
अच्छा प्रदर्शन वाला लीफ फिल्टर उच्च दक्षता, ऊर्जा की बचत और पूरी तरह से स्वचालित बंद काम के साथ एक प्रकार का सटीक स्पष्टीकरण फिल्टर उपकरण है, जो कंपन स्लैग हटाने के ऊर्ध्वाधर डिजाइन को अपनाता है।

अच्छे प्रदर्शन वाला लीफ फिल्टर एक तरह का सटीक स्पष्टीकरण फिल्टर उपकरण है जिसमें उच्च दक्षता, ऊर्जा की बचत और पूरी तरह से स्वचालित बंद काम है, जो कंपन स्लैग हटाने के ऊर्ध्वाधर डिजाइन को अपनाता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से पेट्रोलियम, पेंट, पिगमेंट, खाद्य, पेय, दवा, ग्रीस, रसायन और अन्य उद्योगों में द्रव पदार्थों के सटीक निस्पंदन के साथ-साथ विभिन्न तरल पदार्थों के रंगहीन निस्पंदन के लिए किया जाता है। लीफ फिल्टर स्टेनलेस स्टील एयरटाइट सिलेंडर और डबल-साइड फिल्टर प्लेट से बना है। इसमें कंपन स्लैग हटाने और पर्यावरण संरक्षण सफाई की विशेषताएं हैं।
संरचनात्मक विशेषताएँ
1. स्टेनलेस स्टील सील सिलेंडर। लीफ फिल्टर का सिलेंडर स्टेनलेस स्टील से बना है, जिसमें संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च दबाव प्रतिरोध आदि की विशेषताएं हैं, जो निस्पंदन प्रक्रिया की जकड़न सुनिश्चित कर सकते हैं और बाहरी प्रदूषण को रोक सकते हैं।
2. दो तरफा फिल्टर प्लेट। लीफ फिल्टर की फिल्टर प्लेट दो तरफा डिजाइन को अपनाती है, जो निस्पंदन क्षेत्र को बढ़ाती है और निस्पंदन दक्षता में सुधार करती है। फिल्टर प्लेट सामग्री का चयन विभिन्न उद्योगों की जरूरतों के अनुसार किया जा सकता है, जैसे स्टेनलेस स्टील, पॉलीप्रोपाइलीन, आदि।
3. कंपन स्लैग हटाने की प्रणाली। लीफ फिल्टर कंपन स्लैग हटाने की प्रणाली को अपनाता है, जो फिल्टर केक को कंपन के माध्यम से गिराता है ताकि निरंतर और स्वचालित निस्पंदन प्रक्रिया प्राप्त हो सके। कंपन प्रणाली को वायवीय या विद्युत साधनों द्वारा संचालित किया जा सकता है।
4. पूर्ण स्वचालित नियंत्रण प्रणाली। लीफ फिल्टर पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण प्रणाली से लैस है, जो निस्पंदन, धुलाई, निर्जलीकरण, उतराई आदि के स्वचालित नियंत्रण का एहसास कर सकता है, श्रम तीव्रता को कम कर सकता है और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है।
कार्य प्रक्रियाएं
अच्छे प्रदर्शन वाले लीफ फिल्टर के कार्य सिद्धांत में मुख्य रूप से चार प्रक्रियाएं शामिल हैं: निस्पंदन, धुलाई, निर्जलीकरण और उतराई।
1. निस्पंदन। फ़िल्टर की जाने वाली सामग्री फ़ीड पोर्ट से फ़िल्टर में प्रवेश करती है, फ़िल्टर प्लेट के फ़िल्टर माध्यम से गुजरती है, और ठोस कण फ़िल्टर प्लेट पर फंसकर फ़िल्टर केक बनाते हैं, और साफ़ तरल तरल आउटलेट से बाहर निकलता है।
2.धोना। निस्पंदन पूरा होने के बाद, फ़िल्टर केक में मौजूद अशुद्धियों को दूर करने के लिए फ़िल्टर केक को धोया जाता है। वाशिंग तरल वाशिंग पोर्ट से प्रवेश करता है और फिल्टर केक में मौजूद अशुद्धियों को घोलने या धोने के लिए फिल्टर प्लेट से होकर गुजरता है।
3. निर्जलीकरण. धुलाई पूरी होने के बाद, फिल्टर केक की नमी को कम करने के लिए फिल्टर केक को निर्जलित किया जाता है। निर्जलीकरण के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए फिल्टर केक में नमी को संपीड़ित हवा या वैक्यूम पंप द्वारा बाहर निकाला जाता है।
