तरल पदार्थों को स्पष्ट करने के लिए शक्तिशाली मोमबत्ती फ़िल्टर

तरल पदार्थों को स्पष्ट करने के लिए शक्तिशाली मोमबत्ती फ़िल्टर एक कुशल निस्पंदन उपकरण है, जो विशेष रूप से ठोस कणों की छोटी मात्रा वाले तरल पदार्थों को संभालने के लिए उपयुक्त है। एक छिद्रपूर्ण माध्यम - फ़िल्टर कपड़े का उपयोग करके, मोमबत्ती फ़िल्टर तरल में ठोस अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से अलग कर सकता है, ताकि स्पष्टीकरण के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके। इस फ़िल्टर में एक अनूठा डिज़ाइन है। यह अंदर कई फ़िल्टर तत्वों से सुसज्जित है, और फ़िल्टर तत्व एक विशेष फ़िल्टर कपड़े से लपेटा गया है। फ़िल्टर किए जाने वाले तरल की विभिन्न विशेषताओं के अनुसार उपयुक्त फ़िल्टर कपड़ा सामग्री का चयन किया जा सकता है। निस्पंदन प्रक्रिया के दौरान, मोमबत्ती फ़िल्टर निस्पंदन प्रभाव को बढ़ाने के लिए एक प्रभावी "फ़िल्टर केक परत" बना सकता है।

 

काम के सिद्धांत

1. फिल्टर केक परत का निर्माण और निस्पंदन प्रक्रिया

जब मोमबत्ती फिल्टर चालू होता है, तो कच्चे तरल को छिद्रपूर्ण फिल्टर तत्व और उस पर लिपटे फिल्टर कपड़े से गुजरते हुए फिल्टर में डाला जाता है। तरल में ठोस कण फिल्टर कपड़े की सतह पर फंस जाते हैं, और समय के साथ, ये ठोस कण धीरे-धीरे फिल्टर कपड़े पर जमा हो जाते हैं, जिससे "फिल्टर केक" की एक परत बन जाती है। फ़िल्टर केक की यह परत एक अतिरिक्त फ़िल्टर के रूप में कार्य करती है क्योंकि यह तरल में महीन कणों को रोकती है।

2. बैकफ्लश केक हटाना और स्लैग हटाना

जैसे-जैसे निस्पंदन प्रक्रिया जारी रहेगी, फिल्टर केक परत मोटी होती जाएगी, जिससे तरल धीमी गति से फिल्टर केक परत से गुजरेगा, जो बदले में निस्पंदन दक्षता को प्रभावित करेगा। निस्पंदन प्रभाव को बहाल करने के लिए, मोमबत्ती फिल्टर बैकफ्लश केक हटाने की तकनीक को अपनाता है। यह प्रक्रिया फ़िल्टर तत्व पर उल्टा दबाव डालकर फ़िल्टर केक को अलग कर देती है, जिससे वह फ़िल्टर कपड़े से गिर जाता है। वहीं, सिलेंडर के निचले हिस्से में लगे वाल्व को खोलकर जमा हुए अवशेषों को सिस्टम से बाहर निकाला जा सकता है।

3. फ़िल्टर चक्र को पुनः प्रारंभ करें

बैकफ्लश केक हटाने और स्लैग हटाने का काम पूरा होने के बाद, कैंडल फ़िल्टर एक नई "फ़िल्टर केक परत" को फिर से स्थापित करेगा और निस्पंदन चक्र का एक नया दौर शुरू करेगा। इस तरह, कैंडल फ़िल्टर लगातार तरल को स्पष्ट कर सकता है और एक स्थिर निस्पंदन दक्षता बनाए रख सकता है।

 

डिवाइस की विशेषताएं

1. कुशल स्पष्टीकरण

मोमबत्ती फिल्टर तेजी से एक स्थिर फिल्टर केक परत बना सकते हैं, जो ठोस अशुद्धियों वाले तरल पदार्थों को प्रभावी ढंग से स्पष्ट करते हैं।

2. स्वचालित संचालन

प्रेशर सेंसर और अन्य निगरानी उपकरणों से सुसज्जित, यह मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करते हुए स्वचालित बैकफ्लश केक हटाने और स्लैग हटाने के कार्यों का एहसास कर सकता है।

3. ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण

मोमबत्ती फिल्टर का डिजाइन सामग्री की खपत और ऊर्जा की बर्बादी को कम करता है, तथा टिकाऊ विकास की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

4. रखरखाव में आसान

सरल संरचना, घटकों का आसान प्रतिस्थापन, कम रखरखाव लागत।

 

आवेदन

1. खाद्य उद्योग

खाद्य प्रसंस्करण प्रक्रिया में, उत्पाद की स्पष्टता सुनिश्चित करने के लिए फलों के रस और वाइन जैसे पेय को स्पष्ट करने के लिए मोमबत्ती फिल्टर का उपयोग किया जा सकता है।

2. रासायनिक उद्योग

रासायनिक उत्पादों के उत्पादन में, अशुद्धियों को दूर करने के लिए विभिन्न प्रकार के रासायनिक घोलों को फ़िल्टर करने की आवश्यकता होती है।

3. फार्मास्युटिकल क्षेत्र

दवा उद्योग में, दवा उत्पादों की शुद्धता सुनिश्चित करने और सख्त स्वच्छता मानकों को पूरा करने के लिए मोमबत्ती फिल्टर का उपयोग किया जाता है।

