
पूरी तरह से स्वचालित वर्टिकल लीफ फ़िल्टर का उद्देश्य पेट्रोलियम, पेंट, पिगमेंट, खाद्य, पेय, दवा, तेल, रसायन और अन्य उद्योगों में द्रव पदार्थों के सटीक निस्पंदन के साथ-साथ विभिन्न तरल पदार्थों के रंग-विहीन निस्पंदन पर है। यह कंपन और लावा हटाने के ऊर्ध्वाधर डिजाइन को अपनाता है।

हमारा पूरी तरह से स्वचालित वर्टिकल लीफ फ़िल्टर एक प्रकार की उच्च दक्षता, ऊर्जा की बचत, स्वचालित बंद कार्य परिशुद्धता स्पष्टीकरण फ़िल्टर उपकरण है। यह कंपन और स्लैग हटाने के ऊर्ध्वाधर डिजाइन को अपनाता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से पेट्रोलियम, पेंट, रंगद्रव्य, भोजन, पेय, फार्मास्युटिकल, तेल, रसायन और अन्य उद्योगों में तरल पदार्थों के सटीक निस्पंदन के साथ-साथ विभिन्न तरल पदार्थों के डीकोलोराइजेशन निस्पंदन में किया जाता है।
सिद्धांत
पूरी तरह से स्वचालित वर्टिकल लीफ फिल्टर का कार्य सिद्धांत कंपन स्लैग डिस्चार्ज और दो तरफा फिल्टर प्लेट पर आधारित है। जब तरल पत्ती फिल्टर से होकर गुजरता है, तो उसमें मौजूद ठोस कणों को फिल्टर प्लेट द्वारा रोक लिया जाएगा, जबकि शुद्ध तरल प्रसंस्करण के अगले चरण में प्रवेश करने के लिए फिल्टर प्लेट से गुजरेगा। कंपन उपकरण फिल्टर प्लेट पर जमा ठोस कणों को डिस्चार्ज करने और निस्पंदन दक्षता बनाए रखने के लिए फिल्टर प्लेट को नियमित रूप से या आवश्यकतानुसार कंपन कर सकता है।
संरचना
पूर्णतः स्वचालित ऊर्ध्वाधर पत्ती फिल्टर मुख्य रूप से निम्नलिखित घटकों से बना होता है:
1. सिलेंडर
लीफ फिल्टर का सिलेंडर आमतौर पर कार्बन स्टील या स्टेनलेस स्टील (ग्राहक के विवेक पर) से बना होता है, जिसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और संरचनात्मक ताकत होती है और यह उच्च दबाव और उच्च तापमान वातावरण में काम करने की स्थिति का सामना कर सकता है।
2. फ़िल्टर प्लेट
फ़िल्टर प्लेट लीफ़ फ़िल्टर के प्रमुख घटकों में से एक है, आमतौर पर फ़िल्टरेशन क्षेत्र और फ़िल्टरेशन दक्षता को बढ़ाने के लिए डबल-पक्षीय डिज़ाइन। फ़िल्टर प्लेट सामग्री विविध हैं और विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार चुनी जा सकती हैं। आम सामग्रियों में स्टेनलेस स्टील, प्लास्टिक और सिरेमिक शामिल हैं।
3. कंपन डिवाइस
कंपन डिवाइस का उपयोग फ़िल्टर प्लेट को कंपन करने के लिए किया जाता है ताकि ठोस कणों को हटाया जा सके और फ़िल्टरेशन दक्षता को बनाए रखा जा सके। कंपन डिवाइस आमतौर पर एक मोटर द्वारा संचालित होती है और इसे नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से स्वचालित रूप से या मैन्युअल रूप से संचालित किया जा सकता है।
कार्यरत प्रक्रिया
पूरी तरह से स्वचालित वर्टिकल लीफ फिल्टर की कार्य प्रक्रिया को निम्नलिखित चरणों में विभाजित किया जा सकता है:
