर्यावरण संरक्षण और अन्य उद्योग शामिल हैं।

निवेदन स्थान

1. जल उपचार

पेयजल का पूर्व-निस्पंदन, अपशिष्ट जल उपचार, और समुद्री जल विलवणीकरण।

2. रासायनिक उद्योग

रासायनिक कच्चे माल निस्पंदन, विलायक वसूली, गैस शोधन।

3. खाद्य और पेय

उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए बीयर, पेय पदार्थ और खाद्य तेलों को फ़िल्टर किया जाता है।

4. फार्मास्यूटिकल्स

तरल निस्पंदन, वायु शोधन, जीएमपी मानकों के अनुरूप।

5. ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस

ईंधन और स्नेहन तेल निस्पंदन इंजन की दक्षता और विश्वसनीयता को बढ़ाता है।

6. पर्यावरण संरक्षण