स्वचालित बैकवाश डिस्क फ़िल्टर मशीन

हमारी स्वचालित बैकवॉश डिस्क फ़िल्टर मशीन में फ्लैट डिस्क की एक श्रृंखला होती है, प्रत्येक डिस्क में नालीदार सतह होती है जो निलंबित ठोस पदार्थों को पकड़ने की सुविधा प्रदान करती है। डिस्क को एक समानांतर विन्यास में व्यवस्थित किया जाता है, जिससे पानी या अन्य तरल पदार्थों से कुशल अवरोधन और अशुद्धियों को हटाने की अनुमति मिलती है। डिस्क सतहों पर खांचे एक फिल्टर केक के निर्माण को बढ़ावा देते हैं, जो समग्र निस्पंदन प्रक्रिया को बढ़ाता है।

 

उत्पाद पैरामीटर

फ़िल्टर तत्व संख्या: 2 ~ 10

काम करने का दबाव: {0}}.2 एमपीए ~ 0.8 एमपीए

सटीकता सीमा: 20μm ~ 200μm

परिचालन तापमान:<60°C

 

डिज़ाइन और कार्य सिद्धांत

डिस्क फ़िल्टर के डिज़ाइन के केंद्र में विशेष रूप से इंजीनियर डिस्क की एक श्रृंखला है, जिनमें से प्रत्येक में दोनों तरफ खांचे का एक पैटर्न है। ये खांचे एक जटिल नेटवर्क बनाते हैं जो प्राथमिक निस्पंदन अवरोधक के रूप में कार्य करता है। जैसे ही स्टैक्ड डिस्क से पानी बहता है, ठोस कण खांचे के किनारों द्वारा बनाए गए चौराहों पर फंस जाते हैं। यह अद्वितीय विन्यास सतह तनाव और जमावट दोनों की अनुमति देता है, जिससे निस्पंदन प्रक्रिया में काफी वृद्धि होती है।

 

सतह का तनाव और जमाव

सतह पर तनाव तब होता है जब कण डिस्क की सतहों द्वारा भौतिक रूप से अवरुद्ध हो जाते हैं। यह तंत्र बड़े संदूषकों के लिए विशेष रूप से प्रभावी है जो खांचे के बीच संकीर्ण अंतराल से नहीं गुजर सकते हैं। दूसरी ओर, जमाव में छोटे कणों का एक साथ जमा होना शामिल होता है, जो फिर इतने बड़े हो जाते हैं कि फिल्टर द्वारा पकड़ लिए जाते हैं। डिस्क फ़िल्टर का डिज़ाइन दोनों प्रक्रियाओं को एक साथ सुविधाजनक बनाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि कण आकार की एक विस्तृत श्रृंखला को प्रभावी ढंग से हटाया जा सकता है।

 

सतत संचालन और विश्वसनीयता

डिस्क फ़िल्टर सिस्टम निरंतर, चौबीसों घंटे संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है। निस्पंदन और बैकवॉश मोड के बीच इसका स्वचालित स्विचिंग फ़िल्टर किए गए पानी की निर्बाध आपूर्ति सुनिश्चित करता है। इस प्रणाली की विश्वसनीयता इसके दबाव हानि के प्रति कम संवेदनशीलता के कारण और भी बढ़ जाती है, इसके लिए कुशल बैकवाश चक्र धन्यवाद है जो ठोस पदार्थों के अत्यधिक निर्माण को रोकता है।

 

अंतरिक्ष और जल दक्षता

पारंपरिक निस्पंदन सिस्टम की तुलना में, डिस्क फ़िल्टर एक कॉम्पैक्ट डिज़ाइन का दावा करता है जिसके लिए कम जगह की आवश्यकता होती है। यह इसे उन अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है जहां जगह प्रीमियम पर है। इसके अतिरिक्त, सिस्टम की स्व-सफाई क्षमता के परिणामस्वरूप बैकवॉश प्रक्रिया के दौरान पानी की खपत कम होती है, जो इसकी समग्र जल दक्षता में योगदान करती है।

 

संचालन एवं कार्यक्षमता

डिस्क फ़िल्टर के संचालन को कई चरणों में वर्णित किया जा सकता है:

