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उच्च श्रेणी स्टेनलेस स्टील पाउडर सिन्टर फ़िल्टर सामग्री

उच्च श्रेणी के स्टेनलेस स्टील पाउडर सिंटर फ़िल्टर सामग्री एक उच्च तापमान सिंटरिंग प्रक्रिया के माध्यम से स्टेनलेस स्टील पाउडर से बना एक फ़िल्टर सामग्री है। इसका व्यापक रूप से रासायनिक, पेट्रोलियम, ऑटोमोबाइल विनिर्माण, विमानन और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में पाउडर, तरल पदार्थ और गैसों की शुद्धि प्रक्रिया में उपयोग किया जाता है।

उच्च श्रेणी स्टेनलेस स्टील पाउडर सिन्टर फ़िल्टर सामग्री

उच्च श्रेणी के स्टेनलेस स्टील पाउडर सिंटर फ़िल्टर सामग्री एक उच्च तापमान सिंटरिंग प्रक्रिया के माध्यम से स्टेनलेस स्टील पाउडर से बना एक फ़िल्टर सामग्री है। इस सामग्री का उपयोग रासायनिक, पेट्रोलियम, ऑटोमोबाइल विनिर्माण, विमानन और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में पाउडर, तरल पदार्थ और गैसों की शुद्धि प्रक्रिया में व्यापक रूप से किया जाता है, क्योंकि यह उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और उच्च यांत्रिक शक्ति है।

 

कच्चा माल और प्रदर्शन

1. कच्चा माल

उच्च श्रेणी के स्टेनलेस स्टील पाउडर सिंटर फ़िल्टर सामग्री के कच्चे माल मुख्य रूप से स्टेनलेस स्टील पाउडर हैं। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली स्टेनलेस स्टील सामग्री में 304, 316, 316L आदि शामिल हैं, जिनमें से 316L में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध है। स्टेनलेस स्टील पाउडर के कण आकार, आकार और शुद्धता जैसे कारक अंतिम फ़िल्टर सामग्री के प्रदर्शन को प्रभावित करेंगे।

 

2. प्रदर्शन

उच्च श्रेणी के स्टेनलेस स्टील पाउडर सिन्टर फिल्टर सामग्री में निम्नलिखित गुण हैं:

- संक्षारण प्रतिरोध। स्टेनलेस स्टील पाउडर सिंटर फ़िल्टर सामग्री अधिकांश संक्षारक वातावरण में स्थिर रूप से काम कर सकती है और विभिन्न रासायनिक मीडिया के लिए उपयुक्त है।

- उच्च तापमान प्रतिरोध। यह उच्च तापमान का सामना कर सकता है और उच्च तापमान वातावरण में निस्पंदन के लिए उपयुक्त है।

- उच्च छिद्रता। विभिन्न अनुप्रयोगों की प्रवाह और दबाव ड्रॉप आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न छिद्रताओं वाली फिल्टर सामग्री का निर्माण किया जा सकता है।

- उच्च यांत्रिक शक्ति। यह निस्पंदन प्रक्रिया के दौरान उच्च दबाव अंतर का सामना कर सकता है और आसानी से क्षतिग्रस्त नहीं होता है।

- पुनर्चक्रणीय उपयोग। उपयोग के बाद, फिल्टर सामग्री सफाई और अन्य तरीकों से अपने निस्पंदन प्रदर्शन को बहाल कर सकती है, और इसे पुनर्चक्रित किया जा सकता है।

- विविधता। इसे ज़रूरत के हिसाब से अलग-अलग आकार और साइज़ में बनाया जा सकता है, जैसे पाउडर, प्लेट, जाली आदि।

 

पैरामीटर

द्रव में अवरुद्ध कणों का मूल्य

पारगम्यता (इससे कम नहीं)

 

निस्पंदन दक्षता (98%)

निस्पंदन दक्षता (99.9%)

पारगम्यता (10-12मी2)

तुलनात्मक भेद्दता

एमपीए

1

3

0.05

5

3

3

5

0.18

18

3

5

9

0.45

45

3

10

15

0.9

90

3

15

24

2

200

3

25

35

4

400

3

30

40

5.83

580

2.5

50

80

7.5

750

2.5

80

120

12

1200

2.5

 

आवेदन क्षेत्र

उच्च श्रेणी के स्टेनलेस स्टील पाउडर सिन्टर फिल्टर सामग्री का व्यापक रूप से निम्नलिखित क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है:

