शीर्ष गुणवत्ता उच्च परिशुद्धता डिस्क फ़िल्टर

शीर्ष गुणवत्ता उच्च परिशुद्धता डिस्क फ़िल्टर ठोस-तरल पृथक्करण और निस्पंदन प्रक्रिया में उपयोग किया जाने वाला एक महत्वपूर्ण उपकरण है। इसका उपयोग मुख्य रूप से तरल पदार्थों से ठोस कणों को अलग करने के लिए किया जाता है, और आम अनुप्रयोग क्षेत्रों में रासायनिक, दवा, खाद्य प्रसंस्करण, पर्यावरण संरक्षण इंजीनियरिंग आदि शामिल हैं।

 

शीर्ष गुणवत्ता वाले उच्च परिशुद्धता डिस्क फ़िल्टर मुख्य रूप से एक फ़िल्टर इकाई, एक ड्राइविंग डिवाइस, एक नियंत्रण प्रणाली, एक फ़िल्टर डिस्क, एक फ़िल्टर, एक फ़िल्टर स्क्रीन, आदि से बना होता है। उनमें से, फ़िल्टर इकाई मुख्य भाग है, जिसमें फ़िल्टर डिस्क, एक फ़िल्टर, एक फ़िल्टर स्क्रीन आदि शामिल हैं। फ़िल्टर डिस्क एक डिस्क के आकार का हिस्सा है जिस पर कई रेडियल रूप से व्यवस्थित खांचे होते हैं, और खांचे के नीचे एक फ़िल्टर छेद प्रदान किया जाता है। फ़िल्टर छेद में अशुद्धियों को रोकने के लिए फ़िल्टर डिस्क पर फ़िल्टर और फ़िल्टर स्क्रीन स्थापित की जाती है। ड्राइविंग डिवाइस का उपयोग ठोस-तरल पृथक्करण को प्राप्त करने के लिए फ़िल्टर डिस्क के रोटेशन को चलाने के लिए किया जाता है। नियंत्रण प्रणाली का उपयोग फ़िल्टर को शुरू करने और रोकने, बैकवाशिंग आदि के संचालन को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।

 

शीर्ष गुणवत्ता वाले उच्च परिशुद्धता डिस्क फ़िल्टर के कई फायदे हैं, जैसे उच्च दक्षता वाले ठोस-तरल पृथक्करण और बेहतर उत्पादन क्षमता; उच्च निस्पंदन सटीकता, जो उच्च स्वच्छता वाले उद्योगों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है; सरल संचालन, आसान नियंत्रण और रखरखाव; छोटे पदचिह्न, सीमित स्थान में स्थापना और उपयोग के लिए उपयुक्त।

 

पैरामीटर

कार्य का दबाव	{{0}}.2एमपीए ~ 0.8एमपीए
बैकवाश दबाव	{{0}}.15एमपीए ~ 0.8एमपीए
वर्किंग टेम्परेचर	<60°C
पीएच मान	4 ~ 13
फ़िल्टर तत्व संख्या	2 ~ 10
फ़िल्टर सटीकता	20μm ~ 200μm

 

यह काम किस प्रकार करता है

शीर्ष गुणवत्ता वाले उच्च परिशुद्धता डिस्क फ़िल्टर का कार्य सिद्धांत निलंबित पदार्थ, कण पदार्थ और अन्य अशुद्धियों को रोकने के लिए फ़िल्टर डिस्क पर फ़िल्टर छेद, फ़िल्टर और फ़िल्टर का उपयोग करना है, ताकि ठोस-तरल पृथक्करण प्राप्त किया जा सके। विशिष्ट प्रक्रिया इस प्रकार है:

1. निस्पंदन

उपचारित किया जाने वाला तरल इनलेट से फिल्टर में प्रवेश करता है। फिल्टर डिस्क की घूर्णन क्रिया के तहत, तरल फिल्टर डिस्क के खांचे के साथ बहता है। निलंबित ठोस और कण पदार्थ जैसी अशुद्धियाँ फिल्टर और फिल्टर स्क्रीन द्वारा रोक ली जाती हैं, और साफ तरल फिल्टर डिस्क पर फिल्टर छेद के माध्यम से बाहर निकल जाता है।

2. बैकवाशिंग

जब फ़िल्टर डिस्क पर अशुद्धियाँ एक निश्चित सीमा तक जमा हो जाती हैं, तो बैकवाशिंग की आवश्यकता होती है। बैकवॉशिंग के दौरान, सफाई तरल इनलेट से फिल्टर में प्रवेश करता है और फिल्टर और फिल्टर स्क्रीन पर मौजूद अशुद्धियों को धोने के लिए फिल्टर डिस्क के खांचे के साथ बहता है। उसी समय, सफाई तरल का कुछ हिस्सा फिल्टर डिस्क पर फिल्टर छेद के माध्यम से बाहर बहता है, जिससे रोकी गई अशुद्धियाँ फिल्टर से बाहर आ जाती हैं।

3. निस्पंदन पुनर्प्राप्ति

बैकवाशिंग के बाद, फिल्टर पुनः निस्पंदन अवस्था में प्रवेश कर जाता है।

 

आवेदन मैदान

शीर्ष गुणवत्ता वाले उच्च परिशुद्धता डिस्क फ़िल्टर में अनुप्रयोग क्षेत्रों की एक विस्तृत श्रृंखला है, और इसका उपयोग लगभग किसी भी अवसर पर किया जा सकता है जिसके लिए ठोस-तरल पृथक्करण की आवश्यकता होती है। विशिष्ट अनुप्रयोग उदाहरणों में शामिल हैं:

