
स्थिर प्रदर्शन वाले मल्टी कार्ट्रिज सुरक्षा फ़िल्टर में शेल, फ़िल्टर तत्व असेंबली, सील, इनलेट और आउटलेट फ्लैंज या क्विक कनेक्टर शामिल होते हैं। फ़िल्टर तत्व असेंबली आमतौर पर कई से लेकर दर्जनों फ़िल्टर इकाइयों से बनी होती है, जिन्हें शेल में समानांतर रूप से स्थापित किया जाता है ताकि मल्टी-चैनल फ़िल्टर संरचना बनाई जा सके। प्रत्येक फ़िल्टर तत्व एक फ़िल्टर माध्यम और एक सहायक कंकाल से बना होता है।

स्थिर प्रदर्शन वाले मल्टी कार्ट्रिज सुरक्षा फ़िल्टर में शेल, फ़िल्टर तत्व असेंबली, सील, इनलेट और आउटलेट फ्लैंज या क्विक कनेक्टर शामिल हैं। शेल सामग्री ज्यादातर स्टेनलेस स्टील या इंजीनियरिंग प्लास्टिक होती है, जो उपकरण के संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व को सुनिश्चित करती है। फ़िल्टर तत्व असेंबली आमतौर पर कई से लेकर दर्जनों फ़िल्टर इकाइयों से बनी होती है, जिन्हें शेल में समानांतर रूप से स्थापित किया जाता है ताकि मल्टी-चैनल फ़िल्टर संरचना बनाई जा सके। प्रत्येक फ़िल्टर तत्व एक फ़िल्टर माध्यम और एक सहायक कंकाल से बना होता है। फ़िल्टर माध्यम अशुद्धियों को रोकने के लिए ज़िम्मेदार होता है, जबकि सहायक कंकाल फ़िल्टर तत्व की स्थिरता और ताकत सुनिश्चित करता है।
काम करते समय, उपचारित किया जाने वाला जल स्रोत फ़िल्टर के इनलेट से प्रवेश करता है। जब पानी प्रत्येक फ़िल्टर तत्व से होकर बहता है, तो पानी में मौजूद निलंबित ठोस पदार्थ, कण, कोलाइड और अन्य अशुद्धियाँ फ़िल्टर तत्व की सतह पर या अंदर मौजूद सूक्ष्म संरचना द्वारा फंस जाती हैं, जबकि साफ पानी फ़िल्टर तत्व से आसानी से गुज़रता है, आउटलेट से डिस्चार्ज होता है, और बाद के प्रसंस्करण लिंक में प्रवेश करता है। जैसे-जैसे फ़िल्टरेशन प्रक्रिया जारी रहती है, अशुद्धियाँ धीरे-धीरे फ़िल्टर तत्व की सतह पर जमा होती जाती हैं, जिसके परिणामस्वरूप फ़िल्टरेशन प्रतिरोध में वृद्धि होती है। फ़िल्टर तत्व के क्लॉगिंग की डिग्री का मूल्यांकन करने और फ़िल्टर तत्व को बदलने के लिए आधार के रूप में कार्य करने के लिए फ़िल्टरेशन से पहले और बाद में दबाव अंतर की निगरानी करके इसका मूल्यांकन किया जाता है।
विशेषताएँ
1. उच्च निस्पंदन दक्षता। मल्टी-कोर डिज़ाइन एक बड़ा निस्पंदन सतह क्षेत्र प्रदान करता है, जो कम प्रवाह दरों पर भी कुशल अशुद्धता अवरोधन बनाए रखता है, और बड़ी मात्रा में कण युक्त जल स्रोतों के उपचार के लिए उपयुक्त है।
2. कम परिचालन लागत। पूरी मशीन को बनाए रखने के बजाय नियमित रूप से फ़िल्टर तत्व को बदलने से, दीर्घकालिक परिचालन लागत कम हो जाती है। साथ ही, उचित दबाव ड्रॉप डिज़ाइन ऊर्जा की खपत को कम करता है।
3. संचालन में आसान। फ़िल्टर तत्व का त्वरित प्रतिस्थापन डिज़ाइन रखरखाव प्रक्रिया को सरल बनाता है और इसे पेशेवर उपकरणों की आवश्यकता के बिना पूरा किया जा सकता है, जिससे सिस्टम डाउनटाइम कम हो जाता है।
4. मजबूत लचीलापन। वास्तविक जल गुणवत्ता और उपचार आवश्यकताओं के अनुसार, विभिन्न परिशुद्धता वाले फिल्टर तत्व संयोजनों को विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए निस्पंदन ग्रेड को समायोजित करने के लिए चुना जा सकता है।
5. स्थिरता और विश्वसनीयता। उच्च गुणवत्ता वाली विनिर्माण सामग्री और कठोर प्रक्रियाएं दीर्घकालिक संचालन के दौरान उपकरणों की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करती हैं, तथा बाद में महंगी परिशुद्धता प्रसंस्करण इकाइयों की प्रभावी रूप से सुरक्षा करती हैं।
पैरामीटर
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फ़िल्टर तत्व मात्रा |
3-123 |