1. फ़ीड चरण. कच्चे तरल को डिस्क स्टैक के केंद्र में डाला जाता है, जहां इसे प्रत्येक डिस्क की सतह पर समान रूप से वितरित किया जाता है।

2. निस्पंदन चरण. तरल पदार्थ डिस्क सामग्री के माध्यम से रेडियल रूप से बाहर की ओर बहता है, जबकि ठोस पदार्थ डिस्क की सतह पर बने रहते हैं।

3. सफाई चरण. दक्षता बनाए रखने के लिए, डिस्क को समय-समय पर बैकवाशिंग प्रक्रिया का उपयोग करके साफ किया जाता है। इसमें संचित ठोस पदार्थों को हटाने के लिए डिस्क के माध्यम से पानी के प्रवाह को उलटना शामिल है।

4. डिस्चार्ज स्टेज. फिर साफ किए गए तरल को सिस्टम से बाहर निकाल दिया जाता है, जबकि फ़िल्टर किए गए ठोस पदार्थों को हटा दिया जाता है और तदनुसार निपटान किया जाता है।

 

अनुप्रयोग

भोजन, कपड़ा, धातु विज्ञान, प्लास्टिक, फार्मास्यूटिकल्स, निर्माण सामग्री, कागज निर्माण और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों के साथ-साथ एचवीएसी सिस्टम, सिंचाई, अपशिष्ट जल उपचार, नगरपालिका जल आपूर्ति और कई अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

1. जल उपचार. नगरपालिका और औद्योगिक अपशिष्ट जल से निलंबित ठोस पदार्थों और मैलापन को हटाने के लिए।

2. खनन एवं खनिज प्रसंस्करण। घोल को फ़िल्टर करने और मूल्यवान खनिजों को पुनर्प्राप्त करने के लिए।

3. खाद्य एवं पेय उद्योग। जूस, वाइन और अन्य खाद्य-ग्रेड तरल पदार्थों के स्पष्टीकरण और शुद्धिकरण के लिए।

4. फार्मास्युटिकल उद्योग. फार्मास्युटिकल समाधान और सस्पेंशन के निस्पंदन के लिए।

5. तेल और गैस उद्योग। अपतटीय और तटवर्ती प्रतिष्ठानों में उत्पादित पानी को फ़िल्टर करना और पानी से तेल को अलग करना।

 

संचालन और रखरखावसुझावों

1. ऑपरेशन से पहले तैयारी:

डिस्क फ़िल्टर शुरू करने से पहले, सुनिश्चित करें कि सभी कनेक्शन सुरक्षित और रिसाव-मुक्त हैं।

यह सुनिश्चित करने के लिए फ़िल्टर की सफ़ाई की जाँच करें कि कोई गंदगी या क्षति तो नहीं है।

सत्यापित करें कि फ़िल्टर के ऑपरेटिंग पैरामीटर, जैसे प्रवाह दर, दबाव अंतर और निस्पंदन सटीकता, प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करते हैं या नहीं।

2. ऑपरेशन के दौरान:

फ़िल्टर शुरू करते समय, अचानक प्रभाव के कारण फ़िल्टर को होने वाले नुकसान से बचाने के लिए प्रवाह और दबाव को धीरे-धीरे बढ़ाया जाना चाहिए।

दबाव अंतर, प्रवाह दर और निस्पंदन प्रभाव सहित फ़िल्टर की परिचालन स्थिति की नियमित रूप से जाँच करें।

इस बात पर ध्यान दें कि क्या फ़िल्टर में असामान्य ध्वनि, कंपन या रिसाव है, और यदि ऐसा है, तो तुरंत इससे निपटें।

3. सफाई और रखरखाव:

फिल्टर से गंदगी और तलछट हटाने के लिए डिस्क फिल्टर को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए।

सफाई करते समय, फ़िल्टर सामग्री और प्रक्रिया आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त सफाई एजेंट का उपयोग किया जाना चाहिए।

सफाई प्रक्रिया के दौरान, सावधान रहें कि फिल्टर को नुकसान न पहुंचे और कठोर ब्रश या उच्च दबाव वाली पानी की बंदूकों का उपयोग करने से बचें।

सफाई के बाद, फिल्टर को अच्छी तरह से धोना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई अवशिष्ट सफाई एजेंट नहीं है।

