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कुशल-स्पष्टीकरण मोमबत्ती फ़िल्टर

कुशल-स्पष्टीकरण मोमबत्ती फ़िल्टर एक कुशल, किफायती और विश्वसनीय निस्पंदन उपकरण है जो "फ़िल्टर केक परत" बनाकर ठोस कणों को फँसाता है, जिससे तरल की स्पष्टता और शुद्धता सुनिश्चित होती है। इसका स्वचालित संचालन और रखरखाव, साथ ही इसके अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला, इसे कई औद्योगिक प्रक्रियाओं में एक अपरिहार्य उपकरण बनाती है।

कुशल-स्पष्टीकरण मोमबत्ती फ़िल्टर

कुशल-स्पष्टीकरण मोमबत्ती फिल्टर एक उच्च दक्षता, निरंतर-संचालन निस्पंदन उपकरण है जिसका व्यापक रूप से रासायनिक, दवा, भोजन, पर्यावरण संरक्षण और अन्य उद्योगों में कम मात्रा में ठोस कणों वाले तरल पदार्थों को स्पष्ट करने के लिए उपयोग किया जाता है।

 

मोमबत्ती फिल्टर का मूल निर्माण

एक कुशल-स्पष्टीकरण मोमबत्ती फ़िल्टर में आमतौर पर एक बंद सिलेंडर और लंबवत व्यवस्थित फ़िल्टर कारतूस की एक श्रृंखला होती है। प्रत्येक कार्ट्रिज एक मोमबत्ती जैसा दिखता है, इसलिए इसका नाम "मोमबत्ती" फ़िल्टर है। फ़िल्टर कार्ट्रिज डिवाइस का मुख्य घटक है, और इसकी सामग्री का चयन और कॉन्फ़िगरेशन सीधे निस्पंदन प्रभाव और दक्षता को प्रभावित करता है।

 

फ़िल्टरकारतूसऔर कपड़ा छान लें

फ़िल्टर कार्ट्रिज एक विशेष फ़िल्टर कपड़े से ढका होता है, जिसे फ़िल्टर किए जाने वाले कच्चे माल के तरल की विशेषताओं के अनुसार सावधानीपूर्वक चुना जाता है। कुछ विशेष कच्चे माल के लिए, निस्पंदन प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए सक्रिय कार्बन या डायटोमेसियस अर्थ जैसे फ़िल्टर सहायक जोड़ना आवश्यक हो सकता है।

 

"फ़िल्टर केक परत" का गठन

जब तरल पदार्थ फिल्टर कपड़े से होकर गुजरता है, तो ठोस पदार्थ धीरे-धीरे फिल्टर कपड़े की सतह पर जमा हो जाएगा, जिससे एक परत बन जाएगी जिसे "फिल्टर केक परत" कहा जाता है। संरचना की यह परत अपने छोटे-छोटे छिद्रों के कारण तरल में मौजूद कणिकीय अशुद्धियों को प्रभावी रूप से रोक सकती है, जिससे छानने वाला पदार्थ साफ हो जाता है।

 

फ़िल्टरिंग चक्र और दक्षता

जैसे-जैसे सामान्य निस्पंदन आगे बढ़ता है, "फ़िल्टर केक परत" धीरे-धीरे मोटी हो जाएगी, जिससे फ़िल्टर केक परत से गुजरने वाले निस्पंदन की दर कम हो जाएगी, जिससे निस्पंदन दक्षता प्रभावित होगी। इसलिए, "फ़िल्टर केक परत" को नियमित रूप से हटाना निस्पंदन दक्षता बनाए रखने की कुंजी है।

 

एंटी-ब्लो ऑफ केक और स्लैग हटाना

जब सिस्टम को पता चलता है कि फ़िल्टर केक परत की मोटाई मानक से अधिक है, तो आमतौर पर एंटी-ब्लो केक प्रक्रिया शुरू की जाती है। यह प्रक्रिया दबाव सेंसर से एक संकेत द्वारा शुरू होती है। फ़िल्टर केक परत को हटाने में मदद करने के लिए सिस्टम फ़िल्टर कार्ट्रिज के माध्यम से संपीड़ित हवा या अन्य गैसों के प्रवाह को उलट देगा। उसी समय, गिरने वाले ठोस पदार्थ को बाहर निकालने के लिए सिलेंडर के नीचे एक वाल्व खुल जाएगा।

 

फिल्टर केक परत का पुनर्निर्माण और नया चक्र

निष्कासन पूरा होने के बाद, सिस्टम एक नई "फ़िल्टर केक परत" का पुनर्निर्माण करेगा और निस्पंदन चक्र का एक नया दौर शुरू करेगा। यह प्रक्रिया स्वचालित है, जो निस्पंदन संचालन की निरंतरता और उत्पादकता सुनिश्चित करती है।

 

पैरामीटर

फ़िल्टर क्षेत्र (एम2)

सिलेंडर व्यास (सेमी)

कार्य दबाव (एमपीए)

ऑपरेटिंग तापमान (डिग्री)

नाममात्र फ़िल्टर सुंदरता (μm)

0.25 ~ 200

Φ300, Φ400, Φ500, Φ600, Φ800, Φ1000, Φ1200, Φ1400, Φ1600, Φ3000

0.4

120

फ़िल्टर सामग्री के उपयोग से संबंधित

0.5, 1, 5, 10, 15, 25, 40, 50, 65, 75, 80, 100, 120

 

