स्क्वायर-होल मेटल फाइबर सिंटर्ड मेष

स्क्वायर-होल मेटल फाइबर सिंटर जाल एक सिंटर जाल है जो फ्लैट बुने हुए स्क्वायर होल जाल की कई परतों को एक साथ सिंटर करके बनाया जाता है। स्क्वायर होल जाल की उच्च छिद्रता के कारण, सिंटर जाल में उच्च पारगम्यता, कम प्रतिरोध और बड़ी प्रवाह दर की विशेषताएं होती हैं।

 

मानक आयाम 500 × 1000 मिमी, 600 × 1200 मिमी और 1000 × 1200 मिमी हैं। मानक सामग्री SUS316 और 304 हैं। मानक मोटाई 1.7 मिमी है।

 

विशेषताs

1. अच्छी ताकत। स्क्वायर-होल मेटल फाइबर सिंटर जाल में अच्छी स्थिरता होती है, जिसमें अत्यधिक उच्च यांत्रिक शक्ति और संपीड़न शक्ति होती है।

2. साफ करने में आसान। सतह फिल्टर सामग्री के उपयोग के कारण, इसे साफ करना आसान है और विशेष रूप से बैकवाशिंग के लिए उपयुक्त है।

3. प्रक्रिया में आसान। यह काटने, झुकने, मुद्रांकन, खींचने, वेल्डिंग और अन्य प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियों के लिए उपयुक्त है।

4. उच्च तापमान प्रतिरोध। यह 480 डिग्री के उच्च तापमान का सामना कर सकता है।

5. संक्षारण प्रतिरोध। SUS316L और 304 सामग्री के उपयोग के कारण, इसमें मजबूत संक्षारण प्रतिरोध है।

6. निस्पंदन सटीकता। निस्पंदन सटीकता 1μm से 200μm तक होती है, जो विश्वसनीय निस्पंदन प्रदर्शन प्रदान करती है।

7. उच्च छिद्रता, समान छिद्र वितरण और बड़ा निस्पंदन प्रवाह।

 

मॉडल पैरामीटर

मॉडल संख्या	नाममात्र परिशुद्धता (μm)	पूर्ण परिशुद्धता (μm)	गैसों की पारगम्यता (एल/मिनट · डीएम2 · केपीए)	बुदबुदाहट दबाव (पीए)
एडीबीएसडब्ल्यू1	1	6-7	180	5300-6000
एडीबीएसडब्ल्यू2	2	8-9	240	4300-5000
एडीबीएसडब्ल्यू5	5	11-13	260	3000-3700
एडीबीएसडब्ल्यू10	10	16-18	310	2700-3300
एडीबीएसडब्ल्यू15	15	24-26	350	2000-2600
एडीबीएसडब्ल्यू20	20	28-32	450	1800-2300
एडीबीएसडब्ल्यू25	25	34-36	620	1400-1900
एडीबीएसडब्ल्यू30	30	40-45	690	1200-1700
एडीबीएसडब्ल्यू40	40	50-55	720	1000-1500
एडीबीएसडब्ल्यू50	50	71-80	850	900-1200
एडीबीएसडब्ल्यू70	70	89-95	900	700-1100
एडीबीएसडब्ल्यू100	100	110-120	1080	650-1000
एडीबीएसडब्ल्यू150	150	180-200	2600	550-800
एडीबीएसडब्ल्यू200	200	260-280	2800	450-600

 

आवेदन क्षेत्र

वर्ग-छेद धातु फाइबर sintered जाल के अनुप्रयोग क्षेत्रों में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:

1. पेट्रोकेमिकल उद्योग। तेल निस्पंदन, उत्प्रेरक पुनर्प्राप्ति आदि के लिए उपयोग किया जाता है।

2. दवा उद्योग। तरल दवा आदि में अशुद्धियों को छानने के लिए।

3. खाद्य और पेय उद्योग। जैसे पेय, शराब निस्पंदन स्पष्टीकरण।

4. पर्यावरण संरक्षण क्षेत्र। सीवेज उपचार, अपशिष्ट गैस शोधन आदि के लिए उपयोग किया जाता है।

