बड़ी क्षमता वाला स्टेनलेस स्टील फाइबर सिन्टरर्ड फेल्ट

बड़ी क्षमता वाला स्टेनलेस स्टील फाइबर सिंटर किया हुआ फेल्ट स्टेनलेस स्टील फाइबर से पीसने, लेमिनेशन और उच्च तापमान प्रसार बंधन (सिंटरिंग) के माध्यम से बनाया गया एक नया प्रकार का छिद्रपूर्ण पदार्थ है। इसमें उत्कृष्ट शक्ति और निस्पंदन कार्य है, जो मुख्य रूप से इसकी उच्च छिद्रता, समान रूप से वितरित छिद्र आकार और बड़ी गंदगी धारण क्षमता में प्रकट होता है।

 

भौतिक गुण

1. उच्च छिद्रता

बड़ी क्षमता वाले स्टेनलेस स्टील फाइबर सिन्टरर्ड फेल्ट की छिद्रता 80% से अधिक तक पहुंच सकती है, जिससे समान मात्रा के तहत इसका प्रभावी निस्पंदन क्षेत्र बड़ा हो जाता है, जो निस्पंदन दक्षता में सुधार करने में मदद करता है।

2. नियंत्रण योग्य छिद्र का आकार

उत्पादन में, विभिन्न निस्पंदन परिशुद्धताओं की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए फाइबर व्यास, बिछाने घनत्व और सिंटरिंग स्थितियों को समायोजित करके छिद्र के आकार को नियंत्रित किया जा सकता है।

3. अच्छी पारगम्यता

इसकी अनूठी छिद्र संरचना के कारण, तरल पदार्थ शीघ्रता से गुजर सकता है, जिससे दबाव में कमी आती है और प्रसंस्करण क्षमता बढ़ती है।

4. उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध

स्टेनलेस स्टील सामग्री सिन्टर किए गए फेल्ट को अच्छा संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है और इसका उपयोग विभिन्न जटिल रासायनिक वातावरणों में किया जा सकता है।

 

यांत्रिक विशेषताएं

1. उच्च शक्ति और स्थायित्व

सिंटर किए गए फेल्ट में फाइबर नोड्स मजबूती से जुड़े होते हैं, जिससे इसमें उच्च तन्य शक्ति और स्थायित्व होता है, और यह कठोर वातावरण में भी स्थिरता से काम कर सकता है।

2. तापीय स्थिरता

इसमें उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध है और इसे बिना विरूपण के लगभग 600 डिग्री तक के वातावरण में लंबे समय तक इस्तेमाल किया जा सकता है, जो उच्च तापमान निस्पंदन अवसरों के लिए उपयुक्त है।

3. प्रक्रियाशीलता

यद्यपि इसमें उच्च यांत्रिक शक्ति होती है, फिर भी स्टेनलेस स्टील फाइबर सिन्टरर्ड फेल्ट को विभिन्न फिल्टर डिजाइनों के अनुकूल बनाने के लिए काटने, मोड़ने, मुद्रांकन आदि द्वारा पोस्ट-प्रोसेस किया जा सकता है।

 

पैरामीटर

नमूना	फ़िल्टर परिशुद्धता (μm)	बुदबुदाहट बिंदु दबाव (पीए)	वायु पारगम्यता (एल/मिनट, डीएम2, केपीए)	छिद्र्यता (%)	रोकथाम क्षमता (मिलीग्राम/सेमी2)	मोटाई (मिमी)	फ्रैक्चर शक्ति (एमपीए)
		मूल मूल्य	मूल मूल्य	मूल मूल्य	मूल मूल्य	मूल मूल्य	मूल मूल्य
एडीजेडबी-5	5	6800	47	75	5	0.3	32
एडीजेडबी-7	7	5200	63	76	6.5	0.3	36
एडीजेडबी-10	10	3700	105	75	7.8	0.37	32
एडीजेडबी-15	15	2450	205	79	8.6	0.4	23
एडीजेडबी-20	20	1900	280	80	15.5	0.48	23
एडीजेडबी-25	25	1550	355	80	19	0.62	20
एडीजेडबी-30	30	1200	520	80	26	0.63	23
एडीजेडबी-40	40	950	670	78	29	0.68	26
एडीजेडबी-60	60	630	1300	85	36	0.62	28
	10% का विचलन	10% का विचलन	10% का विचलन	10% का विचलन	10% का विचलन	10% का विचलन	10% का विचलन

