अच्छा उच्च तापमान प्रतिरोध टाइटेनियम फाइबर सिन्टरर्ड फेल्ट

उच्च तापमान प्रतिरोध वाले टाइटेनियम फाइबर सिंटर फेल्ट टाइटेनियम फाइबर से बना एक गैर-बुना पदार्थ है। यह अनगिनत छोटे टाइटेनियम फाइबर से बना होता है जो एक दूसरे से जुड़े हुए तरीके से फेल्ट जैसी संरचना बनाते हैं।

 

टाइटेनियम फाइबर सिंटर किए गए फेल्ट में उच्च छिद्रता और सरल विनिर्माण प्रक्रिया की विशेषताएं हैं। यह वर्तमान में PEM इलेक्ट्रोलाइज़र के एनोड की छिद्रपूर्ण परिवहन परत के लिए मुख्यधारा की सामग्री है। इसका अनूठा त्रि-आयामी नेटवर्क फाइबर और पूरी तरह से परस्पर जुड़े छिद्र संरचना इसे विशेष कार्यों की एक श्रृंखला प्रदान करते हैं। उदाहरण के लिए, हाइड्रोजन उत्पादन अनुप्रयोगों में, सामान्य दबाव में 60 डिग्री पर, टाइटेनियम फेल्ट में सबसे अच्छा इलेक्ट्रोलाइटिक प्रदर्शन, सबसे उपयुक्त छिद्र आकार, सबसे अच्छी वायु पारगम्यता और छिद्रता होती है।

 

पीईएम इलेक्ट्रोलाइजर के कैथोड साइड पर, छिद्रपूर्ण परिवहन परत सामग्री मुख्य रूप से कार्बन पेपर और कार्बन कपड़ा है। पीईएम इलेक्ट्रोलाइजर के एनोड साइड पर, चूंकि कार्बन पेपर आसानी से जंग खा जाता है, इसलिए छिद्रपूर्ण परिवहन परत सामग्री मुख्य रूप से टाइटेनियम जाल, टाइटेनियम कण सिंटर प्लेट, टाइटेनियम फाइबर सिंटर फेल्ट (टाइटेनियम फेल्ट) और अन्य टाइटेनियम-आधारित सामग्री है।

 

भौतिक विशेषताएं

अच्छे उच्च तापमान प्रतिरोध टाइटेनियम फाइबर sintered महसूस निम्नलिखित गुण है।

1. उच्च छिद्रता। टाइटेनियम फाइबर सिंटर किए गए फेल्ट में उच्च छिद्रता होती है, जो इसे तरल पदार्थ और गैसों को प्रभावी ढंग से फ़िल्टर करने और अलग करने में सक्षम बनाती है।

2. समान छिद्र आकार। इसका छिद्र आकार वितरण एक समान है और इसे विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

3. मजबूत संक्षारण प्रतिरोध। टाइटेनियम फाइबर में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है और इसका उपयोग एसिड, क्षार और नमक जैसे कठोर वातावरण में लंबे समय तक किया जा सकता है।

4. अच्छा उच्च तापमान प्रतिरोध। टाइटेनियम फाइबर sintered महसूस उच्च तापमान वातावरण में स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकते हैं और उच्च तापमान निस्पंदन और पृथक्करण जैसे अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

5. उच्च यांत्रिक शक्ति। यद्यपि टाइटेनियम फाइबर सिंटरेड फेल्ट बनावट में नरम है, इसमें उच्च यांत्रिक शक्ति है और यह कुछ दबाव और खिंचाव का सामना कर सकता है।

 

पैरामीटर

उच्च छिद्रता	60-70%
मोटाई	{{0}}.25, 0.40, 0.6, 0.8मिमी
औसत व्यास समतुल्य	30-60μm
आकार	5x5 सेमी, 10x10 सेमी और 20x20 सेमी इसे अनुकूलित किया जा सकता है.