4. निर्वहन। निर्जलीकरण पूरा होने के बाद, फिल्टर केक को फिल्टर प्लेट से गिराने और डिस्चार्ज पोर्ट से डिस्चार्ज करने के लिए कंपन स्लैग हटाने की प्रणाली शुरू करें।
पैरामीटरडेटा
|
नमूना |
फ़िल्टरिंग क्षेत्र (मी2) |
सिलेंडर व्यास (मिमी) |
प्रवेश |
दुकान |
अतिप्रवाह बंदरगाह |
स्लैग आउटलेट (मिमी) |
ऊंचाई (मिमी) |
वजन (किग्रा) |
|
एडीवाईपी-4 |
4 |
550 |
DN50 |
डीएन80 |
डीएन40 |
300 |
2010 |
600 |
|
एडीवाईपी-8 |
8 |
700 |
DN50 |
डीएन80 |
डीएन40 |
400 |
2425 |
800 |
|
एडीवाईपी-10 |
10 |
800 |
डीएन50 |
डीएन80 |
डीएन40 |
400 |
2630 |
900 |
|
एडीवाईपी-15 |
15 |
900 |
डीएन50 |
डीएन80 |
डीएन40 |
400 |
2650 |
1100 |
|
एडीवाईपी-20 |
20 |
1100 |
डीएन50 |
डीएन80 |
डीएन40 |
400 |
3000 |
1500 |
|
एडीवाईपी-30 |
30 |
1200 |
DN50 |
डीएन80 |
डीएन40 |
500 |
3050 |
1750 |
|
एडीवाईपी-40 |
40 |
1300 |
डीएन65 |
डीएन80 |
DN50 |
500 |
3280 |
2100 |
|
एडीवाईपी-50 |
50 |
1400 |
डीएन65 |
डीएन80 |
DN50 |
600 |
3450 |
3000 |
|
एडीवाईपी-60 |
60 |
1500 |
डीएन65 |
डीएन80 |
डीएन50 |
600 |
3630 |
3100 |
|
एडीवाईपी-80 |
80 |
1600 |
डीएन65 |
डीएन80 |
DN50 |
700 |
3860 |
3600 |
लाभ
1. उच्च दक्षता। डबल-पक्षीय फ़िल्टर प्लेट डिज़ाइन निस्पंदन क्षेत्र को बढ़ाता है और निस्पंदन दक्षता में सुधार करता है।
2. ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण। बंद परिचालन, पर्यावरण प्रदूषण को कम करना; कंपन स्लैग हटाने की प्रणाली, ऊर्जा की खपत को कम करती है।
3. पूर्णतः स्वचालित. निस्पंदन, धुलाई, निर्जलीकरण, उतराई और अन्य प्रक्रियाओं का स्वचालित नियंत्रण प्राप्त करने, श्रम तीव्रता को कम करने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण प्रणाली।
4. परिशुद्धता स्पष्टीकरण. छोटे कणों का सटीक अवरोधन प्राप्त करने और निस्पंदन गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उच्च परिशुद्धता फिल्टर मीडिया का उपयोग करना।
5. व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। विभिन्न सामग्रियों की निस्पंदन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न उद्योगों के लिए उपयुक्त।
उपयुक्त सामग्री
- पेट्रोकेमिकल: पॉलीइथर, डीजल, चिकनाई तेल, सफेद तेल, ट्रांसफार्मर तेल
- खनिज तेल और बेस ऑयल: डिब्यूटाइल एस्टर, डाइऑक्टाइल एस्टर
-तेल और वसा: कच्चा तेल, प्रक्षालित मिट्टी, हाइड्रोजनीकृत तेल, शीतकालीन तेल, स्टीयरिल, फैटी एसिड, आदि
- भोजन: जिलेटिन, सलाद तेल, स्टार्च, चीनी का रस, मोनोसोडियम ग्लूटामेट, दूध, सिरका, आदि - फार्मास्युटिकल: हाइड्रोजन पेरोक्साइड, विटामिन सी, ग्लिसरीन, आदि
- कोटिंग्स: वार्निश, ट्री फैट पेंट, डाई, 685 वार्निश, आदि। - कार्बनिक रसायन: विभिन्न कार्बनिक अम्ल, अल्कोहल, एस्टर, बेंजीन, एल्डिहाइड, आदि
- अकार्बनिक रसायन: ब्रोमीन जल, पोटेशियम साइनाइड, फ्लोराइट, आदि
सामान्य प्रश्न
1. प्रश्न: फ़िल्टर का कार्य क्या है?