 

उपयेाग क्षेत्र

1. रासायनिक तरल निस्पंदन

रासायनिक उत्पादन प्रक्रिया में, इसका उपयोग कच्चे माल, मध्यवर्ती उत्पादों या अंतिम उत्पादों में अशुद्धियों को छानने के लिए किया जा सकता है, जैसे उत्प्रेरक निष्कासन, बहुलक निस्पंदन आदि।

2. गैस धूल हटाना

इसका उपयोग उच्च तापमान वाले फ्लू गैस धूल हटाने के लिए किया जाता है, जैसे कि कोयला आधारित बिजली संयंत्र, धातु प्रगलन, सीमेंट निर्माण और अन्य उद्योगों में, ताकि निकास फ्लू गैस में कण पदार्थ को प्रभावी ढंग से हटाया जा सके।

3. खाद्य एवं दवा उद्योग

खाद्य और दवा उद्योगों में, इसका उपयोग तरल पदार्थों की शुद्धता और सुरक्षा सुनिश्चित करने और सख्त स्वच्छता मानकों को पूरा करने के लिए किया जाता है।

 

निर्माण प्रक्रिया

1. कच्चे माल की तैयारी

सबसे पहले, उपयुक्त तार व्यास और लंबाई के स्टेनलेस स्टील फाइबर का चयन करना आवश्यक है। ये फाइबर आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील सामग्री जैसे 304 या 316L से बने होते हैं, जिनमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति होती है।

2. फैलाव उपचार

स्टेनलेस स्टील फाइबर को पूरी तरह से फैलाना आवश्यक है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि फाइबर को बाद की बिछाने की प्रक्रिया के दौरान समान रूप से वितरित किया जा सके। इस चरण का अंतिम उत्पाद की छिद्रता और ताकत पर निर्णायक प्रभाव पड़ता है।

3. बिछाना और आकार देना

फैले हुए रेशों को विशेष उपकरणों के माध्यम से एक समान जाल संरचना में बिछाया जाता है। इस स्तर पर, रेशों के घनत्व और जाल की मोटाई को ज़रूरतों के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

4. सिंटरिंग प्रक्रिया

बिछाई गई जाली संरचना को सिंटरिंग के लिए उच्च तापमान वाली भट्टी में भेजा जाता है। सटीक रूप से नियंत्रित तापमान और वातावरण के तहत, फाइबर को फैलाया जाता है और मजबूत नोड्स बनाने के लिए बांधा जाता है, जिससे एक स्थिर छिद्र संरचना का निर्माण होता है।

 

रखरखाव और पुनर्जनन

1. सफाई के तरीके

नियमित सफाई से सिंटर किए गए फेल्ट की सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सकता है। प्रदूषकों के आधार पर, अल्ट्रासोनिक सफाई, रासायनिक सफाई और अन्य तरीकों का इस्तेमाल किया जा सकता है।

2. पुनर्जनन उपचार

गंभीर रूप से अवरुद्ध सिन्टर किए गए फेल्ट के लिए, इसकी निस्पंदन क्षमता को पुनः बहाल करने के लिए ताप उपचार या रासायनिक उपचार किया जा सकता है।

3. भंडारण और रखरखाव

उपयोग में न होने पर, संक्षारक पदार्थों के संपर्क से बचने और यांत्रिक क्षति को रोकने के लिए इसे सूखे और स्वच्छ वातावरण में संग्रहित किया जाना चाहिए।

 

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