
स्पष्टीकरण निस्पंदन के लिए मजबूत पत्ती फ़िल्टर का उपयोग तरल स्पष्टीकरण और ठोस कण कैप्चर के लिए किया जाता है। यह तरल से ठोस अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से हटाने के लिए फिल्टर माध्यम के रूप में ब्लेड पर निर्भर करता है। इसमें उच्च निस्पंदन दक्षता और अच्छा सीलिंग प्रदर्शन है, जो सटीक और कुशल निस्पंदन परिणाम प्राप्त कर सकता है।

स्पष्टीकरण निस्पंदन के लिए मजबूत पत्ता फ़िल्टर एक महत्वपूर्ण औद्योगिक निस्पंदन उपकरण है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से ठोस अशुद्धियों को दूर करने के लिए विभिन्न तरल पदार्थों के निस्पंदन के लिए किया जाता है। उच्च निस्पंदन दक्षता और सटीकता के साथ इस फिल्टर का नाम इसकी अद्वितीय ब्लेड संरचना के नाम पर रखा गया है, और इसका व्यापक रूप से तेल, रसायन, खाद्य, दवा और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। यह तरल पदार्थों से ठोस अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से हटाने के लिए फिल्टर माध्यम के रूप में ब्लेड पर निर्भर करता है। इस प्रकार के फ़िल्टर में उच्च निस्पंदन दक्षता और अच्छा सीलिंग प्रदर्शन होता है, जो सटीक और कुशल निस्पंदन परिणाम प्राप्त कर सकता है।
संरचना और सिद्धांत
एक लीफ फिल्टर आमतौर पर एक फिल्टर सिलेंडर, एक ब्लेड, एक ड्राइव डिवाइस, एक सील और एक स्लैग रिमूवल डिवाइस से बना होता है। इसका मुख्य घटक एक ब्लेड है, जो आमतौर पर धातु या अन्य सामग्रियों से बना होता है, जिसका आकार पंखे के ब्लेड जैसा होता है, और फिल्टर सिलेंडर की भीतरी दीवार के साथ एक सर्पिल में व्यवस्थित होता है। ब्लेडों के बीच छोटे फिल्टर कक्ष बनते हैं। जब तरल पदार्थ इन कक्षों से गुजरता है, तो ठोस अशुद्धियाँ ब्लेड पर फंस जाती हैं, और फ़िल्टर किया हुआ सफाई तरल ब्लेड के बीच के अंतराल से बाहर निकल जाता है।
निस्पंदन प्रक्रिया में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:
1. फ़ीड: फ़िल्टर की जाने वाली तरल सामग्री फ़ीड पोर्ट के माध्यम से फ़िल्टर सिलेंडर में प्रवेश करती है।
2. निस्पंदन। तरल को ब्लेड द्वारा निर्देशित किया जाता है, ठोस अशुद्धियाँ फँस जाती हैं, और सफाई तरल ब्लेड अंतराल के माध्यम से तरल संग्रह कक्ष में प्रवाहित होता है।
3. स्लैग डिस्चार्ज। निस्पंदन के एक निश्चित समय तक पहुंचने के बाद, ब्लेड पर जमा ठोस अशुद्धियों को हटाने की आवश्यकता होती है। यह आमतौर पर स्लैग डिस्चार्ज पोर्ट को खोलकर या अशुद्धियों को डिस्चार्ज करने के लिए ब्लेड को घुमाकर प्राप्त किया जाता है।
4. सफाई। स्लैग हटाने के बाद, निस्पंदन दक्षता बनाए रखने के लिए, ब्लेड को साफ करने की आवश्यकता होती है। यह मैन्युअल या स्वचालित सफाई उपकरणों द्वारा किया जा सकता है।
5. परिसंचरण. सफाई के बाद, ब्लेड को वापस उपयोग में लाया जाता है और निस्पंदन कार्य जारी रहता है।
पैरामीटरडेटा
|
नमूना |
फ़िल्टरिंग क्षेत्र (एम2) |
सिलेंडर व्यास (मिमी) |
प्रवेश |
दुकान |
अतिप्रवाह बंदरगाह |
स्लैग आउटलेट (मिमी) |
ऊंचाई (मिमी) |
वजन (किग्रा) |
|
एडीवाईपी-4 |
4 |
550 |
DN50 |
डीएन80 |
डीएन40 |
300 |
2010 |
600 |
|
एडीवाईपी-8 |
8 |
700 |
डीएन50 |
डीएन80 |
डीएन40 |
400 |
2425 |
800 |
|
एडीवाईपी-10 |
10 |
800 |
DN50 |
डीएन80 |
डीएन40 |
400 |
2630 |
900 |
|
एडीवाईपी-15 |
15 |
900 |
डीएन50 |
डीएन80 |
डीएन40 |
400 |
2650 |
1100 |
|
एडीवाईपी-20 |
20 |
1100 |
डीएन50 |
डीएन80 |
डीएन40 |
400 |
3000 |
1500 |
|
एडीवाईपी-30 |
30 |