5. सूक्ष्म रसायन उद्योग। विभिन्न रासायनिक अभिकर्मकों को फ़िल्टर करना।

6. ऑटोमोटिव उद्योग। जैसे इंजन ऑयल फ़िल्टरेशन, आदि।

7. रासायनिक फाइबर उद्योग। स्पिनिंग मेल्ट आदि को छानने के लिए।

8. इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग। उच्च शुद्धता वाले पानी की तैयारी आदि में निस्पंदन के लिए।

9. पाउडर धातुकर्म उद्योग। पाउडर वर्गीकरण और निस्पंदन के लिए उपयोग किया जाता है।

10. एयरोस्पेस क्षेत्र। कुछ विशेष तरल पदार्थों का निस्पंदन उपचार।

 

निर्माण प्रक्रिया

वर्ग-छेद धातु फाइबर sintered जाल की निर्माण प्रक्रिया में मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

सबसे पहले, उपयुक्त तार सामग्री का चयन करें। तार को एक चौकोर छेद संरचना के साथ एक धातु जाल में बुना जाता है। फिर, बहु-परत धातु जाल को एक साथ रखा जाता है और एक साथ रखा जाता है। इसके बाद, उच्च तापमान वाले सिंटरिंग भट्टी के माध्यम से सिंटरिंग प्रक्रिया को अंजाम दिया जाता है। उच्च तापमान की क्रिया के तहत, धातु के तारों को एक दूसरे से जोड़कर एक संपूर्ण सिंटरिंग संरचना बनाई जाती है। सिंटरिंग के बाद, विशिष्ट आकार और आकार की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कुछ बाद की प्रसंस्करण प्रक्रिया की भी आवश्यकता हो सकती है, जैसे कि आकार देना, काटना आदि। पूरी उत्पादन प्रक्रिया में तापमान और दबाव जैसे मापदंडों के सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सिंटरिंग जाल की गुणवत्ता और प्रदर्शन मानकों को पूरा करता है।

 

निस्पंदन प्रदर्शन पर छिद्र आकार वितरण का प्रभाव

चौकोर छेद वाली धातु फाइबर सिंटर जाल में एक समान छिद्र आकार वितरण होता है। छिद्र आकार वितरण का निस्पंदन प्रदर्शन पर निम्नलिखित महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है:

1. निस्पंदन सटीकता

एक समान और उचित छिद्र आकार वितरण एक विशिष्ट कण आकार सीमा में कणों के प्रभावी अवरोधन को सुनिश्चित करता है, इस प्रकार निस्पंदन के सटीकता स्तर को निर्धारित करता है। यदि छिद्र आकार वितरण असमान है, तो कुछ कण आसानी से प्रवेश कर सकते हैं या बड़े कण "जाल से फिसल सकते हैं", जिससे निस्पंदन प्रभाव कम हो जाता है।

2. निस्पंदन दक्षता

उचित छिद्र आकार वितरण तरल पदार्थ के गुजरने पर अशुद्धियों को अधिक कुशलता से पकड़ सकता है, और निस्पंदन दक्षता में सुधार कर सकता है। यदि छिद्र आकार वितरण अनुचित है, तो यह तरल पदार्थ के प्रतिरोध को बढ़ा सकता है और दक्षता को कम कर सकता है, या निस्पंदन पूरा नहीं हो सकता है।

3. दबाव हानि

एकसमान छिद्र आकार तरल पदार्थ को आसानी से गुजरने में मदद करता है, जिससे असमान छिद्र आकार के कारण उत्पन्न स्थानीय प्रतिरोध कम हो जाता है, जिससे दबाव की हानि कम होती है और निस्पंदन प्रक्रिया अधिक ऊर्जा-कुशल बन जाती है।

4. सेवा जीवन

अच्छा छिद्र आकार वितरण निस्पंदन प्रक्रिया को अधिक स्थिर बना सकता है, जाल पर असमान पहनने को कम कर सकता है, और सिंटर किए गए जाल के सेवा जीवन को लम्बा करने में मदद कर सकता है। यदि छिद्र आकार वितरण अच्छा नहीं है, तो यह कुछ भागों को समय से पहले नुकसान पहुंचा सकता है और समग्र सेवा जीवन को प्रभावित कर सकता है।

 

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