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सामग्री |
बेलनाकार खोल, 304 या 316L स्टेनलेस स्टील; कई फिल्टर तत्वों से सुसज्जित |
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उपयोग |
बहु-माध्यम निस्पंदन के बाद सूक्ष्म पदार्थों (जैसे सूक्ष्म क्वार्ट्ज रेत, सक्रिय कार्बन कण, आदि) को छानने के लिए उपयोग किया जाता है। |
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फ़िल्टर प्रवाह |
3-246m3/h |
फ़िल्टर तत्व सामग्री चयन
फ़िल्टर सामग्री फ़िल्टरेशन प्रभाव और सेवा जीवन को निर्धारित करने वाले प्रमुख कारकों में से एक है। आम फ़िल्टर सामग्री में शामिल हैं:
- पॉलीप्रोपिलीन (पीपी): किफायती और व्यावहारिक, रासायनिक रूप से प्रतिरोधी, अधिकांश पारंपरिक जल उपचार परिदृश्यों के लिए उपयुक्त, आमतौर पर 5 माइक्रोन और 10 माइक्रोन की परिशुद्धता के साथ निस्पंदन में पाया जाता है।
- पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (PTFE)। अत्यंत उच्च रासायनिक स्थिरता और तापमान प्रतिरोध के साथ, यह मजबूत एसिड और क्षार या उच्च तापमान वातावरण वाले विशेष जल उपचार के लिए उपयुक्त है।
- नायलॉन (नायलॉन)। इसमें अच्छी हाइड्रोफिलिसिटी और निस्पंदन सटीकता है, जो तैलीय जल स्रोतों के उपचार के लिए उपयुक्त है।
फाइबरग्लास। उच्च शक्ति और उच्च निस्पंदन सटीकता के साथ, यह उच्च जल गुणवत्ता आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
निवेदन स्थान
स्थिर प्रदर्शन वाले मल्टी कार्ट्रिज सुरक्षा फिल्टर का उपयोग विभिन्न उद्योगों और क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है, जिनमें शामिल हैं:
- पेयजल उपचार। अंतिम पेयजल की सुरक्षा और शुद्धता सुनिश्चित करें।
- औद्योगिक जल। रासायनिक, विद्युत शक्ति, इलेक्ट्रॉनिक्स, दवा और अन्य उद्योगों में, इसका उपयोग रिवर्स ऑस्मोसिस, आयन एक्सचेंज और अन्य प्रणालियों से पहले प्रीट्रीटमेंट के रूप में किया जाता है।
- खाद्य और पेय प्रसंस्करण। उत्पादन के दौरान पानी की सख्त गुणवत्ता की आवश्यकता वाले उपकरणों की सुरक्षा करें, जैसे हीट एक्सचेंजर्स, नोजल आदि।
समुद्री जल विलवणीकरण। रिवर्स ऑस्मोसिस झिल्ली से पहले एक पूर्व उपचार के रूप में, यह समुद्री जल में बड़े निलंबित कणों और कार्बनिक पदार्थों को प्रभावी ढंग से हटाता है।
- स्विमिंग पूल जल उपचार। स्विमिंग पूल के स्वच्छ जल की गुणवत्ता बनाए रखें और पानी से निलंबित ठोस और सूक्ष्मजीवों को हटा दें।
- परिसंचारी जल प्रणाली को ठंडा करना। परिसंचारी जल पंपों और ताप विनिमय उपकरणों को संदूषण से होने वाले नुकसान से बचाता है।
रखरखाव
मल्टी कार्ट्रिज सुरक्षा फिल्टर के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उचित रखरखाव आवश्यक है।
1. दबाव अंतर की नियमित निगरानी करें। उचित दबाव अंतर अलार्म मान सेट करें। एक बार सेट मान पार हो जाने पर, फ़िल्टर तत्व को समय पर बदल दिया जाना चाहिए।
2. नियमित निरीक्षण और प्रतिस्थापन। पानी की गुणवत्ता और उपयोग की आवृत्ति के अनुसार, एक उचित फ़िल्टर प्रतिस्थापन योजना विकसित करें।
3. शेल को साफ करें। उपकरण के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाली गंदगी के जमाव से बचने के लिए शेल के बाहरी हिस्से को नियमित रूप से साफ करें।
4. अतिरिक्त फिल्टर तत्व को सही तरीके से स्टोर करें। फिल्टर तत्व को नमी और प्रदूषण से बचाएं, और इसे सूखा और साफ रखें।
5. सिस्टम शटडाउन रखरखाव। सिस्टम शटडाउन के दौरान फ़िल्टर स्थिति, सीलिंग आदि सहित व्यापक निरीक्षण करें, ताकि संभावित समस्याओं का समय पर पता लगाया जा सके और उनका समाधान किया जा सके।
सामान्य प्रश्न
1. प्रश्न: फ़िल्टर का कार्य क्या है?