1. चारा
तरल पदार्थ फीड पोर्ट के माध्यम से लीफ फिल्टर के सिलेंडर में प्रवेश करता है।
चरण 2 फ़िल्टर करें
तरल सिलेंडर के अंदर दोहरे तरफा फिल्टर प्लेट से होकर गुजरता है, ठोस कण फिल्टर प्लेट पर रोक लिए जाते हैं, और शुद्ध तरल प्रसंस्करण के अगले चरण में प्रवेश करने के लिए फिल्टर प्लेट से होकर गुजरता है।
3. कंपन स्लैग हटाना
जब फिल्टर प्लेट पर ठोस कण एक निश्चित सीमा तक जमा हो जाते हैं, तो कंपन करने वाला उपकरण काम करना शुरू कर देता है, ठोस कणों को डिस्चार्ज करने के लिए फिल्टर प्लेट को कंपन करता है।
4. निर्वहन
निस्पंदन और कंपन स्लैग हटाने के बाद, निस्पंदन प्रक्रिया को पूरा करने के लिए तरल निर्वहन पोर्ट से बाहर निकलता है।
पैरामीटर
|
नमूना |
फ़िल्टरिंग क्षेत्र (एम2) |
सिलेंडर व्यास (मिमी) |
प्रवेश |
दुकान |
अतिप्रवाह बंदरगाह |
स्लैग आउटलेट (मिमी) |
ऊंचाई (मिमी) |
वजन (किग्रा) |
|
एलडीवाईपी-4 |
4 |
550 |
डीएन50 |
डीएन80 |
डीएन40 |
300 |
2010 |
600 |
|
एलडीवाईपी-8 |
8 |
700 |
डीएन50 |
डीएन80 |
डीएन40 |
400 |
2425 |
800 |
|
एलडीवाईपी-10 |
10 |
800 |
डीएन50 |
डीएन80 |
डीएन40 |
400 |
2630 |
900 |
|
एलडीवाईपी-15 |
15 |
900 |
डीएन50 |
डीएन80 |
डीएन40 |
400 |
2650 |
1100 |
|
एलडीवाईपी-20 |
20 |
1100 |
डीएन50 |
डीएन80 |
डीएन40 |
400 |
3000 |
1500 |
|
एलडीवाईपी-30 |
30 |
1200 |
डीएन50 |
डीएन80 |
डीएन40 |
500 |
3050 |
1750 |
|
एलडीवाईपी-40 |
40 |
1300 |
डीएन65 |
डीएन80 |
डीएन50 |
500 |
3280 |
2100 |
|
एलडीवाईपी-50 |
50 |
1400 |
डीएन65 |
डीएन80 |
डीएन50 |
600 |
3450 |
3000 |
|
एलडीवाईपी-60 |
60 |
1500 |
डीएन65 |
डीएन80 |
डीएन50 |
600 |
3630 |
3100 |
|
एलडीवाईपी-80 |
80 |
1600 |
डीएन65 |
डीएन80 |
डीएन50 |
700 |
3860 |
3600 |
निवेदन स्थान
पूरी तरह से स्वचालित वर्टिकल लीफ फिल्टर का व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है, जिनमें ये शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं:
1. पेट्रोलियम उद्योग: कच्चे तेल के निस्पंदन और निष्कर्षण के दौरान ठोस कणों को हटाने के लिए उपयोग किया जाता है।
2. रासायनिक उद्योग: रासायनिक उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में सटीक निस्पंदन और डीकोलोराइजेशन निस्पंदन के लिए उपयोग किया जाता है।
3. फार्मास्युटिकल उद्योग: फार्मास्युटिकल उत्पादन प्रक्रिया में सटीक निस्पंदन और शुद्धिकरण के लिए उपयोग किया जाता है।
4. खाद्य उद्योग: खाद्य प्रसंस्करण के दौरान तरल स्पष्टीकरण और ठोस कण हटाने के लिए उपयोग किया जाता है।
5. पेय पदार्थ उद्योग: पेय पदार्थ उत्पादन प्रक्रिया में स्पष्टीकरण और निस्पंदन के लिए उपयोग किया जाता है।
सामान्य प्रश्न
1. प्रश्न: फिल्टर का क्या कार्य है?
