महान प्रदूषण धारण क्षमता डिस्क फ़िल्टर

ग्रेट पॉल्यूशन होल्डिंग कैपेसिटी डिस्क फ़िल्टर मुख्य रूप से शेल, फ़िल्टर हेड, डिस्क, स्प्रिंग और अन्य घटकों से बना होता है। शेल आमतौर पर जंग-रोधी प्लास्टिक-लाइन वाले स्टील पाइप, पीई या स्टेनलेस स्टील से बना होता है ताकि फ़िल्टर के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित किया जा सके। फ़िल्टर हेड शेल प्रबलित नायलॉन से बना होता है, जो न केवल ताकत सुनिश्चित करता है बल्कि इसमें अच्छा जंग प्रतिरोध भी होता है।

 

डिस्क फ़िल्टर का मुख्य घटक है, जो आमतौर पर पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन) जैसे उच्च पहनने के प्रतिरोध वाली सामग्रियों से बना होता है। डिस्क की सतह में एक अद्वितीय नाली डिजाइन है, जो पानी के प्रवाह को गुजरने पर एक अद्वितीय गहरे निस्पंदन प्रभाव बनाने की अनुमति देता है। उसी समय, डिस्क को स्प्रिंग्स और द्रव दबाव के बीच कसकर दबाया जाता है ताकि निस्पंदन प्रभाव की स्थिरता सुनिश्चित हो सके।

 

काम के सिद्धांत

ग्रेट पॉल्यूशन होल्डिंग कैपेसिटी डिस्क फिल्टर के कार्य सिद्धांत को निस्पंदन चरण और बैकवाश चरण में विभाजित किया जा सकता है।

1. निस्पंदन चरण

निस्पंदन चरण में, पानी का प्रवाह पानी के इनलेट के माध्यम से फिल्टर में प्रवेश करता है। स्प्रिंग बल और हाइड्रोलिक बल की क्रिया के तहत, डिस्क को एक साथ कसकर दबाया जाता है ताकि एक सतत फिल्टर सतह बनाई जा सके। पानी का प्रवाह डिस्क की सतह पर खांचे के माध्यम से डिस्क के अंदरूनी किनारे तक बहता है, कई फिल्टर बिंदुओं से गुजरता है, जिससे पानी में अशुद्धता के कण निकल जाते हैं। फ़िल्टर किया गया पानी बाद में उपयोग के लिए फ़िल्टर के मुख्य चैनल से बाहर निकलता है।

2. बैकवाश चरण

जब डिस्क फ़िल्टर कुछ समय के लिए चलता है, तो डिस्क की सतह पर अशुद्धता कणों की एक निश्चित मात्रा जमा हो जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप निस्पंदन प्रतिरोध में वृद्धि होगी। इस समय, सिस्टम बैकवाशिंग चरण में प्रवेश करता है। पानी के प्रवाह की दिशा बदलकर और पानी के प्रवाह को स्प्रे करने के लिए नोजल चैनल का उपयोग करके, डिस्क घूमती है और समान रूप से अलग हो जाती है। उसी समय, उच्च दबाव वाला पानी का प्रवाह डिस्क की सतह को आरंभ करता है और फंसे हुए अशुद्धता कणों को फ़िल्टर से बाहर निकालता है। बैकवाशिंग के बाद, सिस्टम स्वचालित रूप से निस्पंदन कार्य को जारी रखने के लिए निस्पंदन चरण में फिर से शुरू होता है।

 

पैरामीटर

कार्य का दबाव	{{0}}.2एमपीए ~ 0.8एमपीए
बैकवाश दबाव	{{0}}.15एमपीए ~ 0.8एमपीए
वर्किंग टेम्परेचर	<60°C
पीएच मान	4 ~ 13
फ़िल्टर तत्व संख्या	2 ~ 10
फ़िल्टर सटीकता	20μm ~ 200μm
इनलेट पाइप	प्लास्टिक सामग्री, निकला हुआ किनारा कनेक्शन
आउटलेट पाइप	प्लास्टिक सामग्री, निकला हुआ किनारा कनेक्शन
नाली पाइप	फ्लैंज कनेक्शन
बैकवाश वाल्व	प्लास्टिक मटीरियल
तंत्र नियंत्रण	पूर्ण स्वचालित विशेष नियंत्रण प्रणाली, IP65 अंतर्राष्ट्रीय मानक इन्सुलेशन वर्ग के साथ

 

डिस्क फ़िल्टर अनुप्रयोग क्षेत्र

ग्रेट पॉल्यूशन होल्डिंग कैपेसिटी डिस्क फिल्टर के अनुप्रयोग क्षेत्रों की एक विस्तृत श्रृंखला है, जिसमें निम्नलिखित शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं:

1. खाद्य उद्योग: उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए फलों के रस, बीयर, डेयरी उत्पादों आदि की उत्पादन प्रक्रिया में जल उपचार के लिए उपयोग किया जाता है।

2. वस्त्र उद्योग: कपड़ा छपाई और रंगाई प्रक्रिया में जल उपचार के लिए पानी से अशुद्धियाँ और रंगद्रव्य हटाने के लिए उपयोग किया जाता है।

