लौह और मैंगनीज हटाना मैंगनीज रेत फिल्टर

लोहा और मैंगनीज हटाने वाला मैंगनीज रेत फिल्टर जल स्रोतों से लोहा और मैंगनीज हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह निस्पंदन प्रणाली मैंगनीज रेत को अपने प्राथमिक फ़िल्टरिंग माध्यम के रूप में नियोजित करती है। निर्दिष्ट कामकाजी दबाव के तहत, पानी फिल्टर परत के माध्यम से ऊपर से नीचे की ओर बहता है, जिससे गंदे पानी को दानेदार फिल्टर मीडिया की एक निश्चित मोटाई से गुजरने की अनुमति मिलती है।

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ऑक्सीकरण प्रक्रिया

मैंगनीज रेत फिल्टर की एक प्रमुख विशेषता पानी के दूषित पदार्थों को ऑक्सीकरण करने की क्षमता है। जैसे ही पानी फिल्टर परत से होकर गुजरता है, मैंगनीज रेत उत्प्रेरक फेरस (Fe2+) और मैंगनस (Mn{1}}) आयनों को फेरिक (Fe3+) और मैंगनीज (Mn) में ऑक्सीकरण की सुविधा प्रदान करता है। 4+) आयन, क्रमशः। यह ऑक्सीकरण प्रक्रिया महत्वपूर्ण है क्योंकि यह घुलनशील, विषैले आयनों को अघुलनशील अवक्षेपों में बदल देती है, जिन्हें बाद में निस्पंदन के माध्यम से हटा दिया जाता है।

आयरन और मैंगनीज को हटाने का महत्व

आयरन और मैंगनीज आमतौर पर भूजल में पाए जाते हैं, जो अक्सर एक साथ पाए जाते हैं। पानी में आयरन का उच्च स्तर धात्विक स्वाद का कारण बन सकता है, जिससे पानी की गुणवत्ता और उपभोक्ता संतुष्टि प्रभावित हो सकती है। कागज निर्माण, कपड़ा, रंगाई, रसायन और चमड़ा प्रसंस्करण जैसे औद्योगिक अनुप्रयोगों में, उच्च लौह सामग्री उत्पाद की गुणवत्ता पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकती है और उपकरण जंग का कारण बन सकती है। आयरन युक्त पानी आयरन-ऑक्सीकरण करने वाले बैक्टीरिया को भी बढ़ावा दे सकता है, जिससे पाइप में रुकावट हो सकती है और 'लाल पानी' दिखाई दे सकता है। इसी तरह, उच्च मैंगनीज सामग्री वाला पानी रंग, गंध और स्वाद सहित समान मुद्दों को प्रदर्शित करता है, जो विभिन्न औद्योगिक उत्पादों और घरेलू गतिविधियों की गुणवत्ता से समझौता करता है।

पैरामीटर

मूल्यांकित प्रवाह	1~200m³/h
कार्य का दबाव	0.75एमपीए
वर्किंग टेम्परेचर	5~50 डिग्री
बैकवाश ताकत	13~16L/m²S
बैकवाश अवधि	5~8मिनट
सामग्री	Q235 रबर / फेनोलिक एपॉक्सी राल / 304, 316L
छानने से पहले	आयरन 15mg/L से कम या उसके बराबर मैंगनीज 3mg/L से कम या उसके बराबर
छानने के बाद	लोहा<0.3mg/L मैंगनीज<0.1mg/L
वोल्टेज	220V, 50 हर्ट्ज
आयाम	ф400~ф3200

मैंगनीज रेत फ़िल्टर की दक्षता

मैंगनीज रेत फिल्टर मैंगनीज रेत की प्रकृति के कारण लौह और मैंगनीज को हटाने में अत्यधिक कुशल है। फ़िल्टर माध्यम की सोखने की क्षमता को नियमित बैकवाशिंग द्वारा बढ़ाया जाता है, जो फ़िल्टर चैनलिंग को रोकने में भी मदद करता है और फ़िल्टर के समग्र प्रदर्शन को बनाए रखता है। उच्च गुणवत्ता वाले पानी की निरंतर आपूर्ति सुनिश्चित करते हुए, उचित संचालन और रखरखाव के माध्यम से फिल्टर का जीवनकाल बढ़ाया जा सकता है।

मैंगनीज रेत फ़िल्टर के लाभ

मैंगनीज रेत फ़िल्टर जल उपचार में कई लाभ प्रदान करता है:

1. दक्षता. यह प्रभावी ढंग से आयरन और मैंगनीज को हटाता है, जिससे पानी की गुणवत्ता में सुधार होता है।

2. लागत-प्रभावशीलता। एक बार ठीक से स्थापित और रखरखाव के बाद, सिस्टम कम लागत पर संचालित होता है।

3. मापनीयता. फ़िल्टर को विभिन्न जल प्रवाह दरों और गुणवत्ता आवश्यकताओं को समायोजित करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

4. स्थिरता. नियमित बैकवॉशिंग से फिल्टर मीडिया का पुन: उपयोग संभव हो जाता है, जिससे अपशिष्ट कम हो जाता है।

5. सुरक्षा. फ़िल्टर माध्यम पानी में कोई हानिकारक उपोत्पाद नहीं छोड़ता है।

मैंगनीज रेत फिल्टर के अनुप्रयोग

1. पेयजल उपचार. आयरन और मैंगनीज संदूषकों से मुक्त सुरक्षित और स्वच्छ पेयजल सुनिश्चित करने के लिए मैंगनीज रेत फिल्टर का उपयोग आमतौर पर नगर निगम के जल उपचार संयंत्रों और घरेलू निस्पंदन प्रणालियों में किया जाता है।