ए: फिल्टर का मुख्य कार्य उपकरणों की शुद्धि, स्पष्टीकरण और सुरक्षा प्राप्त करने के लिए तरल पदार्थ या गैसों से ठोस कणों, अशुद्धियों और हानिकारक पदार्थों को निकालना है।
2. प्रश्न: उपयुक्त फ़िल्टर कैसे चुनें?
उत्तर: फिल्टर चुनते समय, फिल्टर की जाने वाली सामग्री के गुण (जैसे, चिपचिपाहट, तापमान, संक्षारण), आवश्यक निस्पंदन सटीकता, प्रसंस्करण क्षमता, परिचालन दबाव और माध्यम, साथ ही फिल्टर के प्रकार, सामग्री, आकार और स्थापना विधि जैसे कारकों पर विचार किया जाना चाहिए।
3. प्रश्न: फ़िल्टर का कार्य सिद्धांत क्या है?
उत्तर: फिल्टर का कार्य सिद्धांत मुख्य रूप से भौतिक स्क्रीनिंग, गहन अवरोधन, अवशोषण, या फ़िल्टर की जाने वाली सामग्री से अशुद्धियों या हानिकारक घटकों को हटाने के लिए रासायनिक प्रतिक्रियाओं पर निर्भर करता है।
4. प्रश्न: फ़िल्टर का रखरखाव और देखभाल कैसे करें?
उत्तर: फिल्टर के रखरखाव में फिल्टर तत्वों की नियमित सफाई या प्रतिस्थापन, सील और फास्टनरों का निरीक्षण, स्थिर ऑपरेटिंग दबाव बनाए रखना और ओवरलोडिंग से बचना शामिल है। विशिष्ट विधियों को फिल्टर के निर्देश मैनुअल और रखरखाव गाइड से संदर्भित किया जाना चाहिए।
5. प्रश्न: फ़िल्टर का सेवा जीवन क्या है?
उत्तर: फ़िल्टर का सेवा जीवन उसके कार्य वातावरण, प्रसंस्करण मात्रा और निस्पंदन सटीकता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, जब फ़िल्टर का दबाव ड्रॉप एक निश्चित मूल्य तक पहुँच जाता है या निस्पंदन प्रभाव काफी कम हो जाता है, तो इसे बदलने या साफ़ करने की आवश्यकता होती है।
6. प्रश्न: फिल्टर इंस्टालेशन के दौरान किस बात पर ध्यान देना चाहिए?
उत्तर: फ़िल्टर स्थापना के दौरान, दिशात्मकता पर ध्यान दिया जाना चाहिए, यह सुनिश्चित करना चाहिए कि द्रव सही पोर्ट से प्रवेश करता है और बाहर निकलता है। इसके अलावा, स्थापना से पहले पाइपिंग सिस्टम को साफ किया जाना चाहिए, और निर्देशों के अनुसार फ़िल्टर को सुरक्षित रूप से बांधा और सील किया जाना चाहिए।
7. प्रश्न: फिल्टर के लिए प्रतिस्थापन चक्र क्या है?
ए: फिल्टर के लिए प्रतिस्थापन चक्र उनकी कार्य स्थितियों और निस्पंदन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, और आमतौर पर दबाव अंतर संकेतक या टाइमर द्वारा इंगित किया जाता है। जब फ़िल्टर का दबाव ड्रॉप निर्धारित मूल्य तक पहुँच जाता है या निस्पंदन प्रभाव कम हो जाता है, तो इसे समय पर बदला जाना चाहिए।
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