1200 |
डीएन50 |
डीएन80 |
डीएन40 |
500 |
3050 |
1750 |
|
एडीवाईपी-40 |
40 |
1300 |
डीएन65 |
डीएन80 |
DN50 |
500 |
3280 |
2100 |
|
एडीवाईपी-50 |
50 |
1400 |
डीएन65 |
डीएन80 |
DN50 |
600 |
3450 |
3000 |
|
एडीवाईपी-60 |
60 |
1500 |
डीएन65 |
डीएन80 |
डीएन50 |
600 |
3630 |
3100 |
|
एडीवाईपी-80 |
80 |
1600 |
डीएन65 |
डीएन80 |
DN50 |
700 |
3860 |
3600 |
विशेषताएं और लाभ
स्पष्टीकरण निस्पंदन के लिए मजबूत पत्ता फिल्टर में निम्नलिखित विशेषताएं और लाभ हैं:
1. उच्च निस्पंदन दक्षता
ब्लेड की विशेष संरचना के कारण, तरल पदार्थ निस्पंदन प्रक्रिया के दौरान एक सतत निस्पंदन परत बनाता है, जो निस्पंदन गति को बेहतर बनाने में मदद करता है।
2. परिशुद्ध निस्पंदन
ब्लेडों के बीच निर्मित फिल्टर कक्ष सूक्ष्म अशुद्धियों को पकड़ सकता है तथा परिशुद्ध निस्पंदन प्राप्त कर सकता है।
3. अधिकतम प्रसंस्करण क्षमता
बड़ा निस्पंदन क्षेत्र और कुशल निस्पंदन प्रक्रिया वेन फिल्टर को बड़ी मात्रा में तरल पदार्थों को संभालने में सक्षम बनाती है।
4. संचालन और रखरखाव में आसान
अन्य प्रकार के फिल्टरों की तुलना में ब्लेड फिल्टरों का संचालन और रखरखाव अपेक्षाकृत सरल है।
5. व्यापक प्रयोज्यता
विभिन्न गुणों वाले तरल पदार्थों के लिए उपयुक्त, जैसे तेल, रासायनिक कच्चे माल, खाद्य और पेय पदार्थ आदि।
आवेदन मैदान
स्पष्टीकरण निस्पंदन के लिए मजबूत पत्ता फिल्टर में आवेदन क्षेत्रों की एक विस्तृत श्रृंखला है, जिसमें शामिल हैं:
1. तेल उद्योग
अशुद्धियों और रंजकों को हटाने के लिए वनस्पति तेलों, पशु तेलों और अन्य तेलों को परिष्कृत और फ़िल्टर करने के लिए उपयोग किया जाता है।
2. रासायनिक उद्योग
उत्पाद की शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए रासायनिक सॉल्वैंट्स, रेजिन, कोटिंग्स और अन्य रासायनिक उत्पादों के निस्पंदन के लिए उपयोग किया जाता है।
3. खाद्य उद्योग
उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए अल्कोहल, पेय पदार्थ, सिरप और अन्य खाद्य कच्चे माल को छानने के लिए उपयोग किया जाता है।
4. फार्मास्युटिकल उद्योग
दवाओं की शुद्धता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए फार्मास्यूटिकल समाधानों के निस्पंदन के लिए उपयोग किया जाता है।
5. पर्यावरण संरक्षण क्षेत्र
अपशिष्ट जल उपचार, हानिकारक पदार्थों को हटाने और जल संसाधनों के पुनर्चक्रण के लिए उपयोग किया जाता है।
रखरखाव
स्पष्टीकरण निस्पंदन के लिए मजबूत पत्ता फिल्टर के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, नियमित रखरखाव और रखरखाव आवश्यक है।
1. ब्लेड साफ करें
ठोस अशुद्धियों के संचय को रोकने के लिए ब्लेड को नियमित रूप से साफ करें, जिससे निस्पंदन प्रभाव प्रभावित न हो।
2. मुहरों की जाँच करें
जाँच करें कि क्या सीलें घिसी हुई या क्षतिग्रस्त हैं, और यदि आवश्यक हो तो उन्हें बदल दें ताकि उपकरण का सीलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित हो सके।
3. चलते भागों को लुब्रिकेट करें
घिसाव को कम करने और सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए ड्राइव और अन्य गतिशील भागों को लुब्रिकेट करें।
4. स्लैग डिस्चार्ज डिवाइस की जाँच करें
सुनिश्चित करें कि स्लैग डिस्चार्ज पोर्ट सुचारू है, और यदि कोई रुकावट है, तो उसे समय पर साफ किया जाना चाहिए।
5. पुर्जों का नियमित प्रतिस्थापन
उपयोग के अनुसार घिसे-पिटे हिस्सों, जैसे फिल्टर, सील आदि को नियमित रूप से बदलना।
सामान्य प्रश्न
1. प्रश्न: फ़िल्टर का कार्य क्या है?
