छिद्रयुक्त उच्च दक्षता वाला टाइटेनियम फाइबर सिन्टरर्ड फेल्ट

झरझरा उच्च दक्षता टाइटेनियम फाइबर sintered महसूस टाइटेनियम फाइबर से बना एक गैर बुना सामग्री है। यह अनगिनत ठीक टाइटेनियम फाइबर से बना है जो एक चटाई जैसी संरचना बनाने के लिए कंपित है।

 

भौतिक विशेषताएं

भौतिक गुणों के दृष्टिकोण से, झरझरा उच्च दक्षता वाले टाइटेनियम फाइबर सिंटर किए गए फेल्ट में सबसे पहले अत्यधिक उच्च छिद्रता होती है। यह गुण इसे अंदर सूक्ष्म छिद्रपूर्ण चैनलों का एक जटिल नेटवर्क बनाता है, जो गैसों और तरल पदार्थों के संचरण के लिए पर्याप्त स्थान और पथ प्रदान करता है, जिससे अच्छी पारगम्यता और तरलता सुनिश्चित होती है। साथ ही, उच्च छिद्रता का अर्थ यह भी है कि इसका एक बड़ा विशिष्ट सतह क्षेत्र है, जो आसपास के वातावरण के साथ अधिक पूर्ण संपर्क और बातचीत को सक्षम बनाता है।

 

उत्पादन प्रक्रिया

उत्पादन प्रक्रिया के संदर्भ में, यह आमतौर पर टाइटेनियम फाइबर को बारीक बिछाने और सिंटरिंग द्वारा बनाया जाता है। इस प्रक्रिया में, फाइबर को एक मजबूत और स्थिर संरचना बनाने के लिए जोड़ा और फ्यूज किया जाता है। उत्पादन प्रक्रिया अपेक्षाकृत परिपक्व और नियंत्रणीय है, और फाइबर वितरण, सिंटरिंग तापमान और समय जैसे मापदंडों को विशिष्ट गुणों के साथ टाइटेनियम फाइबर सिंटर महसूस करने के लिए विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। इस प्रक्रिया की सरलता भी कुछ हद तक उत्पादन लागत को कम करती है, जिससे यह बाजार में प्रतिस्पर्धी बन जाती है।

 

विशेषताएँ

छिद्रयुक्त उच्च दक्षता वाले टाइटेनियम फाइबर सिन्टरर्ड फेल्ट में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

1. उच्च छिद्रता। इसमें बड़ी संख्या में परस्पर जुड़े सूक्ष्म छिद्र होते हैं, जो तरल पदार्थों के मार्ग और पदार्थों के आदान-प्रदान के लिए अनुकूल होते हैं।

2. अच्छी वायु पारगम्यता। गैस को आसानी से गुजरने देता है।

3. समान छिद्र आकार वितरण। द्रव मार्ग की स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित करें।

4. उच्च शक्ति और कठोरता। इसमें एक छिद्रपूर्ण संरचना बनाए रखते हुए एक निश्चित यांत्रिक शक्ति होती है, जिससे इसे नुकसान पहुंचाना मुश्किल होता है।

5. उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध। टाइटेनियम में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है और यह विभिन्न संक्षारक वातावरणों में स्थिर रूप से काम कर सकता है।

6. अच्छी विद्युत चालकता। विद्युत रासायनिक प्रतिक्रियाओं से जुड़े अनुप्रयोगों के लिए यह महत्वपूर्ण है।

7. उच्च विशिष्ट सतह क्षेत्र। प्रतिक्रिया और अंतःक्रिया के लिए अधिक स्थान प्रदान करता है।

8. उच्च तापमान प्रतिरोध। उच्च तापमान पर स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकते हैं।

9. मजबूत डिजाइन क्षमता। फाइबर वितरण, सिंटरिंग प्रक्रिया आदि को विशिष्ट अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

 

पैरामीटर

उच्च छिद्रता	60-70%
मोटाई	{{0}}.25, 0.40, 0.6, 0.8मिमी
औसत व्यास समतुल्य	30-60μm
आकार	5x5 सेमी, 10x10 सेमी और 20x20 सेमी इसे अनुकूलित किया जा सकता है.

 

कम छिद्रता	50-60%
मोटाई	{{0}}.25, 0.40, 0.6, 0.8मिमी
औसत व्यास समतुल्य	30-60μm
आकार	5x5 सेमी, 10x10 सेमी और 20x20 सेमी इसे अनुकूलित किया जा सकता है.