4. पर्यावरण इंजीनियरिंग

अपशिष्ट जल उपचार और अन्य पर्यावरण संरक्षण परियोजनाओं में, मोमबत्ती फिल्टर हानिकारक पदार्थों को हटाने और पानी को शुद्ध करने में मदद करते हैं।

 

विशेष विवरण

कार्य का दबाव	10 बार (जी) से कम या उसके बराबर
परिचालन तापमान	250 डिग्री से कम या उसके बराबर
ठोस पदार्थ सामग्री (निलंबन)	10% से कम या उसके बराबर (वजन)
केक की मोटाई फ़िल्टर करें	30 मिमी से कम या उसके बराबर
कण आकार	0.5 μm से कम या बराबर
निस्पंदन क्षमता - निलंबन	0.1 - 10 m³/m² h
निस्पंदन क्षमता - शुष्क ठोस पदार्थ	-
प्रभावी निस्पंदन क्षेत्र (कुल)	1 ~ 150 m²

फ़िल्टर तत्व की लंबाई (मिमी)	फ़िल्टर क्षेत्र (m²)	फ़िल्टर तत्वों की संख्या	कुल क्षेत्रफल (वर्ग मीटर)	सिलेंडर व्यास (मिमी)	सिलेंडर ऊंचाई (मिमी)
1200	0.34	3	1	419	1600
		7	2.4	508	2000
		19	6.5	800	2500
1800	0.51	7	3.6	508	2300
		19	9.7	800	2800
		37	18.9	1100	3500
		49	25	1300	3700
		61	31.1	1500	3900
2100	0.6	49	29.4	1300	4000
		61	36.6	1500	4200
		77	46.2	1600	4300
		91	54.6	1800	4500
		112	67.2	2000	4700
		144	86.4	2200	4900
		221	132.6	2600	5600
2400	0.68	49	33.3	1300	4300
		61	41.5	1500	4500
		77	52.4	1600	4600
		91	61.9	1800	4800
		122	76.2	2000	5000
		144	97.9	2200	5200
		221	150.3	2600	5900

 

सामान्य प्रश्न

1. प्रश्न: फ़िल्टर का कार्य क्या है?

ए: फिल्टर का मुख्य कार्य उपकरणों की शुद्धि, स्पष्टीकरण और सुरक्षा प्राप्त करने के लिए तरल पदार्थ या गैसों से ठोस कणों, अशुद्धियों और हानिकारक पदार्थों को निकालना है।

2. प्रश्न: उपयुक्त फ़िल्टर कैसे चुनें?

उत्तर: फिल्टर चुनते समय, फिल्टर की जाने वाली सामग्री के गुण (जैसे, चिपचिपाहट, तापमान, संक्षारण), आवश्यक निस्पंदन सटीकता, प्रसंस्करण क्षमता, परिचालन दबाव और माध्यम, साथ ही फिल्टर के प्रकार, सामग्री, आकार और स्थापना विधि जैसे कारकों पर विचार किया जाना चाहिए।

3. प्रश्न: फ़िल्टर का कार्य सिद्धांत क्या है?

उत्तर: फिल्टर का कार्य सिद्धांत मुख्य रूप से भौतिक स्क्रीनिंग, गहन अवरोधन, अवशोषण, या फ़िल्टर की जाने वाली सामग्री से अशुद्धियों या हानिकारक घटकों को हटाने के लिए रासायनिक प्रतिक्रियाओं पर निर्भर करता है।

4. प्रश्न: फिल्टर का रखरखाव और देखभाल कैसे करें?

उत्तर: फिल्टर के रखरखाव में फिल्टर तत्वों की नियमित सफाई या प्रतिस्थापन, सील और फास्टनरों का निरीक्षण, स्थिर ऑपरेटिंग दबाव बनाए रखना और ओवरलोडिंग से बचना शामिल है। विशिष्ट विधियों को फिल्टर के निर्देश मैनुअल और रखरखाव गाइड से संदर्भित किया जाना चाहिए।

5. प्रश्न: फ़िल्टर का सेवा जीवन क्या है?

ए: फ़िल्टर का सेवा जीवन उसके कार्य वातावरण, प्रसंस्करण मात्रा और निस्पंदन सटीकता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, जब फ़िल्टर का दबाव ड्रॉप एक निश्चित मूल्य तक पहुंच जाता है या निस्पंदन प्रभाव काफी कम हो जाता है, तो इसे बदलने या साफ करने की आवश्यकता होती है।

6. प्रश्न: फिल्टर इंस्टालेशन के दौरान किस बात पर ध्यान देना चाहिए?

ए: फ़िल्टर स्थापना के दौरान, दिशात्मकता पर ध्यान दिया जाना चाहिए, यह सुनिश्चित करते हुए कि द्रव सही बंदरगाहों से प्रवेश करता है और बाहर निकलता है। इसके अलावा, स्थापना से पहले पाइपिंग सिस्टम को साफ किया जाना चाहिए, और निर्देशों के अनुसार फ़िल्टर को सुरक्षित रूप से बांधा और सील किया जाना चाहिए।

7. प्रश्न: फिल्टर के लिए प्रतिस्थापन चक्र क्या है?

ए: फिल्टर के लिए प्रतिस्थापन चक्र उनकी कार्य स्थितियों और निस्पंदन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, और आमतौर पर दबाव अंतर संकेतक या टाइमर द्वारा इंगित किया जाता है। जब फ़िल्टर का दबाव ड्रॉप निर्धारित मूल्य तक पहुँच जाता है या निस्पंदन प्रभाव कम हो जाता है, तो इसे समय पर बदला जाना चाहिए।

 

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