ए: फिल्टर का मुख्य कार्य उपकरणों की शुद्धि, स्पष्टीकरण और सुरक्षा प्राप्त करने के लिए तरल पदार्थ या गैसों से ठोस कणों, अशुद्धियों और हानिकारक पदार्थों को निकालना है।
2. प्रश्न: उपयुक्त फ़िल्टर कैसे चुनें?
उत्तर: फिल्टर चुनते समय, फिल्टर की जाने वाली सामग्री के गुण (जैसे, चिपचिपाहट, तापमान, संक्षारण), आवश्यक निस्पंदन सटीकता, प्रसंस्करण क्षमता, परिचालन दबाव और माध्यम, साथ ही फिल्टर के प्रकार, सामग्री, आकार और स्थापना विधि जैसे कारकों पर विचार किया जाना चाहिए।
3. प्रश्न: फ़िल्टर का कार्य सिद्धांत क्या है?
उत्तर: फिल्टर का कार्य सिद्धांत मुख्य रूप से भौतिक स्क्रीनिंग, गहन अवरोधन, अवशोषण, या फ़िल्टर की जाने वाली सामग्री से अशुद्धियों या हानिकारक घटकों को हटाने के लिए रासायनिक प्रतिक्रियाओं पर निर्भर करता है।
4. प्रश्न: फिल्टर का रखरखाव और देखभाल कैसे करें?
उत्तर: फिल्टर के रखरखाव में फिल्टर तत्वों की नियमित सफाई या प्रतिस्थापन, सील और फास्टनरों का निरीक्षण, स्थिर ऑपरेटिंग दबाव बनाए रखना और ओवरलोडिंग से बचना शामिल है। विशिष्ट विधियों को फिल्टर के निर्देश मैनुअल और रखरखाव गाइड से संदर्भित किया जाना चाहिए।
5. प्रश्न: फ़िल्टर का सेवा जीवन क्या है?
ए: फ़िल्टर का सेवा जीवन उसके कार्य वातावरण, प्रसंस्करण मात्रा और निस्पंदन सटीकता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, जब फ़िल्टर का दबाव ड्रॉप एक निश्चित मूल्य तक पहुंच जाता है या निस्पंदन प्रभाव काफी कम हो जाता है, तो इसे बदलने या साफ करने की आवश्यकता होती है।
6. प्रश्न: फ़िल्टर स्थापना के दौरान क्या ध्यान दिया जाना चाहिए?
उत्तर: फ़िल्टर स्थापना के दौरान, दिशात्मकता पर ध्यान दिया जाना चाहिए, यह सुनिश्चित करना चाहिए कि द्रव सही पोर्ट से प्रवेश करता है और बाहर निकलता है। इसके अलावा, स्थापना से पहले पाइपिंग सिस्टम को साफ किया जाना चाहिए, और निर्देशों के अनुसार फ़िल्टर को सुरक्षित रूप से बांधा और सील किया जाना चाहिए।
7. प्रश्न: फिल्टर के लिए प्रतिस्थापन चक्र क्या है?
ए: फिल्टर के लिए प्रतिस्थापन चक्र उनकी कार्य स्थितियों और निस्पंदन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, और आमतौर पर दबाव अंतर संकेतक या टाइमर द्वारा इंगित किया जाता है। जब फ़िल्टर का दबाव ड्रॉप निर्धारित मूल्य तक पहुँच जाता है या निस्पंदन प्रभाव कम हो जाता है, तो इसे समय पर बदला जाना चाहिए।
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