2. औद्योगिक प्रक्रियाएँ। कागज निर्माण, कपड़ा निर्माण, रासायनिक उत्पादन और चमड़ा प्रसंस्करण जैसे उद्योग पानी की गुणवत्ता बनाए रखने और उपकरणों को लोहे और मैंगनीज के प्रतिकूल प्रभावों से बचाने के लिए मैंगनीज रेत फिल्टर पर निर्भर हैं।

3. कृषि क्षेत्र. मैंगनीज रेत फिल्टर लौह और मैंगनीज वर्षा के कारण सिंचाई पाइपों के अवरोध को रोककर कृषि सिंचाई प्रणालियों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जिससे फसल की उपज और गुणवत्ता में सुधार होता है।

4. पर्यावरण निवारण. मैंगनीज रेत फिल्टर दूषित जल निकायों के उपचार और पारिस्थितिकी तंत्र के स्वास्थ्य को बहाल करने के उद्देश्य से पर्यावरणीय सुधार परियोजनाओं में सहायक हैं।

कार्यान्वयन एवं रखरखाव

इष्टतम प्रदर्शन के लिए, मैंगनीज रेत फिल्टर को सही ढंग से स्थापित और संचालित किया जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के लिए कि फिल्टर अपेक्षा के अनुरूप काम कर रहा है, पानी की गुणवत्ता की नियमित रूप से निगरानी करना आवश्यक है। गंदगी को रोकने और फिल्टर की दक्षता बनाए रखने के लिए बैकवाशिंग और रासायनिक सफाई पूर्व निर्धारित कार्यक्रम के अनुसार की जानी चाहिए।

सामान्य प्रश्न

1. प्रश्न: फिल्टर का क्या कार्य है?

ए: फिल्टर का मुख्य कार्य उपकरणों की शुद्धि, स्पष्टीकरण और सुरक्षा प्राप्त करने के लिए तरल पदार्थ या गैसों से ठोस कणों, अशुद्धियों और हानिकारक पदार्थों को निकालना है।

2. प्रश्न: उपयुक्त फ़िल्टर कैसे चुनें?

ए: फ़िल्टर चुनते समय, फ़िल्टर की जाने वाली सामग्री के गुण (उदाहरण के लिए, चिपचिपाहट, तापमान, संक्षारण), आवश्यक निस्पंदन सटीकता, प्रसंस्करण क्षमता, ऑपरेटिंग दबाव और माध्यम, साथ ही प्रकार, सामग्री, आकार और जैसे कारकों पर ध्यान दिया जाता है। फ़िल्टर की स्थापना विधि पर विचार किया जाना चाहिए।

3. प्रश्न: फिल्टर का कार्य सिद्धांत क्या है?

ए: फ़िल्टर का कार्य सिद्धांत मुख्य रूप से फ़िल्टर की जा रही सामग्री से अशुद्धियों या हानिकारक घटकों को हटाने के लिए भौतिक स्क्रीनिंग, गहरे अवरोधन, अवशोषण या रासायनिक प्रतिक्रियाओं पर निर्भर करता है।

4. प्रश्न: फ़िल्टर का रखरखाव और देखभाल कैसे करें?

ए: फिल्टर के रखरखाव में फिल्टर तत्वों की नियमित सफाई या प्रतिस्थापन, सील और फास्टनरों का निरीक्षण, स्थिर परिचालन दबाव बनाए रखना और ओवरलोडिंग से बचना शामिल है। विशिष्ट तरीकों को फ़िल्टर के निर्देश मैनुअल और रखरखाव गाइड से संदर्भित किया जाना चाहिए।

5. प्रश्न: फ़िल्टर का सेवा जीवन क्या है?

ए: फ़िल्टर का सेवा जीवन उसके कार्य वातावरण, प्रसंस्करण मात्रा और निस्पंदन सटीकता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, जब फ़िल्टर का दबाव ड्रॉप एक निश्चित मूल्य तक पहुंच जाता है या निस्पंदन प्रभाव काफी कम हो जाता है, तो इसे बदलने या साफ करने की आवश्यकता होती है।

6. प्रश्न: फिल्टर इंस्टालेशन के दौरान किस बात पर ध्यान देना चाहिए?

ए: फ़िल्टर स्थापना के दौरान, दिशात्मकता पर ध्यान दिया जाना चाहिए, यह सुनिश्चित करते हुए कि द्रव सही बंदरगाहों से प्रवेश करता है और बाहर निकलता है। इसके अलावा, स्थापना से पहले पाइपिंग सिस्टम को साफ किया जाना चाहिए, और निर्देशों के अनुसार फ़िल्टर को सुरक्षित रूप से बांधा और सील किया जाना चाहिए।

7. प्रश्न: फिल्टर के लिए प्रतिस्थापन चक्र क्या है?

ए: फिल्टर के लिए प्रतिस्थापन चक्र उनकी कार्य स्थितियों और निस्पंदन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, और आमतौर पर दबाव अंतर संकेतक या टाइमर द्वारा इंगित किया जाता है। जब फ़िल्टर का दबाव ड्रॉप निर्धारित मूल्य तक पहुँच जाता है या निस्पंदन प्रभाव कम हो जाता है, तो इसे समय पर बदला जाना चाहिए।

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