1. रासायनिक उद्योग: रासायनिक शुद्धिकरण, अपशिष्ट जल उपचार, उत्प्रेरक पुनर्प्राप्ति आदि के लिए उपयोग किया जाता है।

2. दवा उद्योग: दवाओं के उत्पादन के दौरान अशुद्धियों को हटाना, सक्रिय अवयवों का निष्कर्षण आदि।

3. खाद्य उद्योग: वाइन, बीयर, फलों का रस जैसे पेय पदार्थों का स्पष्टीकरण, खाद्य तेलों का शोधन, सिरप का निस्पंदन आदि।

4. जल उपचार: पानी से निलंबित ठोस पदार्थ, शैवाल, बैक्टीरिया और अन्य प्रदूषक हटाएँ।

 

डिस्क फिल्टर का रखरखाव

शीर्ष गुणवत्ता वाले उच्च परिशुद्धता डिस्क फ़िल्टर के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने और सेवा जीवन को लम्बा करने के लिए, नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है। मुख्य रखरखाव सामग्री में शामिल हैं:

1. फ़िल्टर तत्वों जैसे फ़िल्टर डिस्क, फ़िल्टर और स्क्रीन की टूट-फूट की जाँच करें और यदि कोई समस्या पाई जाए तो उन्हें समय पर बदलें।

2. ड्राइव डिवाइस, नियंत्रण प्रणाली और अन्य घटकों की परिचालन स्थिति की जांच करें ताकि उनका सामान्य संचालन सुनिश्चित हो सके।

3. निस्पंदन प्रभाव को बनाए रखने के लिए फिल्टर डिस्क, फिल्टर और स्क्रीन जैसे फिल्टर तत्वों को नियमित रूप से साफ करें।

4. यह सुनिश्चित करने के लिए फ़िल्टर डिस्क की घूर्णन दिशा की जाँच करें कि यह सही है।

5. यह सुनिश्चित करने के लिए फ़िल्टर के सीलिंग प्रदर्शन की जाँच करें कि कोई रिसाव तो नहीं है।

6. उपकरण के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए फिल्टर को नियमित रूप से ओवरहाल करें।

 

सामान्य प्रश्न

1. प्रश्न: फिल्टर का क्या कार्य है?

उत्तर: फिल्टर का मुख्य कार्य तरल पदार्थ या गैसों से ठोस कणों, अशुद्धियों और हानिकारक पदार्थों को हटाना है, ताकि उपकरणों की शुद्धि, स्पष्टीकरण और सुरक्षा हो सके।

2. प्रश्न: उपयुक्त फ़िल्टर कैसे चुनें?

उत्तर: फिल्टर चुनते समय, फिल्टर की जाने वाली सामग्री के गुण (जैसे, चिपचिपाहट, तापमान, संक्षारण), आवश्यक निस्पंदन सटीकता, प्रसंस्करण क्षमता, परिचालन दबाव और माध्यम, साथ ही फिल्टर के प्रकार, सामग्री, आकार और स्थापना विधि जैसे कारकों पर विचार किया जाना चाहिए।

3. प्रश्न: फिल्टर का कार्य सिद्धांत क्या है?

ए: फ़िल्टर का कार्य सिद्धांत मुख्य रूप से फ़िल्टर की जा रही सामग्री से अशुद्धियों या हानिकारक घटकों को हटाने के लिए भौतिक स्क्रीनिंग, गहरे अवरोधन, अवशोषण या रासायनिक प्रतिक्रियाओं पर निर्भर करता है।

4. प्रश्न: फिल्टर का रखरखाव और देखभाल कैसे करें?

ए: फिल्टर के रखरखाव में फिल्टर तत्वों की नियमित सफाई या प्रतिस्थापन, सील और फास्टनरों का निरीक्षण, स्थिर परिचालन दबाव बनाए रखना और ओवरलोडिंग से बचना शामिल है। विशिष्ट तरीकों को फ़िल्टर के निर्देश मैनुअल और रखरखाव गाइड से संदर्भित किया जाना चाहिए।

5. प्रश्न: फ़िल्टर का सेवा जीवन क्या है?

उत्तर: फ़िल्टर का सेवा जीवन उसके कार्य वातावरण, प्रसंस्करण मात्रा और निस्पंदन सटीकता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, जब फ़िल्टर का दबाव ड्रॉप एक निश्चित मूल्य तक पहुँच जाता है या निस्पंदन प्रभाव काफी कम हो जाता है, तो इसे बदलने या साफ़ करने की आवश्यकता होती है।

6. प्रश्न: फिल्टर इंस्टालेशन के दौरान किस बात पर ध्यान देना चाहिए?

उत्तर: फ़िल्टर स्थापना के दौरान, दिशात्मकता पर ध्यान दिया जाना चाहिए, यह सुनिश्चित करना चाहिए कि द्रव सही पोर्ट से प्रवेश करता है और बाहर निकलता है। इसके अलावा, स्थापना से पहले पाइपिंग सिस्टम को साफ किया जाना चाहिए, और निर्देशों के अनुसार फ़िल्टर को सुरक्षित रूप से बांधा और सील किया जाना चाहिए।

7. प्रश्न: फिल्टर के लिए प्रतिस्थापन चक्र क्या है?

ए: फिल्टर के लिए प्रतिस्थापन चक्र उनकी कार्य स्थितियों और निस्पंदन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, और आमतौर पर दबाव अंतर संकेतक या टाइमर द्वारा इंगित किया जाता है। जब फ़िल्टर का दबाव ड्रॉप निर्धारित मूल्य तक पहुँच जाता है या निस्पंदन प्रभाव कम हो जाता है, तो इसे समय पर बदला जाना चाहिए।

 

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