4. रिकॉर्ड और मॉनिटर:

फ़िल्टर के ऑपरेटिंग डेटा को रिकॉर्ड करें, जैसे कि निस्पंदन से पहले और बाद में दबाव का अंतर, प्रवाह दर, सफाई आवृत्ति और फ़िल्टर प्रतिस्थापन समय।

संभावित समस्याओं का समय पर पता लगाने और उन्हें हल करने के लिए फ़िल्टर प्रदर्शन परिवर्तनों की निगरानी करें।

 

सामान्य प्रश्न

1. प्रश्न: फिल्टर का क्या कार्य है?

ए: फिल्टर का मुख्य कार्य उपकरणों की शुद्धि, स्पष्टीकरण और सुरक्षा प्राप्त करने के लिए तरल पदार्थ या गैसों से ठोस कणों, अशुद्धियों और हानिकारक पदार्थों को निकालना है।

2. प्रश्न: उपयुक्त फ़िल्टर कैसे चुनें?

ए: फ़िल्टर चुनते समय, फ़िल्टर की जाने वाली सामग्री के गुण (उदाहरण के लिए, चिपचिपाहट, तापमान, संक्षारण), आवश्यक निस्पंदन सटीकता, प्रसंस्करण क्षमता, ऑपरेटिंग दबाव और माध्यम, साथ ही प्रकार, सामग्री, आकार और जैसे कारकों पर ध्यान दिया जाता है। फ़िल्टर की स्थापना विधि पर विचार किया जाना चाहिए।

3. प्रश्न: फिल्टर का कार्य सिद्धांत क्या है?

ए: फ़िल्टर का कार्य सिद्धांत मुख्य रूप से फ़िल्टर की जा रही सामग्री से अशुद्धियों या हानिकारक घटकों को हटाने के लिए भौतिक स्क्रीनिंग, गहरे अवरोधन, अवशोषण या रासायनिक प्रतिक्रियाओं पर निर्भर करता है।

4. प्रश्न: फ़िल्टर का रखरखाव और देखभाल कैसे करें?

ए: फिल्टर के रखरखाव में फिल्टर तत्वों की नियमित सफाई या प्रतिस्थापन, सील और फास्टनरों का निरीक्षण, स्थिर परिचालन दबाव बनाए रखना और ओवरलोडिंग से बचना शामिल है। विशिष्ट तरीकों को फ़िल्टर के निर्देश मैनुअल और रखरखाव गाइड से संदर्भित किया जाना चाहिए।

5. प्रश्न: फ़िल्टर का सेवा जीवन क्या है?

ए: फ़िल्टर का सेवा जीवन उसके कार्य वातावरण, प्रसंस्करण मात्रा और निस्पंदन सटीकता पर निर्भर करता है। आम तौर पर, जब फ़िल्टर का दबाव ड्रॉप एक निश्चित मूल्य तक पहुंच जाता है या निस्पंदन प्रभाव काफी कम हो जाता है, तो इसे बदलने या साफ करने की आवश्यकता होती है।

6. प्रश्न: फिल्टर इंस्टालेशन के दौरान किस बात पर ध्यान देना चाहिए?

ए: फ़िल्टर स्थापना के दौरान, दिशात्मकता पर ध्यान दिया जाना चाहिए, यह सुनिश्चित करते हुए कि द्रव सही बंदरगाहों से प्रवेश करता है और बाहर निकलता है। इसके अलावा, स्थापना से पहले पाइपिंग सिस्टम को साफ किया जाना चाहिए, और निर्देशों के अनुसार फ़िल्टर को सुरक्षित रूप से बांधा और सील किया जाना चाहिए।

7. प्रश्न: फिल्टर के लिए प्रतिस्थापन चक्र क्या है?

ए: फिल्टर के लिए प्रतिस्थापन चक्र उनकी कार्य स्थितियों और निस्पंदन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, और आमतौर पर दबाव अंतर संकेतक या टाइमर द्वारा इंगित किया जाता है। जब फ़िल्टर का दबाव ड्रॉप निर्धारित मूल्य तक पहुँच जाता है या निस्पंदन प्रभाव कम हो जाता है, तो इसे समय पर बदला जाना चाहिए।

 

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