 

कम छिद्रता	50-60%
मोटाई	{{0}}.25, 0.40, 0.6, 0.8मिमी
औसत व्यास समतुल्य	30-60μm
आकार	5x5 सेमी, 10x10 सेमी और 20x20 सेमी इसे अनुकूलित किया जा सकता है.

 

आवेदन क्षेत्र

अच्छे उच्च तापमान प्रतिरोध टाइटेनियम फाइबर sintered महसूस निम्नलिखित अनुप्रयोगों है।

1. निस्पंदन और पृथक्करण

टाइटेनियम फाइबर सिंटरयुक्त फेल्ट का व्यापक रूप से तरल पदार्थ और गैसों के निस्पंदन और पृथक्करण में उपयोग किया जाता है, जैसे कि रासायनिक, पेट्रोलियम, दवा, खाद्य और अन्य उद्योगों में निस्पंदन प्रणाली।

2. उत्प्रेरक वाहक

इसकी उच्च छिद्रता और अच्छे रासायनिक स्थिरता के कारण, टाइटेनियम फाइबर सिन्टरर्ड फेल्ट का उपयोग उत्प्रेरक की गतिविधि और चयनात्मकता में सुधार करने के लिए उत्प्रेरक वाहक के रूप में किया जा सकता है।

3. इलेक्ट्रोड सामग्री

इलेक्ट्रोकेमिस्ट्री के क्षेत्र में, टाइटेनियम फाइबर सिंटर किए गए फेल्ट का उपयोग इलेक्ट्रोड तैयार करने के लिए किया जा सकता है, जैसे ईंधन कोशिकाओं में गैस प्रसार परतें।

4. ध्वनि अवशोषण और गर्मी इन्सुलेशन

टाइटेनियम फाइबर सिंटरयुक्त फेल्ट में ध्वनि अवशोषण और ऊष्मा रोधन के विशेष गुण होते हैं तथा इसका उपयोग ध्वनिकी और तापीय क्षेत्रों में किया जा सकता है।

5. बायोमेडिसिन

टाइटेनियम फाइबर की जैव-संगतता अच्छी होती है और इसका उपयोग जैव-चिकित्सा क्षेत्र में किया जा सकता है, जैसे कृत्रिम अंगों, चिकित्सा उपकरणों आदि का निर्माण।

 

लाभ

1. उत्कृष्ट निस्पंदन प्रदर्शन, प्रभावी रूप से छोटे कणों और अशुद्धियों को हटा सकता है।

2. अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध, विभिन्न कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त।

3. मजबूत अनुकूलनशीलता, छिद्र का आकार और छिद्रता को विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

4. अपेक्षाकृत कम लागत, अन्य उच्च प्रदर्शन फिल्टर सामग्री की तुलना में इसमें निश्चित प्रतिस्पर्धात्मकता है।

 

निर्माण प्रक्रिया

1. टाइटेनियम फाइबर की तैयारी। टाइटेनियम मिश्र धातु तार या टाइटेनियम पाउडर आमतौर पर कच्चे माल के रूप में उपयोग किया जाता है, और इसे तार खींचने और फाइबरीकरण जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से माइक्रोन आकार के टाइटेनियम फाइबर में बनाया जाता है।

2. गैर-बुना फ़र्श। टाइटेनियम फाइबर को गैर-बुना बिछाने की विधि द्वारा मोल्ड या वाहक पर समान रूप से बिछाया जाता है ताकि एक महसूस की गई संरचना बनाई जा सके।

3. उच्च तापमान सिंटरिंग। बिछाए गए टाइटेनियम फाइबर को सिंटरिंग के लिए उच्च तापमान भट्टी में रखा जाता है, ताकि टाइटेनियम फाइबर एक दूसरे से जुड़कर एक ठोस पूरे का निर्माण कर सकें।

4. पोस्ट-प्रोसेसिंग। विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार, सिन्टर किए गए टाइटेनियम फाइबर को आगे संसाधित किया जाता है, जैसे कि सतह कोटिंग, कटिंग, फोल्डिंग, आदि।

 

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