1. रासायनिक उद्योग। सिंथेटिक अमोनिया, सल्फ्यूरिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड, यूरिया आदि के उत्पादन में गैस और तरल निस्पंदन के लिए उपयोग किया जाता है।

2. ऑटोमोबाइल उद्योग। ईंधन की स्वच्छता में सुधार और इंजन के जीवन को बढ़ाने के लिए आंतरिक दहन इंजन ईंधन के निस्पंदन के लिए उपयोग किया जाता है।

3. पेट्रोलियम उद्योग। तेल शोधन के दौरान गैस और तरल शोधन के लिए उपयोग किया जाता है।

4. इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग। चिप निर्माण के दौरान गैस और माध्यम शुद्धिकरण के लिए उपयोग किया जाता है।

5. खाद्य उद्योग। उत्पाद सुरक्षा और स्वच्छता सुनिश्चित करने के लिए तरल और गैस निस्पंदन के लिए उपयोग किया जाता है।

6. पर्यावरण शासन। पर्यावरण की गुणवत्ता में सुधार के लिए वायु और जल शुद्धिकरण के लिए उपयोग किया जाता है।

 

लाभ

1. अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध, विभिन्न प्रकार की कार्य स्थितियों के लिए उपयुक्त।

2. उच्च छिद्रता, जो विभिन्न अनुप्रयोगों की निस्पंदन आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।

3. उच्च यांत्रिक शक्ति और लंबी सेवा जीवन।

4. नवीकरणीय उपयोग, परिचालन लागत में कमी।

5. विविधता, जरूरतों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

 

निर्माण प्रक्रिया

उच्च श्रेणी के स्टेनलेस स्टील पाउडर sintered फिल्टर सामग्री की विनिर्माण प्रक्रिया में मुख्य रूप से पाउडर तैयारी, मोल्डिंग, sintering और अन्य कदम शामिल हैं।

1. पाउडर तैयार करना

उपयुक्त स्टेनलेस स्टील पाउडर का चयन करें और इसे परमाणुकरण, कमी या अन्य तरीकों से तैयार करें। परमाणुकरण द्वारा तैयार पाउडर में अच्छा फैलाव और एकरूपता होती है और यह बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। कमी विधि से तैयार पाउडर में उच्च शुद्धता होती है, लेकिन तैयारी प्रक्रिया अधिक जटिल होती है।

2. मोल्डिंग

पाउडर को आवश्यक आकार और आकार के रिक्त स्थान में संपीड़ित किया जाता है। मोल्डिंग विधियों में प्रेसिंग मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग आदि शामिल हैं। प्रेसिंग मोल्डिंग सरल आकृतियों वाली फ़िल्टर सामग्री के लिए उपयुक्त है, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग जटिल आकृतियों वाली फ़िल्टर सामग्री के लिए उपयुक्त है, और इंजेक्शन मोल्डिंग माइक्रो फ़िल्टर सामग्री के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

3. सिंटरिंग

पाउडर कणों को उच्च तापमान पर पिघलाकर एक निश्चित छिद्र संरचना और शक्ति के साथ एक फिल्टर सामग्री बनाई जाती है। सिंटरिंग प्रक्रिया को तीन चरणों में विभाजित किया जाता है: प्री-सिंटरिंग, गर्मी संरक्षण सिंटरिंग और अंतिम सिंटरिंग। प्री-सिंटरिंग का उद्देश्य पाउडर में वाष्पशील पदार्थ को खत्म करना है, गर्मी संरक्षण सिंटरिंग का उद्देश्य पाउडर कणों को फ्यूज करना है, और अंतिम सिंटरिंग का उद्देश्य फिल्टर सामग्री की यांत्रिक शक्ति को और बेहतर बनाना है।

 

विकास के रुझान

1. विनिर्माण प्रक्रिया को अनुकूलित करें और लागत कम करें।

2. छिद्र संरचना नियंत्रण प्रौद्योगिकी में सुधार और निस्पंदन प्रदर्शन को अनुकूलित करें।

3. संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध में सुधार के लिए नई स्टेनलेस स्टील सामग्री का विकास करना।

4. बाजार की अधिक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुप्रयोग क्षेत्रों का विस्तार करें।

5. उद्योग-विश्वविद्यालय-अनुसंधान सहयोग को मजबूत करना और तकनीकी नवाचार को बढ़ावा देना।

 

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