छिद्रित सिन्टर टाइटेनियम पाउडर फिल्टर ट्यूब

पोरस सिंटर्ड टाइटेनियम पाउडर फ़िल्टर ट्यूब एक फ़िल्टर ट्यूब है जो सटीक उच्च तापमान सिंटरिंग प्रक्रिया के माध्यम से उच्च शुद्धता वाले टाइटेनियम पाउडर से बना है। टाइटेनियम एक धातु है जिसके कई फायदे हैं, जैसे संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, हल्का वजन, उच्च शक्ति, आदि। इसलिए, टाइटेनियम पाउडर सिंटर्ड फ़िल्टर ट्यूब का व्यापक रूप से कई औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

 

प्रदर्शन गुण

1. संक्षारण प्रतिरोध। झरझरा sintered टाइटेनियम पाउडर फिल्टर ट्यूब विभिन्न संक्षारक मीडिया, जैसे नमक पानी, एसिड, क्षार, आदि में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध दिखाता है।

2. उच्च तापमान प्रतिरोध। टाइटेनियम सामग्री में उच्च गलनांक और अच्छा उच्च तापमान प्रतिरोध होता है, जो सिंटर किए गए फिल्टर ट्यूबों को उच्च तापमान वातावरण में उपयोग करने में सक्षम बनाता है।

3. यांत्रिक शक्ति। सटीक सिंटरिंग प्रक्रिया से उपचारित टाइटेनियम पाउडर फिल्टर ट्यूब में उच्च तन्य शक्ति और संपीड़न शक्ति होती है, और यह उच्च दबाव और भार का सामना कर सकती है।

4. जैव-संगतता। टाइटेनियम सामग्री में अच्छी जैव-संगतता होती है और यह चिकित्सा उपकरणों और अन्य क्षेत्रों, जैसे कृत्रिम जोड़ों, फ्रैक्चर आंतरिक निर्धारण आदि के लिए उपयुक्त है।

5. स्थिरता। सिंटर किए गए टाइटेनियम पाउडर फिल्टर ट्यूब विभिन्न वातावरणों और अनुप्रयोगों में अच्छी स्थिरता दिखाते हैं, और महत्वपूर्ण रासायनिक प्रतिक्रियाओं या रूपात्मक परिवर्तनों से नहीं गुजरेंगे।

 

आवेदन क्षेत्र

छिद्रयुक्त सिन्टरयुक्त टाइटेनियम पाउडर फिल्टर ट्यूब के अनुप्रयोग क्षेत्र बहुत व्यापक हैं, जिनमें निम्नलिखित शामिल हैं, परंतु इन्हीं तक सीमित नहीं हैं:

1. रासायनिक उद्योग। द्रव निस्पंदन, गैस शोधन, उत्प्रेरक वाहक आदि के लिए उपयोग किया जाता है।

2. पर्यावरण संरक्षण क्षेत्र। जल उपचार, वायु शोधन, अपशिष्ट गैस उपचार आदि के लिए उपयोग किया जाता है।

3. चिकित्सा उपकरण। कृत्रिम जोड़ों, पेसमेकर, फ्रैक्चर आंतरिक निर्धारण आदि के लिए उपयोग किया जाता है।

4. एयरोस्पेस। उच्च तापमान वाले वातावरण में निस्पंदन और शीतलन आदि के लिए उपयोग किया जाता है।

5. खाद्य उद्योग। खाद्य निस्पंदन, पेय निस्पंदन आदि के लिए उपयोग किया जाता है।

 

पैरामीटर

द्रव में अवरुद्ध कणों का मूल्य		पारगम्यता (इससे कम नहीं)
निस्पंदन दक्षता (98%)	निस्पंदन दक्षता (99.9%)	पारगम्यता (10-12मी2)	तुलनात्मक भेद्दता	एमपीए
1	3	0.05	5	3
3	5	0.08	8	3
5	10	0.3	30	3
10	14	0.8	80	3
15	20	1.5	150	3
20	32	2	200	3
35	52	4	400	2.5
60	85	6	600	2.5
80	124	10	1000	2.5

 

लाभ

झरझरा सिन्टर टाइटेनियम पाउडर फिल्टर ट्यूब का लाभ इसकी अनूठी सामग्री गुणों और तैयारी प्रक्रिया में निहित है, जो इसे कई क्षेत्रों में उत्कृष्ट प्रदर्शन करने में सक्षम बनाता है। इसके मुख्य लाभों में शामिल हैं:

1. संक्षारण प्रतिरोध और तापमान प्रतिरोध। चरम रासायनिक और तापमान स्थितियों के तहत स्थिर प्रदर्शन बनाए रखने की क्षमता।

2. उच्च यांत्रिक शक्ति। उच्च दबाव और भार को झेलने की क्षमता, उच्च आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।

3. जैव अनुकूलता। चिकित्सा उपकरणों में उपयोग से मानव अस्वीकृति या एलर्जी प्रतिक्रिया नहीं होगी।

4. पर्यावरण के अनुकूल। पर्यावरण संरक्षण के क्षेत्र में अनुप्रयोग संसाधन पुनर्चक्रण और पर्यावरण संरक्षण में सुधार करने में मदद करता है।

 

तैयारी प्रक्रिया

1. कच्चे माल का चयन। उच्च शुद्धता वाले टाइटेनियम धातु पाउडर का चयन किया जाता है, और अंतिम उत्पाद के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए शुद्धता आमतौर पर 99.9% से ऊपर होनी चाहिए।

2. पाउडर की तैयारी। टाइटेनियम पाउडर को यांत्रिक मिश्रधातु, तरल धातु परमाणुकरण और अन्य तरीकों से तैयार किया जा सकता है। पाउडर के कण आकार, आकार और वितरण का अंतिम उत्पाद के प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।

3. फ़िल्टर ट्यूब मोल्डिंग। टाइटेनियम पाउडर को संपीड़न मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग या स्क्रीन प्रिंटिंग द्वारा फ़िल्टर ट्यूब के रिक्त स्थान में बनाया जाता है। इस चरण को फ़िल्टर ट्यूब की आयामी सटीकता, आकार और संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करने की आवश्यकता है।

4. सिंटरिंग। तैयार फिल्टर ट्यूब ब्लैंक को सिंटरिंग के लिए उच्च तापमान वाली भट्टी में रखा जाता है। उच्च तापमान पर, टाइटेनियम पाउडर के कण फैलते हैं और एक दूसरे में घुलकर एक सघन सिंटरिंग बॉडी बनाते हैं। सिंटरिंग तापमान, समय और वातावरण (आमतौर पर उच्च शुद्धता वाले आर्गन या नाइट्रोजन का उपयोग सुरक्षात्मक वातावरण के रूप में किया जाता है) का फिल्टर ट्यूब के प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।

5. पोस्ट-प्रोसेसिंग: सिंटरिंग के बाद, विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए फ़िल्टर ट्यूब को काटने, पॉलिश करने, साफ करने और अन्य पोस्ट-प्रोसेसिंग चरणों की आवश्यकता होती है।

 

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