उत्तर: फिल्टर का मुख्य कार्य तरल पदार्थ या गैसों से ठोस कणों, अशुद्धियों और हानिकारक पदार्थों को हटाना है, ताकि उपकरणों की शुद्धि, स्पष्टीकरण और सुरक्षा हो सके।
2. प्रश्न: उपयुक्त फ़िल्टर कैसे चुनें?
उत्तर: फिल्टर चुनते समय, फ़िल्टर की जाने वाली सामग्री के गुण (जैसे, चिपचिपाहट, तापमान, संक्षारण), आवश्यक निस्पंदन सटीकता, प्रसंस्करण क्षमता, परिचालन दबाव और माध्यम, साथ ही फिल्टर के प्रकार, सामग्री, आकार और स्थापना विधि जैसे कारकों पर विचार किया जाना चाहिए।
3. प्रश्न: फ़िल्टर का कार्य सिद्धांत क्या है?
उत्तर: फिल्टर का कार्य सिद्धांत मुख्य रूप से भौतिक स्क्रीनिंग, गहन अवरोधन, अवशोषण, या फ़िल्टर की जाने वाली सामग्री से अशुद्धियों या हानिकारक घटकों को हटाने के लिए रासायनिक प्रतिक्रियाओं पर निर्भर करता है।
4. प्रश्न: फिल्टर का रखरखाव और देखभाल कैसे करें?
उत्तर: फिल्टर के रखरखाव में फिल्टर तत्वों की नियमित सफाई या प्रतिस्थापन, सील और फास्टनरों का निरीक्षण, स्थिर ऑपरेटिंग दबाव बनाए रखना और ओवरलोडिंग से बचना शामिल है। विशिष्ट विधियों को फिल्टर के निर्देश मैनुअल और रखरखाव गाइड से संदर्भित किया जाना चाहिए।
5. प्रश्न: फ़िल्टर का सेवा जीवन क्या है?
उत्तर: फ़िल्टर का सेवा जीवन उसके कार्य वातावरण, प्रसंस्करण मात्रा और निस्पंदन सटीकता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, जब फ़िल्टर का दबाव ड्रॉप एक निश्चित मूल्य तक पहुँच जाता है या निस्पंदन प्रभाव काफी कम हो जाता है, तो इसे बदलने या साफ़ करने की आवश्यकता होती है।
6. प्रश्न: फ़िल्टर स्थापना के दौरान क्या ध्यान दिया जाना चाहिए?
उत्तर: फ़िल्टर स्थापना के दौरान, दिशात्मकता पर ध्यान दिया जाना चाहिए, यह सुनिश्चित करना चाहिए कि द्रव सही पोर्ट से प्रवेश करता है और बाहर निकलता है। इसके अलावा, स्थापना से पहले पाइपिंग सिस्टम को साफ किया जाना चाहिए, और निर्देशों के अनुसार फ़िल्टर को सुरक्षित रूप से बांधा और सील किया जाना चाहिए।
7. प्रश्न: फिल्टर के लिए प्रतिस्थापन चक्र क्या है?
उत्तर: फिल्टर के लिए प्रतिस्थापन चक्र उनकी कार्य स्थितियों और निस्पंदन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, और आमतौर पर दबाव अंतर संकेतक या टाइमर द्वारा इंगित किया जाता है। जब फिल्टर का दबाव ड्रॉप सेट मूल्य तक पहुँच जाता है या निस्पंदन प्रभाव कम हो जाता है, तो इसे समय पर बदल दिया जाना चाहिए।
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