3. धातुकर्म उद्योग: पाइपलाइन की रुकावट और उपकरण क्षरण को रोकने के लिए शीतलन जल और परिसंचारी जल जैसी प्रणालियों में जल उपचार के लिए उपयोग किया जाता है।

4. प्लास्टिक उद्योग: उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए प्लास्टिक उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में जल उपचार के लिए उपयोग किया जाता है।

5. दवा उद्योग: दवाओं की सुरक्षा और प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए दवा प्रक्रिया में जल उपचार के लिए उपयोग किया जाता है।

6. नगरपालिका जल आपूर्ति: जल गुणवत्ता और जल सुरक्षा में सुधार के लिए जल संयंत्रों और बड़े बिजली संयंत्रों जैसे नगरपालिका जल आपूर्ति प्रणालियों में जल उपचार के लिए उपयोग किया जाता है।

 

रखरखाव

डिस्क फ़िल्टर के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, नियमित रखरखाव और रखरखाव की आवश्यकता होती है। इसमें मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:

यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी पैरामीटर सामान्य हैं, फ़िल्टर की परिचालन स्थिति की नियमित जांच करें।

जमा हुई अशुद्धियों और गंदगी को हटाने के लिए फिल्टर के अंदर और डिस्क की सतह को नियमित रूप से साफ करें।

नियमित रूप से स्प्रिंग्स और सील जैसे पहनने वाले भागों की स्थिति की जांच करें, और क्षतिग्रस्त भागों को समय पर बदलें।

इसकी सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए बैकवाश नियंत्रक की नियमित रूप से जांच और अंशांकन करें।

 

सामान्य प्रश्न

1. प्रश्न: फ़िल्टर का कार्य क्या है?

उत्तर: फिल्टर का मुख्य कार्य तरल पदार्थ या गैसों से ठोस कणों, अशुद्धियों और हानिकारक पदार्थों को हटाना है, ताकि उपकरणों की शुद्धि, स्पष्टीकरण और सुरक्षा हो सके।

2. प्रश्न: उपयुक्त फ़िल्टर कैसे चुनें?

उत्तर: फिल्टर चुनते समय, फिल्टर की जाने वाली सामग्री के गुण (जैसे, चिपचिपाहट, तापमान, संक्षारण), आवश्यक निस्पंदन सटीकता, प्रसंस्करण क्षमता, परिचालन दबाव और माध्यम, साथ ही फिल्टर के प्रकार, सामग्री, आकार और स्थापना विधि जैसे कारकों पर विचार किया जाना चाहिए।

3. प्रश्न: फ़िल्टर का कार्य सिद्धांत क्या है?

उत्तर: फिल्टर का कार्य सिद्धांत मुख्य रूप से भौतिक स्क्रीनिंग, गहन अवरोधन, अवशोषण, या फ़िल्टर की जाने वाली सामग्री से अशुद्धियों या हानिकारक घटकों को हटाने के लिए रासायनिक प्रतिक्रियाओं पर निर्भर करता है।

4. प्रश्न: फिल्टर का रखरखाव और देखभाल कैसे करें?

उत्तर: फिल्टर के रखरखाव में फिल्टर तत्वों की नियमित सफाई या प्रतिस्थापन, सील और फास्टनरों का निरीक्षण, स्थिर ऑपरेटिंग दबाव बनाए रखना और ओवरलोडिंग से बचना शामिल है। विशिष्ट विधियों को फिल्टर के निर्देश मैनुअल और रखरखाव गाइड से संदर्भित किया जाना चाहिए।

5. प्रश्न: फ़िल्टर का सेवा जीवन क्या है?

उत्तर: फ़िल्टर का सेवा जीवन उसके कार्य वातावरण, प्रसंस्करण मात्रा और निस्पंदन सटीकता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, जब फ़िल्टर का दबाव ड्रॉप एक निश्चित मूल्य तक पहुँच जाता है या निस्पंदन प्रभाव काफी कम हो जाता है, तो इसे बदलने या साफ करने की आवश्यकता होती है।

6. प्रश्न: फ़िल्टर स्थापना के दौरान क्या ध्यान दिया जाना चाहिए?

उत्तर: फ़िल्टर स्थापना के दौरान, दिशात्मकता पर ध्यान दिया जाना चाहिए, यह सुनिश्चित करना चाहिए कि द्रव सही पोर्ट से प्रवेश करता है और बाहर निकलता है। इसके अलावा, स्थापना से पहले पाइपिंग सिस्टम को साफ किया जाना चाहिए, और निर्देशों के अनुसार फ़िल्टर को सुरक्षित रूप से बांधा और सील किया जाना चाहिए।

7. प्रश्न: फिल्टर के लिए प्रतिस्थापन चक्र क्या है?

उत्तर: फिल्टर के लिए प्रतिस्थापन चक्र उनकी कार्य स्थितियों और निस्पंदन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, और आमतौर पर दबाव अंतर संकेतक या टाइमर द्वारा इंगित किया जाता है। जब फिल्टर का दबाव ड्रॉप सेट मूल्य तक पहुँच जाता है या निस्पंदन प्रभाव कम हो जाता है, तो इसे समय पर बदल दिया जाना चाहिए।

 

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