उत्तर: फिल्टर का मुख्य कार्य तरल पदार्थ या गैसों से ठोस कणों, अशुद्धियों और हानिकारक पदार्थों को हटाना है, ताकि उपकरणों की शुद्धि, स्पष्टीकरण और सुरक्षा हो सके।
2. प्रश्न: उपयुक्त फ़िल्टर कैसे चुनें?
उत्तर: फिल्टर चुनते समय, फिल्टर की जाने वाली सामग्री के गुण (जैसे, चिपचिपाहट, तापमान, संक्षारण), आवश्यक निस्पंदन सटीकता, प्रसंस्करण क्षमता, परिचालन दबाव और माध्यम, साथ ही फिल्टर के प्रकार, सामग्री, आकार और स्थापना विधि जैसे कारकों पर विचार किया जाना चाहिए।
3. प्रश्न: फ़िल्टर का कार्य सिद्धांत क्या है?
ए: फ़िल्टर का कार्य सिद्धांत मुख्य रूप से फ़िल्टर की जा रही सामग्री से अशुद्धियों या हानिकारक घटकों को हटाने के लिए भौतिक स्क्रीनिंग, गहरे अवरोधन, अवशोषण या रासायनिक प्रतिक्रियाओं पर निर्भर करता है।
4. प्रश्न: फ़िल्टर का रखरखाव और देखभाल कैसे करें?
ए: फिल्टर के रखरखाव में फिल्टर तत्वों की नियमित सफाई या प्रतिस्थापन, सील और फास्टनरों का निरीक्षण, स्थिर परिचालन दबाव बनाए रखना और ओवरलोडिंग से बचना शामिल है। विशिष्ट तरीकों को फ़िल्टर के निर्देश मैनुअल और रखरखाव गाइड से संदर्भित किया जाना चाहिए।
5. प्रश्न: फ़िल्टर का सेवा जीवन क्या है?
उत्तर: फ़िल्टर का सेवा जीवन उसके कार्य वातावरण, प्रसंस्करण मात्रा और निस्पंदन सटीकता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, जब फ़िल्टर का दबाव ड्रॉप एक निश्चित मूल्य तक पहुँच जाता है या निस्पंदन प्रभाव काफी कम हो जाता है, तो इसे बदलने या साफ़ करने की आवश्यकता होती है।
6. प्रश्न: फ़िल्टर स्थापना के दौरान क्या ध्यान दिया जाना चाहिए?
उत्तर: फ़िल्टर स्थापना के दौरान, दिशात्मकता पर ध्यान दिया जाना चाहिए, यह सुनिश्चित करना चाहिए कि द्रव सही पोर्ट से प्रवेश करता है और बाहर निकलता है। इसके अलावा, स्थापना से पहले पाइपिंग सिस्टम को साफ किया जाना चाहिए, और निर्देशों के अनुसार फ़िल्टर को सुरक्षित रूप से बांधा और सील किया जाना चाहिए।
7. प्रश्न: फिल्टर के लिए प्रतिस्थापन चक्र क्या है?
ए: फिल्टर के लिए प्रतिस्थापन चक्र उनकी कार्य स्थितियों और निस्पंदन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, और आमतौर पर दबाव अंतर संकेतक या टाइमर द्वारा इंगित किया जाता है। जब फ़िल्टर का दबाव ड्रॉप निर्धारित मूल्य तक पहुँच जाता है या निस्पंदन प्रभाव कम हो जाता है, तो इसे समय पर बदला जाना चाहिए।
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