 

आवेदन

1. औद्योगिक हाइड्रोजन उत्पादन

टाइटेनियम फाइबर सिंटर किए गए फेल्ट का उपयोग जल इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा हाइड्रोजन उत्पादन के लिए कैथोड इलेक्ट्रोड प्रसार परत के रूप में किया जा सकता है, जो हाइड्रोजन उत्पादन की दक्षता और शुद्धता में सुधार कर सकता है।

2. पीईएम इलेक्ट्रोलाइज़र प्रसार परत

पीईएम सेल में, टाइटेनियम फाइबर सिंटर किए गए फेल्ट का उपयोग प्रसार परत के रूप में किया जाता है, जो गैस और तरल के संचरण को बढ़ावा दे सकता है और इलेक्ट्रोलिसिस दक्षता में सुधार कर सकता है।

3. हाइड्रोजन ईंधन सेल

टाइटेनियम फाइबर सिंटर फेल्ट का उपयोग हाइड्रोजन ईंधन कोशिकाओं की गैस प्रसार परत में किया जा सकता है, जिससे बैटरी के प्रदर्शन और जीवनकाल में सुधार हो सकता है।

4. चिकित्सा क्षेत्र

टाइटेनियम फाइबर सिंटर किए गए फेल्ट का उपयोग चिकित्सा उपकरणों, जैसे हेमोडायलाइजर, कृत्रिम हृदय और फेफड़े की मशीन के निस्पंदन और पृथक्करण के लिए किया जा सकता है।

5. पर्यावरण संरक्षण

टाइटेनियम फाइबर sintered महसूस पर्यावरण संरक्षण उपकरण जैसे अपशिष्ट जल उपचार और अपशिष्ट गैस उपचार में इस्तेमाल किया जा सकता है, जो प्रभावी रूप से प्रदूषकों को हटा सकता है।

6. एयरोस्पेस क्षेत्र

टाइटेनियम फाइबर सिंटर फेल्ट का उपयोग एयरोस्पेस उपकरणों के हल्के डिजाइन के लिए किया जा सकता है, जबकि यह उच्च शक्ति और उच्च संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकताओं को भी पूरा करता है।

 

प्रदर्शन पर छिद्रता का प्रभाव

झरझरा उच्च दक्षता टाइटेनियम फाइबर sintered महसूस की छिद्रता इसके प्रदर्शन पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, जो मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होता है:

1. वायु पारगम्यता

उच्च छिद्रता वाले टाइटेनियम फाइबर सिन्टर किए गए फेल्ट में अच्छी वायु पारगम्यता होती है और यह गैस को आसानी से गुजरने की अनुमति दे सकता है, जो कुछ अनुप्रयोगों के लिए बहुत महत्वपूर्ण है, जिनमें गैस संचरण की आवश्यकता होती है, जैसे ईंधन सेल, गैस सेंसर, आदि।

2. सतह क्षेत्र

उच्च छिद्रता का मतलब है कि सामग्री का सतह क्षेत्र बड़ा है, जो अन्य पदार्थों के साथ सामग्री के संपर्क क्षेत्र को बढ़ा सकता है, जिससे प्रतिक्रिया दर और दक्षता में सुधार होता है। उदाहरण के लिए, उत्प्रेरक समर्थन में, उच्च छिद्रता टाइटेनियम फाइबर sintered महसूस उत्प्रेरक प्रतिक्रिया को बढ़ावा देने के लिए अधिक सक्रिय चेक पॉइंट प्रदान कर सकता है।

3. निस्पंदन प्रदर्शन

टाइटेनियम फाइबर सिंटर फेल्ट को अक्सर फ़िल्टर सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है, और छिद्रण सीधे इसकी निस्पंदन सटीकता और निस्पंदन दक्षता को प्रभावित करता है। छोटे छिद्र छोटे कणों के मार्ग को प्रभावी ढंग से अवरुद्ध कर सकते हैं, जबकि बड़े छिद्र निस्पंदन गति में सुधार कर सकते हैं।

4. शक्ति और दृढ़ता

छिद्रता का टाइटेनियम फाइबर सिंटर मैट की ताकत और कठोरता पर भी प्रभाव पड़ता है। आम तौर पर, उच्च छिद्रता वाली सामग्री अपेक्षाकृत भंगुर होती है, जबकि कम छिद्रता वाली सामग्री में अधिक ताकत और कठोरता होती है। इसलिए, ऐसे अनुप्रयोगों में जिनमें उच्च शक्ति और कठोरता की आवश्यकता होती है, उपयुक्त छिद्रता वाले टाइटेनियम फाइबर सिंटर मैट का चयन किया जाना चाहिए।

5. तापीय चालकता

छिद्रता टाइटेनियम फाइबर सिंटर मैट की तापीय चालकता को प्रभावित करती है। उच्च छिद्रता के परिणामस्वरूप तापीय चालकता में कमी हो सकती है, क्योंकि छिद्रों में हवा गर्मी हस्तांतरण में बाधा डालती है। हालांकि, कुछ थर्मल इन्सुलेशन अनुप्रयोगों में, यह फायदेमंद हो सकता है।

6. संक्षारण प्रतिरोध

उच्च छिद्रता वाले टाइटेनियम फाइबर सिंटर मैट संक्षारक मीडिया के प्रति अधिक संवेदनशील हो सकते हैं क्योंकि संक्षारक मीडिया सामग्री के अंदरूनी हिस्से में अधिक आसानी से प्रवेश कर सकता है। इसलिए, संक्षारक वातावरण में उपयोग किए जाने पर, कम छिद्रता या विशेष उपचार वाले टाइटेनियम फाइबर सिंटर मैट का चयन किया जाना चाहिए।

 

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