मोमबत्ती फिल्टर के लाभ

हमारा कुशल-स्पष्टीकरण मोमबत्ती फ़िल्टर कई लाभ प्रदान करता है, जिनमें शामिल हैं:

- उच्च दक्षता। निरंतर संचालन और एक स्वचालित एंटी-ब्लो केक तंत्र मोमबत्ती फिल्टर को बिना किसी डाउनटाइम के कुशलतापूर्वक संचालित करने में सक्षम बनाता है।

- स्थान की बचत। ऊर्ध्वाधर रूप से व्यवस्थित फिल्टर कार्ट्रिज डिजाइन स्थापना स्थान की बचत करता है, जिससे कैंडल फिल्टर सीमित स्थान वाले वातावरण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बन जाता है।

- रखरखाव में आसान। फिल्टर कारतूस और फिल्टर कपड़े का प्रतिस्थापन अपेक्षाकृत सरल है, जो दैनिक रखरखाव और सफाई के लिए सुविधाजनक है।

- मजबूत अनुकूलनशीलता। उपयुक्त फिल्टर कपड़ा और फिल्टर सहायता को विभिन्न तरल विशेषताओं के अनुसार चुना जा सकता है, जिससे यह विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाता है।

 

आवेदनक्षेत्र

हमारे कुशल-स्पष्टीकरण मोमबत्ती फिल्टर उनकी उच्च दक्षता और अनुकूलनशीलता के कारण कई क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, जिनमें शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं:

- रासायनिक उद्योग। रसायनों के स्पष्टीकरण और शुद्धिकरण के लिए उपयोग किया जाता है।

- दवा उद्योग। फार्मास्युटिकल उत्पादन में तरल निस्पंदन के लिए उपयोग किया जाता है।

- खाद्य एवं पेय उद्योग. शराब और जूस जैसे खाद्य पदार्थों के स्पष्टीकरण के लिए।

- जल उपचार। अपशिष्ट जल उपचार और जल शुद्धिकरण के लिए उपयोग किया जाता है।

 

सामान्य प्रश्न

1. प्रश्न: फ़िल्टर का कार्य क्या है?

उत्तर: फिल्टर का मुख्य कार्य तरल पदार्थ या गैसों से ठोस कणों, अशुद्धियों और हानिकारक पदार्थों को हटाना है, ताकि उपकरणों की शुद्धि, स्पष्टीकरण और सुरक्षा हो सके।

2. प्रश्न: उपयुक्त फ़िल्टर कैसे चुनें?

उत्तर: फिल्टर चुनते समय, फिल्टर की जाने वाली सामग्री के गुण (जैसे, चिपचिपाहट, तापमान, संक्षारण), आवश्यक निस्पंदन सटीकता, प्रसंस्करण क्षमता, परिचालन दबाव और माध्यम, साथ ही फिल्टर के प्रकार, सामग्री, आकार और स्थापना विधि जैसे कारकों पर विचार किया जाना चाहिए।

3. प्रश्न: फिल्टर का कार्य सिद्धांत क्या है?

उत्तर: फिल्टर का कार्य सिद्धांत मुख्य रूप से भौतिक स्क्रीनिंग, गहन अवरोधन, अवशोषण, या फ़िल्टर की जाने वाली सामग्री से अशुद्धियों या हानिकारक घटकों को हटाने के लिए रासायनिक प्रतिक्रियाओं पर निर्भर करता है।

4. प्रश्न: फिल्टर का रखरखाव और देखभाल कैसे करें?

ए: फिल्टर के रखरखाव में फिल्टर तत्वों की नियमित सफाई या प्रतिस्थापन, सील और फास्टनरों का निरीक्षण, स्थिर परिचालन दबाव बनाए रखना और ओवरलोडिंग से बचना शामिल है। विशिष्ट तरीकों को फ़िल्टर के निर्देश मैनुअल और रखरखाव गाइड से संदर्भित किया जाना चाहिए।

5. प्रश्न: फ़िल्टर का सेवा जीवन क्या है?

उत्तर: फ़िल्टर का सेवा जीवन उसके कार्य वातावरण, प्रसंस्करण मात्रा और निस्पंदन सटीकता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, जब फ़िल्टर का दबाव ड्रॉप एक निश्चित मूल्य तक पहुँच जाता है या निस्पंदन प्रभाव काफी कम हो जाता है, तो इसे बदलने या साफ़ करने की आवश्यकता होती है।

6. प्रश्न: फ़िल्टर स्थापना के दौरान क्या ध्यान दिया जाना चाहिए?

ए: फ़िल्टर स्थापना के दौरान, दिशात्मकता पर ध्यान दिया जाना चाहिए, यह सुनिश्चित करते हुए कि द्रव सही बंदरगाहों से प्रवेश करता है और बाहर निकलता है। इसके अलावा, स्थापना से पहले पाइपिंग सिस्टम को साफ किया जाना चाहिए, और निर्देशों के अनुसार फ़िल्टर को सुरक्षित रूप से बांधा और सील किया जाना चाहिए।

7. प्रश्न: फिल्टर के लिए प्रतिस्थापन चक्र क्या है?

उत्तर: फिल्टर के लिए प्रतिस्थापन चक्र उनकी कार्य स्थितियों और निस्पंदन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, और आमतौर पर दबाव अंतर संकेतक या टाइमर द्वारा इंगित किया जाता है। जब फिल्टर का दबाव ड्रॉप सेट मूल्य तक पहुँच जाता है या निस्पंदन प्रभाव कम हो जाता है, तो इसे समय पर बदल दिया जाना चाहिए।

 

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